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公开(公告)号：CN108914392A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810816759.5
申请日：2018-07-24
Applicant: 浙江金三发非织造布有限公司
Abstract: 本发明公开了一种在线连续复合非织造布的生产工艺，所生产出的非织造布由上层短纤纤维网、中间层无纺布和下层短纤纤维网复合而成，采用多层级的复合结构，改善了常规水刺非织造布强力差且布面易出现稀网现象，有效提高水刺非织造布产品的强力和均匀性，同时在线连续复合一次成型，避免了中间层先成型成卷再转移和倒卷的人力和物力，降低了成本。
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公开(公告)号：CN107738479A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710951430.5
申请日：2017-10-13
Applicant: 浙江金三发非织造布有限公司
IPC: B32B5/02 , B32B27/02 , B32B27/12 , B32B27/36 , B32B15/14 , B32B15/02 , B32B15/04 , B32B27/06 , B32B33/00 , B32B3/24 , B32B27/32
CPC classification number: B32B5/022 , B32B3/266 , B32B5/08 , B32B5/26 , B32B15/02 , B32B15/04 , B32B15/14 , B32B33/00 , B32B2262/0253 , B32B2262/0276 , B32B2262/065 , B32B2262/12 , B32B2262/14 , B32B2307/51 , B32B2307/724 , B32B2307/726
Abstract: 本发明提出了一种透气吸水无纺布，包括无纺布本体，所述无纺布本体自上至下依次设有表层无纺布层、透气层、拒液层、吸水层、导湿层和里层基布层，所述透气层为高弹性纤维和CoolMax纤维交织成的网状结构，所述拒液层为拒液微孔膜，所述拒液微孔膜表面均匀布置有若干个圆孔，所述吸水层由高分子吸水树脂纤维层组成，所述导湿层上设有若干凸起条与导湿条，所述凸起条与导湿条呈间隔分布，所述表层无纺布层和里层基布层均为热风非织造布，导湿层、吸水层能够保持无纺布表面的干爽，拒液层发挥拒液作用，并以微孔拒液层代替拒液整理，透气层采用高弹纤维、CoolMax纤维，保留了最终非织造布具有较好的透气性和良好的弹性。
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公开(公告)号：CN105463699A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510772672.9
申请日：2015-11-12
Applicant: 浙江金三发非织造布有限公司
IPC: D04H1/4382 , A61K8/02 , A61K8/18 , D01D5/08 , D04H1/44
CPC classification number: D04H1/4382 , A61K8/02 , A61K8/18 , D01D5/08 , D04H1/44
Abstract: 本发明公开了一种超柔软贴肤面膜专用非织造布，包括以下组分且各组分的比例为：丙烯基弹性体：35～105份，聚丙烯树脂：12～36份，亲水母粒：2.5～7.5份，柔软母粒：0.5～1.5份，本发明提出的一种超柔软贴肤面膜专用非织造布的制造方法，包括如下步骤：配置原料、原料混合搅拌、原料输送、熔融挤压、挤出纺丝、气流成网、经热粘合工艺、分切包装。本发明一种超柔软贴肤面膜专用非织造布及其制造方法，步骤简单，威达美7050型号的丙烯基弹性体和S2040型号的聚丙烯树脂为非织造布纤维原料，具有较高的柔软度，且密度小，贴肤性好，解决了现有技术中面膜基布面密度较低导致面膜基布的贴肤性降低的技术问题，提升了面膜基布的质量和实用性。
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公开(公告)号：CN103147233B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310086862.6
申请日：2013-03-18
Applicant: 浙江金三发非织造布有限公司
Abstract: 本发明公开了纺丝成网浆粕气流成网水刺固结非织造布，包括第一纤网、第二纤网和浆粕纤维层，所述浆粕纤维层位于第一纤网和第二纤网之间，还公开了纺丝成网浆粕气流成网水刺固结非织造布的生产工艺，包括熔融、纺丝、水刺、烘干、热轧等步骤。本发明通过以丙纶和浆粕纸为原料，结合纺粘法和水刺法，以丙纶和浆粕纸为原料，降低了生产成本，通过水刺，使得纺粘长丝交错缠结，并将浆粕纤维冲散被包裹在交错缠结的纺粘长丝之中。产品不仅具有丙纶纺粘布强度高、耐磨损的特点，而且克服了丙纶纺粘布吸水性差不易染色和柔软度差的特性。
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公开(公告)号：CN108978035A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810816751.9
申请日：2018-07-24
Applicant: 浙江金三发非织造布有限公司
IPC: D04H1/4374 , D04H1/492 , D04H1/72 , D04H1/4258 , D04H1/435 , D04H1/425
