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公开(公告)号：CN102686524B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201080051473.4
申请日：2010-09-17
Applicant: 浜松光子学株式会社
Inventor： 松本聪
IPC: C03B33/09 , B23K26/324 , B23K26/50 , C03B33/07 , C03C27/06
CPC classification number: C03B33/076 , B23K26/57 , C03B23/245 , C03B33/091 , C03C27/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明的玻璃熔接方法中，由激光（L）的照射而使玻璃层（3）熔融，在各玻璃基板（40、50）中的沿着熔接预定区域（R）的部分，产生玻璃层（3）侧的主面40a、50a的温度高于与玻璃层（3）为相反侧的主面（40b、50b）的温度的温度差。其后，使熔融了的玻璃层（3）固化，通过冷却而在玻璃基板（40、50）产生应力。此时，由于以从玻璃基板（40、50）的厚度方向观察的情况下重叠于玻璃层（3）的方式在玻璃基板（50）上形成有初始龟裂（8），故龟裂会以初始龟裂（8）为起点，经由玻璃层（3）而在玻璃基板（40、50）的厚度方向伸展。由此，可将玻璃基板（40）与玻璃基板（50）沿着熔接预定区域（R）熔接并割断。
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公开(公告)号：CN102666415B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201080053486.5
申请日：2010-09-17
Applicant: 浜松光子学株式会社
Inventor： 松本聪
CPC classification number: C03C17/02 , B32B17/10036 , C03C17/04 , C03C23/0025 , C03C27/06
Abstract: 若通过以玻璃层（3）的一部分（31）作为起点和终点的预烧成用的激光的照射而使玻璃层（3）固定在玻璃构件（4）上，则在该一部分（31）玻璃层（3）会被切断。此处，在玻璃层（3），由于一部分（31）的厚度厚于主要部分（32）的厚度，因此端部（3a、3b）会充分隆起。在该状态下，若将端部（3a、3b）向玻璃构件（4）侧挤压，并通过正式烧成前阶段的激光（L2）的照射而使端部（3a、3b）熔融，则可以确实地填埋间隙（G），并且可以使玻璃层（3）的厚度均匀化。通过对这样的玻璃层（3）照射正式烧成用激光（L2），而将玻璃构件（4）与玻璃构件（5）熔接。
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公开(公告)号：CN102056858B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN200980122038.3
申请日：2009-06-03
Applicant: 浜松光子学株式会社
CPC classification number: B23K26/324 , C03B23/245 , C03C27/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及玻璃熔接方法。对沿着熔接预定区域(R)配置的玻璃层(103)的一部分照射激光(L1)而在玻璃层(103)中预先形成激光吸收率较高的激光吸收部(108a)。然后，将激光吸收部(108a)作为照射开始位置，沿着熔接预定区域(R)照射激光(L2)，使玻璃层(103)熔融而使玻璃层(103)固定在玻璃构件(104)上。由于激光(L2)的照射开始位置已成为激光吸收部(108a)，因而能够自开始激光(L2)的照射的起点附近开始立即成为玻璃层(103)的熔融稳定的稳定区域。然后，经由遍及整个熔接预定区域(R)而形成有这样的稳定区域的玻璃层(103)，使玻璃构件(104)与玻璃构件(105)熔接而获得玻璃熔接体(101)。
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公开(公告)号：CN102686524A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201080051473.4
申请日：2010-09-17
Applicant: 浜松光子学株式会社
Inventor： 松本聪
IPC: C03B33/09 , B23K26/00 , B23K26/073 , C03B33/07 , C03C27/06
CPC classification number: C03B33/076 , B23K26/57 , C03B23/245 , C03B33/091 , C03C27/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明的玻璃熔接方法中，由激光（L）的照射而使玻璃层（3）熔融，在各玻璃基板（40、50）中的沿着熔接预定区域（R）的部分，产生玻璃层（3）侧的主面40a、50a的温度高于与玻璃层（3）为相反侧的主面（40b、50b）的温度的温度差。其后，使熔融了的玻璃层（3）固化，通过冷却而在玻璃基板（40、50）产生应力。此时，由于以从玻璃基板（40、50）的厚度方向观察的情况下重叠于玻璃层（3）的方式在玻璃基板（50）上形成有初始龟裂（8），故龟裂会以初始龟裂（8）为起点，经由玻璃层（3）而在玻璃基板（40、50）的厚度方向伸展。由此，可将玻璃基板（40）与玻璃基板（50）沿着熔接预定区域（R）熔接并割断。
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公开(公告)号：CN102666415A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201080053486.5
申请日：2010-09-17
Applicant: 浜松光子学株式会社
Inventor： 松本聪
CPC classification number: C03C17/02 , B32B17/10036 , C03C17/04 , C03C23/0025 , C03C27/06
