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公开(公告)号：CN113914109B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202111119777.6
申请日：2021-09-24
Applicant: 浙江理工大学 , 浙江凯瑞博科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种兼具阻燃、吸墨等多功能填料的制备及其在聚酰胺湿法中的应用方法，将A组分和B组分按照质量比为1:1～4:1通过接枝反应制得多功能粉末填料，其中A组分包括：二乙二醇二甲醚、反应性阻燃剂、硅烷偶联剂、引发剂，B组分为无机轻质碳酸钙粉末。本发明通过合成的粉末填料代替传统填料，分散于聚酰胺湿法涂层浆料体系，在纺织品上进行应用。多功能填料的环保阻燃吸墨聚酰胺湿法涂层织物具有良好的柔性、阻燃性能和吸墨能力，以及在潮湿环境下pH值稳定，同时可以大幅提高聚酰胺涂层织物的功能性。
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公开(公告)号：CN119243367A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411794487.5
申请日：2024-12-09
Applicant: 浙江凯瑞博科技股份有限公司
IPC: D01F8/06 , D06M11/76 , D06M13/224 , D06M13/256 , D06L1/14 , D06M101/20
Abstract: 本发明属于纺织品商标带技术领域，尤其涉及一种低能耗缎带商标材料的生产工艺，通过将聚丙烯、聚丙烯树脂、丙烯酸、引发剂及助剂置于密闭容器中，充入液氨形成高压，再瞬间释放压力来获得晶变改性丙纶，引入的改性丙纶纱线来使丙纶织物热收缩率大幅降低，耐温性提高，再通过对丙纶织物进行冷堆－退浆处理，进一步降低丙纶织物的热收缩率，实现充分预缩，达到尺寸稳定的效果，使得丙纶可以作为商标材料来使用。
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公开(公告)号：CN119083203A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411574788.7
申请日：2024-11-06
Applicant: 浙江凯瑞博科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及纺织品数码喷墨印花颜料墨水领域，尤其涉及一种金属光泽的光致发光烫画转印墨水及其制备方法，该烫画转印墨水中包含光致发光的颜料色浆，其中含有纳米玻纤和碳纳米管等成分，是一种高发光效率、高强耐用性和稳定性的金属光泽的光致发光烫画转印墨水。相比于传统的烫画转印墨水，该墨水具有光致发光特性，并且具有较高墨水稳定性、涂层质量和良好的光致发光效果。这种墨水印花的织物，克服了传统技术的多重缺陷，为防护服、工业用布及其他特殊作业装备的应用开辟了新的可能性。
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公开(公告)号：CN119083208A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411574834.3
申请日：2024-11-06
Applicant: 浙江凯瑞博科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于数码喷墨印花技术领域，尤其涉及一种水性高遮盖的速干白墨及其制备方法，通过有机和无机光扩散粉体复配的方式替代昂贵的纳米级二氧化钛，降低生产成本，其中复合高遮盖白色粉体包括改性纳米碳酸钙、有机硅光扩散微球、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）光扩散微球，改性纳米碳酸钙和光扩散粉体可以起到良好的消光效果，很好地提升墨水的雾度，同时也较大降低了其透光率，使产品外观更加均匀，提高整体的性能。通过对纳米碳酸钙进行改性处理，先改性后控制晶型，增加了纳米碳酸钙与有机微球的亲和性，并提高了纳米碳酸钙在水性介质中的分散性和界面接触强度，形成均匀的分散体系，提高白墨的均匀性和稳定性，进而提高白墨的产品性能。
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公开(公告)号：CN114075792B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202010842200.7
申请日：2020-08-20
Applicant: 浙江凯瑞博科技股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种无卤或低卤的聚酰胺涂层织物及其制备方法，该涂层织物表面覆盖有表面为多孔结构、内部为蜂窝状蓬松结构的聚酰胺涂层膜，且该聚酰胺涂层膜中的卤素含量小于200ppm。本发明无卤聚酰胺涂层织物制备过程中不仅可以避免产生大量的卤素离子，同时可以提高聚酰胺的溶解能力进而获得更好的聚酰胺涂层效果，其白度、耐摩擦牢度、耐水洗牢度均有提升，从而满足实际生产加工尼龙商标带的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117188009A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202210611045.7
申请日：2022-05-31
Applicant: 浙江凯瑞博科技股份有限公司
IPC: D03D15/283 , D03D13/00 , D06C7/02 , D06C15/00
