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公开(公告)号：CN112505080A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011244002.7
申请日：2020-11-10
Applicant: 浙江浙能兰溪发电有限责任公司 , 中国特种设备检测研究院
IPC: G01N23/2202 , G01N3/40 , G01N3/08 , G01N1/04
Abstract: 本发明公开了一种电站锅炉P91管道和集箱安全性评估方法，步骤如下：针对电站锅炉高温部件，采用电火花切割方法，在部件表面沿环向或轴向切取样品；采用水冷的方式对取样部位表面进行冷却。对取下来的样品进行金相组织观察、扫描电镜观察及第二相能谱分析；对取下来的样品进行试验室硬度测量，取平均值作为评定材料的硬度值。采用微试样设备对切取材料进行微样品的力学标准样品加工，采用微样品进行材料的力学性能测试。对材料的微观组织、硬度、以及力学性能进行分析，对比标准中的数据，判断当前P91管道和集箱的安全状态。本发明的有益效果是：无需进行P91管道和集箱部件的破坏性试验，实效性好、对部件破坏性小、安全高效、经济可靠。
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公开(公告)号：CN118050275A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410078171.X
申请日：2024-01-18
Applicant: 国能粤电台山发电有限公司 , 中国特种设备检测研究院
Abstract: 本发明公开一种蒸汽管道中夹渣及夹杂缺陷安全性的评价方法及系统，涉及夹渣及夹杂缺陷安全评定技术领域，方法包括：焊接接头的常规力学性能检测；不同裂纹扩展方向母材断裂韧性试验；焊缝断裂韧度试验；按断裂力学理论反推缺陷临界尺寸。该方法确定了含夹渣和/或夹杂焊接接头在常态运行载荷(包括焊接残余应力)下的最大允许尺寸，从而确定了以最大允许尺寸为参考依据快速的进行夹渣及夹杂缺陷安全性的评价。
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公开(公告)号：CN115718061B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202211488594.6
申请日：2022-11-25
Applicant: 中国特种设备检测研究院
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开一种耐热钢材料腐蚀层评价方法、系统及设备，涉及耐热钢材料腐蚀层评价领域。该方法包括基于动态超临界CO2腐蚀实验平台，利用不同试验参数对超临界CO2环境下的耐热钢材料进行腐蚀正交试验，确定所述耐热钢材料的腐蚀层表征；分析所述腐蚀层表征，确定腐蚀层的腐蚀状态；利用超临界测量CO2腐蚀系统对所述超临界CO2环境下的耐热钢材料进行测量，确定腐蚀层厚度以及当量温度；根据所述腐蚀层厚度以及所述当量温度确定所述耐热钢材料的剩余寿命；根据所述腐蚀状态以及所述剩余寿命确定所述腐蚀层的当前等级。本发明能够确定超临界CO2环境下耐热钢材料腐蚀层的当前等级，填补行业空白，提高了耐热钢材料的产品性能。
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公开(公告)号：CN117893014A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410060984.6
申请日：2024-01-16
Applicant: 中国特种设备检测研究院
IPC: G06Q10/0635 , G06Q10/10 , G06Q10/0639 , G06F18/20 , G06N7/01
Abstract: 本发明提供了一种长期服役电站锅炉安全风险评价方法、系统、介质及设备，涉及长期服役电站锅炉安全风险评价领域，方法包括：根据长期服役电站锅炉不同分系统的设备状况、运行工况以及使用管理情况分析影响对应的分系统安全运行的危险因素，构建不同分系统多因素多尺度耦合下的安全风险评价指标体系；基于不同分系统多因素多尺度耦合下的安全风险评价指标体系，根据贝叶斯网络确定不同分系统不同部件的失效概率；根据所述失效概率确定所述长期服役电站锅炉的安全风险等级。本发明能够降低锅炉的非停次数，制定科学合理的检维修计划，减少不必要的损失，保障长期服役电站锅炉长周期安全稳定运行。
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公开(公告)号：CN118864360A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410841223.4
申请日：2024-06-27
Applicant: 中国特种设备检测研究院
IPC: G06T7/00 , G01N23/20058 , G01N23/2055 , G01N23/203 , G01N23/2251 , G01N21/84
