-
公开(公告)号：CN113882102A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111152684.3
申请日：2021-09-29
Applicant: 浙江绿宇纺织科技有限公司 , 浙江晟蓝纺织科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于棉及其混纺针织面料的连续式轧染方法和设备，属于织物染整领域。其轧染方法主要包括以下步骤：通过轧机将活性染料染液浸轧在布料上；将浸轧后的布料通过不溶于水的液体固色介质固色，张力传感器控制主动辊维持布料张力；对布料进行洗涤，张力传感器维持布料张力。该方法无需进行浸染前练漂和定型处理，固色阶段无需使用蒸汽固色，且能够实现棉织物自动化染色。本发明全程控制布面张力，并选用大直径导布辊进一步减少布面张力，增加布料在固色阶段运行长度，能够实现较好染色效果，避免产生卷边、褶皱、柳条印等染色疵病。
-
公开(公告)号：CN114427171B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202210264497.2
申请日：2022-03-17
Applicant: 浙江绿宇纺织科技有限公司
Abstract: 本发明涉及染整技术领域，特别是涉及一种再生纤维素纤维筒子纱及其活性染料染色方法。所述再生纤维素纤维筒子纱由活性染料染制而成，所述再生纤维素纤维筒子纱的染色在《国家标准GB/T 3921‑2008》下的皂洗牢度为4‑5级，在《国家标准GB/T 3920‑2008》下的干摩擦牢度为4‑5级，湿摩擦牢度为3‑4级的同时，在《国家标准GB/T 4841.7‑2006》下的颜色深度可达到2/1标准深度。
-
公开(公告)号：CN114717861A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210266017.6
申请日：2022-03-17
Applicant: 浙江绿宇纺织科技有限公司 , 浙江省纺织品进出口集团有限公司
Abstract: 本发明涉及染整技术领域，特别是涉及一种棉筒子纱及其活性染料染色方法。所述棉筒子纱由活性染料染制而成，所述棉筒子纱的染色在《国家标准GB/T 3921‑2008》下的皂洗牢度为4‑5级，在《国家标准GB/T 3920‑2008》下的干摩擦牢度为4‑5级，湿摩擦牢度为3‑4级的同时，在《国家标准GB/T 4841.7‑2006》下的颜色深度可达到2/1标准深度。
-
公开(公告)号：CN114717861B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202210266017.6
申请日：2022-03-17
Applicant: 浙江绿宇纺织科技有限公司 , 浙江省纺织品进出口集团有限公司
Abstract: 本发明涉及染整技术领域，特别是涉及一种棉筒子纱及其活性染料染色方法。所述棉筒子纱由活性染料染制而成，所述棉筒子纱的染色在《国家标准GB/T 3921‑2008》下的皂洗牢度为4‑5级，在《国家标准GB/T 3920‑2008》下的干摩擦牢度为4‑5级，湿摩擦牢度为3‑4级的同时，在《国家标准GB/T 4841.7‑2006》下的颜色深度可达到2/1标准深度。
-
公开(公告)号：CN114753169A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210264484.5
申请日：2022-03-17
Applicant: 浙江绿宇纺织科技有限公司
Abstract: 本发明涉及染整技术领域，特别是涉及麻筒子纱及其活性染料染色方法。该麻筒子纱由活性染料染制而成，所述麻筒子纱的染色在《国家标准GB/T 3921‑2008》下的皂洗牢度为4‑5级，在《国家标准GB/T 3920‑2008》下的干摩擦牢度为4‑5级，湿摩擦牢度为3‑4级的同时，在《国家标准GB/T 4841.7‑2006》下的颜色深度可达到2/1标准深度。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114457598A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202210044600.2
申请日：2022-01-14
Applicant: 浙江绿宇纺织科技有限公司