Abstract: 若通过以玻璃层（3）的一部分（31）作为起点和终点的预烧成用的激光的照射而使玻璃层（3）固定在玻璃构件（4）上，则在该一部分（31）玻璃层（3）会被切断。此处，在玻璃层（3），由于一部分（31）的厚度厚于主要部分（32）的厚度，因此端部（3a、3b）会充分隆起。在该状态下，若将端部（3a、3b）向玻璃构件（4）侧挤压，并通过正式烧成前阶段的激光（L2）的照射而使端部（3a、3b）熔融，则可以确实地填埋间隙（G），并且可以使玻璃层（3）的厚度均匀化。通过对这样的玻璃层（3）照射正式烧成用激光（L2），而将玻璃构件（4）与玻璃构件（5）熔接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102056858A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200980122038.3
申请日：2009-06-03
Applicant: 浜松光子学株式会社
CPC classification number: B23K26/324 , C03B23/245 , C03C27/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及玻璃熔接方法。对沿着熔接预定区域(R)配置的玻璃层(103)的一部分照射激光(L1)而在玻璃层(103)中预先形成激光吸收率较高的激光吸收部(108a)。然后，将激光吸收部(108a)作为照射开始位置，沿着熔接预定区域(R)照射激光(L2)，使玻璃层(103)熔融而使玻璃层(103)固定在玻璃构件(104)上。由于激光(L2)的照射开始位置已成为激光吸收部(108a)，因而能够自开始激光(L2)的照射的起点附近开始立即成为玻璃层(103)的熔融稳定的稳定区域。然后，经由遍及整个熔接预定区域(R)而形成有这样的稳定区域的玻璃层(103)，使玻璃构件(104)与玻璃构件(105)熔接而获得玻璃熔接体(101)。
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公开(公告)号：CN102666419B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201080053597.6
申请日：2010-09-17
Applicant: 浜松光子学株式会社
Inventor： 松本聪
CPC classification number: H01J9/261 , B23K26/0006 , B23K26/18 , B23K26/57 , B23K2103/54 , C03B23/245 , C03C27/06
Abstract: 在使玻璃层（3）固定在玻璃构件（4）上的预烧成时，使激光（L2）自玻璃构件（4）侧经由玻璃构件（4）而对玻璃层（3）进行照射。由此，玻璃层（3）中的玻璃构件（4）侧的部分受到充分加热，因此可提高玻璃层（3）相对于玻璃构件（4）的紧贴性。进而，即使以使宽度方向上的玻璃层（3）的两个边缘部熔融那样的激光功率照射激光（L2），也可防止玻璃层（3）中的与玻璃构件（4）为相反侧的部分（即，玻璃层（3）中与其它的玻璃构件熔接的部分）因热输入过多而结晶化，因此可使玻璃层（3）相对于其他玻璃构件的熔接状态均匀化。
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公开(公告)号：CN102762511B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201080050359.X
申请日：2010-09-17
Applicant: 浜松光子学株式会社
Inventor： 松本聪
CPC classification number: H01J9/261 , B23K26/0006 , B23K26/18 , B23K2103/54 , C03B23/245 , C03C27/06 , Y02P40/57
Abstract: 通过对包含粘合剂、激光吸收性颜料和玻璃料（102）的玻璃层（103）照射激光（L2），从而使粘合剂气化并使玻璃料（102）熔融，使玻璃层（103）固定在玻璃构件（104）上。由此，在固定在玻璃构件（104）上的玻璃层（103）中，粘合剂逸出，且激光吸收率升高，而成为均匀的状态。其结果是，通过经由这样的稳定状态的玻璃层（103）将玻璃构件（104）与玻璃构件（105）熔接，从而可以使玻璃构件（104、105）彼此的熔接状态变得均匀。
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公开(公告)号：CN102015567B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN200980114477.X
申请日：2009-04-22
Applicant: 浜松光子学株式会社
Inventor： 松本聪
CPC classification number: C03C27/06 , C03C23/0025
Abstract: 本发明涉及玻璃熔接方法。在通过沿着熔接预定区域(R)对玻璃层(203)照射激光(L2)，从而熔接玻璃构件(104)与玻璃构件(105)之时，将形成于玻璃层(203)的结晶化部(108)作为照射开始位置和照射结束位置。此时，由于结晶化部(108)中的激光的吸收率低于玻璃层(203)中的激光的吸收率，因而在沿着熔接预定区域(R)使激光(L2)从照射开始位置移动时，玻璃层(203)逐渐地被加热，另一方面，在沿着熔接预定区域(R)使激光(L2)移动至照射结束位置时，玻璃层(203)逐渐地被冷却。由此，能够防止在包含激光(L2)的照射开始位置和照射结束位置的部分上产生残留应力。
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公开(公告)号：CN102046556B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN200980119355.X
申请日：2009-05-11
Applicant: 浜松光子学株式会社
Inventor： 松本聪
CPC classification number: C03C27/10 , B23K26/324 , C03C17/04 , C03C23/0025
Abstract: 本发明的玻璃熔接方法为：以沿着熔接预定区域的方式将玻璃层(3)配置于玻璃部件(4)与热传导体(7)之间；玻璃层(3)通过将热传导体(7)作为加热板从膏体层中去除有机溶剂及粘合剂而形成；其后，将热传导体(7)作为散热器且照射激光(L1)，由此使玻璃层(3)熔融，使玻璃层(3)烧接并固定于玻璃部件(4)上；其后，将另一玻璃部件经由玻璃层(3)重叠在烧接有玻璃层(3)的玻璃部件(4)上；然后，通过沿着熔接预定区域照射激光，而使玻璃部件彼此熔接。
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