Abstract: 本发明提供了一种功能性印刷材料及其制备方法，其坯布经过定型后加工后纬向撕破强力在6.0～15.0N，所得产品为纬纱方向的撕破强力≤1.6N的功能性印刷材料。坯布为经纱阳离子涤纶丝、小于35D的锦纶单纱经过pH值≤3.5的酸溶液处理后与纬纱为非阳离子涤纶丝或锦涤复合丝或锦纶丝进行织造，也可以用经纱采用小于35D的锦纶单丝、阳离子涤纶丝，纬纱为非阳离子涤纶纱或锦涤复合纱或锦纶纱进行织造。随后坯布退浆过程中采用酸性液体退浆，再分别经清水洗涤、高温定型、轧光、涂布后得到一种功能性印刷材料。本发明的制备方法工艺简单，得到的材料印刷清晰，易撕破，成本更低，且方便人们的使用。
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公开(公告)号：CN119243468A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411786110.5
申请日：2024-12-06
Applicant: 浙江凯瑞博科技股份有限公司
IPC: D06M11/38 , D03D15/225 , D06C7/02 , D06M15/53 , D06M11/50 , D06M13/207 , D06M11/155 , D06M11/71 , D06M101/06
Abstract: 本发明属于纺织品商标带领域，尤其涉及一种可降解的再生纤维素手撕带的制作方法，通过对再生纤维素编织的织物进行冷堆预处理、脆化处理和定型处理，得到易降解的可手撕的商标带。而且本发明核心过程无需酸碱或者醇碱反复处理，与现有的处理工艺相比，极大地减少了工艺的复杂程度，具有生态环保、节能减排等特点。
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公开(公告)号：CN107447332A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710575838.7
申请日：2017-07-14
Applicant: 浙江凯瑞博科技股份有限公司
IPC: D03D15/00 , D03D13/00 , D01F4/00 , D01F1/10 , D01F1/09 , D01D1/02 , D02G3/02 , D06M15/333 , D06M15/263 , D06M15/11 , D06L1/14 , D06C7/02
CPC classification number: D03D15/00 , D01D1/02 , D01F1/09 , D01F1/103 , D01F4/00 , D02G3/02 , D03D13/00 , D06C7/02 , D06L1/14 , D06M15/11 , D06M15/263 , D06M15/333 , D10B2211/20
Abstract: 本发明公开了一种大豆纤维织边带的制备工艺，包括以下步骤：湿法纺丝、纺纱、浆纱、织造、退浆水洗和拉幅定型。通过在纺丝液中加入壳聚糖与大豆纤维牢固结合获得持久的抗菌和抗静电作用。严格控制纺纱步骤中的络筒、整经、浆纱工序降低纱线之间的摩擦力度，减少静电的产生，余下的静电由壳聚糖中和，以此减少毛羽的产生。采用酶退浆工艺，高效温和，降低了化学残留物，减少了污染。本发明所述的大豆纤维织边带不易产生毛羽，抗静电、抗菌效果良好持久，透气导湿。
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公开(公告)号：CN107287920A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710575839.1
申请日：2017-07-14
Applicant: 浙江凯瑞博科技股份有限公司
CPC classification number: D06N3/0006 , D06C7/02 , D06N3/0061 , D06N3/0065 , D06N3/144 , D06N2201/02 , D06N2201/085
Abstract: 本发明公开了一种防水抗染色条码印刷商标带及其制备工艺，所述防水抗染色条码印刷商标带包括基布和涂层，基布由经纱和纬纱平织而成，经纱和纬纱采用涤纶作为主要成分，使基布内部疏水，添加不锈钢纤维提高基布的韧性以及与涂层的接合性；涂层由20～30份水性聚酯树脂、8～15份聚丙烯酸酯、5～10份填料、1.5～2.5份改性聚乙烯醇、1～3份交联剂、0.5～1.5份增白剂和30～40份水组成，聚丙烯酸酯和改性聚乙烯醇创造疏水环境，提高水性聚酯树脂稳定性以及涂层的防水性，填料中钛白粉的使用和制备工艺中浸轧间硝基苯磺酸钠溶液起到双重防染作用。本发明所述的防水抗染色条码印刷商标带具有尺寸稳定、印刷适应性好、耐磨、防水和抗染色的特点。
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公开(公告)号：CN115286957A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202111086338.X
申请日：2021-09-16
Applicant: 浙江理工大学 , 浙江凯瑞博科技有限公司
IPC: C09D11/322 , D06P5/30 , D06P1/52 , D06P3/52 , C08G18/10 , C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/67 , C08G18/75 , C08G18/34
Abstract: 本发明公开了一种光固化自乳化型水性聚氨酯复合颜料墨水的制备方法及应用，包括：将多元醇A与异氰酸酯B和催化剂C在氮气保护的状态下均匀混合，进行预聚反应。将水性扩链剂D溶解在溶剂E中，加入上述产物中，进行扩链反应。向加入封端剂F，进行封端反应。将中和剂G加入上述产物中，进行中和反应。加入丙烯酸酯单体H，去离子水，进行剪切乳化，得到均一稳定的水性聚氨酯乳液。加入光引发剂I、水性颜料色浆J，并进行超声剪切分散，得到光固化自乳化型水性聚氨酯复合颜料墨水，加入电动雾化器中，通过雾化器颜料墨水均匀地喷涂在织物表面，然后晾干织物，除去溶剂，在紫外灯下照射，在织物上形成水性聚氨酯颜料涂层。
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