Abstract: 本发明涉及散纤维染色技术领域，特别是涉及一种棉花散纤维染色方法。该方法包括：抓取棉花散纤维；将所述棉花散纤维铺成毯状，得到毯状棉花散纤维；对所述毯状棉花散纤维进行浸轧染色；在至少一个固色箱中，使用与水不相溶的液体固色介质，对浸轧有染液的毯状棉花散纤维进行固色；对经过固色的毯状棉花散纤维进行重轧；在洗涤装置，采用处于传动状态的第一网带和第二网带夹裹经过重轧的毯状棉花散纤维，并完成洗涤；对洗涤后的毯状棉花散纤维进行烘干，以完成棉花散纤维染色。
-
公开(公告)号：CN114427171A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202210264497.2
申请日：2022-03-17
Applicant: 浙江绿宇纺织科技有限公司
Abstract: 本发明涉及染整技术领域，特别是涉及一种再生纤维素纤维筒子纱及其活性染料染色方法。所述再生纤维素纤维筒子纱由活性染料染制而成，所述再生纤维素纤维筒子纱的染色在《国家标准GB/T 3921‑2008》下的皂洗牢度为4‑5级，在《国家标准GB/T 3920‑2008》下的干摩擦牢度为4‑5级，湿摩擦牢度为3‑4级的同时，在《国家标准GB/T 4841.7‑2006》下的颜色深度可达到2/1标准深度。
-
公开(公告)号：CN114032649A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111155591.6
申请日：2021-09-29
Applicant: 浙江绿宇纺织科技有限公司 , 浙江晟蓝纺织科技有限公司
Abstract: 本发明涉及纺织品染整技术领域，特别涉及一种尼龙弹性面料的染色设备。该设备包括：依次相接的进布装置、染色装置、至少一个固色箱、第一重轧装置、洗涤装置和出布装置；进布装置，用于接收并展平待染的尼龙弹性面料；染色装置，用于接收进布装置传送的尼龙弹性面料，并使用第一染液对尼龙弹性面料进行浸轧；至少一个固色箱，用于使用非水固色介质，对浸轧有第一染液的尼龙弹性面料进行固色；在固色期间，尼龙弹性面料的布面张力维持在0.5kg—10kg之间；第一重轧装置，用于对经过固色后的尼龙弹性面料进行重轧；洗涤装置，用于对经过第一重轧装置重轧后的尼龙弹性面料洗涤；出布装置，用于将染色后的尼龙弹性面料从染色设备中导出。
-
公开(公告)号：CN113897804A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111155576.1
申请日：2021-09-29
Applicant: 浙江绿宇纺织科技有限公司
Abstract: 本发明涉及纺织品染整技术领域，特别是涉及一种蚕丝染色方法。该染色方法包括如下：将碱性物质溶于水中，得到第一溶液；其中，碱性物质的添加量为待染的蚕丝重量的0.1％‑2.0％，水的重量为待染的蚕丝重量的50％‑200％；将活性染料加入到第一溶液中，得到染液；其中，活性染料的添加量为待染的蚕丝重量的0.1％‑7.0％；在室温下，将染液和染色介质混合；在室温下，将待染的蚕丝加入到所述染液和染色介质的混合液中；然后，按照0.1‑5℃/min的升温速度升温至50‑120℃，以进行蚕丝染色；洗涤；脱水烘干。该方法消除了蚕丝染色过程中的促染剂，并且无需添加大量碱，还提高了蚕丝的染色效果。
-
公开(公告)号：CN113818168A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111155589.9
申请日：2021-09-29
Applicant: 浙江绿宇纺织科技有限公司
Abstract: 本发明涉及纺织品染整技术领域，特别是涉及一种适用于针织面料的染色设备。该设备包括：进布装置，用于接收并展平待染的针织面料；染色装置，用于接收所述进布装置传送的针织面料，并使用第一染液对针织面料进行浸轧；固色装置，包括至少一个固色箱，用于使用非水固色介质，对浸轧有第一染液的针织面料进行固色；固色箱具有多个大直径导布辊，多个大直径导布辊用于牵引针织面料在固色箱中移动，以进行固色；第一重轧装置，用于对经过固色后的针织面料进行重轧；洗涤装置，用于对经过第一重轧装置重轧后的针织面料洗涤；第二重轧装置，用于对洗涤后的针织面料再次进行重轧，以完成染色；出布装置，用于将染色后的针织面料从染色设备中导出。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.027 seconds)