Abstract: 本发明公开了一种高效在线连续复合亲水非织造布的生产工艺，采用上层纤维网、中间层纤维网和下层纤维网重叠平行铺网后，依次进行水刺加固、亲水处理、烘干，最后卷取，得到的亲水非织造布均匀度高且具有较高的强力，解决了常规水刺非织造布强力差且布面易出现稀网的现象，同时，中间层采用直接喷丝铺网进行复合，减少热轧工艺，并且在线连续复合一次成型，降低成本，提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108744008A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810374071.6
申请日：2018-04-24
Applicant: 浙江金三发非织造布有限公司
Abstract: 本发明公开了一种干爽亲肤防侧漏卫生用品表层，采用ES纤维和纯棉纤维按一定配比混纺而成，所述的ES纤维和纯棉纤维混合后，依此经过高度杂乱混合处理、成网、水刺加固处理，然后两次柔和烘干处理，最后成卷得到成品。本发明一种干爽亲肤防侧漏卫生用品表层，采用ES纤维和纯棉纤维作为原料，ES纤维卷曲度高，生产的非织造布具有蓬松、柔软、亲肤、弹性好等优点，纤维的蓬松、弹性好的特点保证了卫生用品表层的柔软亲肤性和干爽性；天然植物棉纤维对皮肤安全无刺激，棉纤维能快速吸水，防止尿液和经液侧漏；采用两次开松处理、高度杂乱处理、水刺加固处理及两次柔和烘干处理，提高了非织造布的均匀性，同时保证了非织造布的柔软亲肤性能。
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公开(公告)号：CN104963099B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201510309080.3
申请日：2015-06-06
Applicant: 浙江金三发非织造布有限公司
Abstract: 本发明公开了一种乳白亲水护肤表层非织造布的生产工艺，包括以下步骤：a)按照以下质量配比进行均匀混合制成混合原料：聚丙烯：90～95份，乳白母粒：2～3.5份，柔软母粒：0.5～1.5份，亲水母粒：1～2份，芦荟精华：0.2～0.6份；b)将混合原料喂入螺杆挤压机中熔融后依次进入静态混合器、预过滤器、计量泵和纺丝箱，并从纺丝箱的喷丝板的喷丝孔纺出细流丝束等步骤；与现有技术相比，本发明能够使非织造布材料柔软舒适，亲水性好，降低了产品与肌肤的摩擦感，让使用者感受到温柔的呵护，并且能够抗菌除臭，呵护肌肤。
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公开(公告)号：CN103806220B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410055532.5
申请日：2014-02-18
Applicant: 浙江金三发非织造布有限公司
IPC: D04H1/425 , D04H1/4309 , D04H1/4382 , D04H1/492
Abstract: 本发明公开了一种可降解非织造布的生产工艺，包括以下组分且各组分含量百分比为：维纶纤维：40%～60%和木浆纤维：40%～60%为原料，经开松混合、梳理杂乱成网、预湿、正反水刺、后整理烘燥处理制成，本发明将维纶纤维和木浆维纶纤维相结合，通过水刺非织造布的工艺制备得到的可降解的非织造布，能够解决现有技术中的单一的木浆纤维产品柔软性差、强度低和易碎掉渣之类的缺点，还能避免单一的纺织短纤通过水刺工艺生产的非织造布的产品，由于表面粗糙和吸湿性低以及不可降解的弊端，所得的可降解的非织造布具有提高柔软性，提高产品强度，不易掉渣，吸水率高，容易降解。
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公开(公告)号：CN105177855A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510309459.4
申请日：2015-06-06
Applicant: 浙江金三发非织造布有限公司
IPC: D04H1/4382
Abstract: 本发明公开了一种铜氨纤维面膜专用非织造布，所述的铜氨纤维面膜专用非织造布是由铜氨纤维、麦饭石功能纤维、甲壳素纤维、竹纤维和涤纶纤维构成，所述铜氨纤维占铜氨纤维面膜专用非织造布的质量百分比的65～75％，所述麦饭石功能纤维占铜氨纤维面膜专用非织造布的质量百分比的7～11％，所述甲壳素纤维占铜氨纤维面膜专用非织造布的质量百分比的3～8％，所述竹纤维占铜氨纤维面膜专用非织造布的质量百分比的5～9％，所述涤纶纤维占铜氨纤维面膜专用非织造布的质量百分比的7～10％，与现有技术相比，本发明能够吸湿放湿性好，并且能够对人体起保健作用。
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公开(公告)号：CN103952860A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410192031.1
申请日：2014-05-08
Applicant: 浙江金三发非织造布有限公司
Abstract: 本发明适用于纤维制品生产工艺的技术领域，一种无纺布的生产工艺，原辅料包括聚丙烯树脂和助剂微囊；将原辅料经过搅拌器搅拌；通过真空吸料器将混合好的原辅料连续输送到螺杆挤压机；原辅料由螺杆挤压机熔融压缩，经过熔体管道输送到熔体过滤器过滤，然后进入计量泵；计量泵定量输出熔体，经过一系列加工，最后在热轧机的碾轧作用下，纤网形成无纺布。本发明提供的一种无纺布的生产工艺，操作简单，制作方便，解决了现有技术中尚未明确微胶囊与纤维混合的多功能无纺布的生产方法的技术问题，微胶囊技术的应用，也简化无纺布生产制造时印染助剂等的添加工序，提高了无纺布的产品质量，从而利于提高无纺布的综合性能和市场竞争力。
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