Abstract: 本发明公开一种异种钢焊接接头蠕变损伤量化诊断及寿命评估方法和系统，涉及焊接损伤检测领域，方法包括获取异种钢焊接接头的第一实验数据；对第一实验数据进行定量化处理，得到第一定量化特征参数，包括孔洞的尺寸、体积分数和析出相的尺寸；获取异种钢焊接接头的第二实验数据；对第二实验数据进行定量化处理，得到第二定量化特征参数，包括晶粒尺寸、几何位错密度、晶界角度、再结晶分数、回复晶粒比例和变形晶粒比例；根据第一、第二定量化特征参数，确定异种钢焊接接头当前所处的寿命阶段以及蠕变剩余寿命。本发明可提高异种钢焊接接头的蠕变组织损伤量化诊断的准确性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117347205A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311299442.6
申请日：2023-10-09
Applicant: 中国特种设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及管道检测技术领域，具体公开了一种管道环形焊接接头综合检测仪，包括：安装机构，安装机构包括若干个环形轨道，活动机构，活动机构包括机械臂，机械臂一端设置有电动转向盘，电动转向盘一表面设置装载组件，检测机构，检测机构包括第一推送气缸、第二推送气缸和第三推送气缸，第一推送气缸、第二推送气缸和第三推送气缸上分别设置有打磨组件、金相检测探头、硬度检测探头、表面磁粉检测探头和超声波检测探头；本发明通过设置活动机构和检测机构相配合，工作人员只需通过终端发送控制信号即可远程控制设备进行运行，无需工人在高处作业，在减少人力需求的同时也减轻了人员劳动强度，提高劳动效率，并且能够提高检测结果的准确性。
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公开(公告)号：CN116882832A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310884237.X
申请日：2023-07-18
Applicant: 中国特种设备检测研究院
IPC: G06Q10/0639 , G06Q10/0635
Abstract: 本发明公开了一种锅炉使用状态的评价方法及装置、电子设备、存储介质。其中，该锅炉使用状态的评价方法包括：获取目标锅炉在当前使用状态下的各个影响因素以及对应的因素评分；基于每个影响因素对应的因素评分，计算目标锅炉中各部件对应的部件评分以及锅炉安全评分总值；调取评分映射表，查询评分映射表中与部件评分对应的部件状态以及与锅炉安全评分总值对应的锅炉使用状态。本发明解决了相关技术中对锅炉进行安全评价时，耗时较长，无法满足不同结构的锅炉安全评价需求的技术问题。
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公开(公告)号：CN117893014B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202410060984.6
申请日：2024-01-16
Applicant: 中国特种设备检测研究院
IPC: G06Q10/0635 , G06Q10/10 , G06Q10/0639 , G06F18/20 , G06N7/01
Abstract: 本发明提供了一种长期服役电站锅炉安全风险评价方法、系统、介质及设备，涉及长期服役电站锅炉安全风险评价领域，方法包括：根据长期服役电站锅炉不同分系统的设备状况、运行工况以及使用管理情况分析影响对应的分系统安全运行的危险因素，构建不同分系统多因素多尺度耦合下的安全风险评价指标体系；基于不同分系统多因素多尺度耦合下的安全风险评价指标体系，根据贝叶斯网络确定不同分系统不同部件的失效概率；根据所述失效概率确定所述长期服役电站锅炉的安全风险等级。本发明能够降低锅炉的非停次数，制定科学合理的检维修计划，减少不必要的损失，保障长期服役电站锅炉长周期安全稳定运行。
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公开(公告)号：CN108845078A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810542722.8
申请日：2018-05-30
Applicant: 中国特种设备检测研究院
Abstract: 本发明提供了一种电站锅炉高温部件蠕变寿命预测方法。该方法包括以下步骤：采用微取样设备，利用电火花切割方法，在电站锅炉高温部件的表面沿环向或轴向切取样品；测量样品中的第二相总量的质量百分含量，第二相包括M23C6相、Laves相和MX相；将第二相总量的质量百分含量带入公式I中，计算得出的tr-t的值即为电站锅炉高温部件的蠕变剩余寿命。本发明提供的上述寿命预测方法，无需进行长时的持久试验，实效性好、对部件破坏性小、安全高效、经济可靠。
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公开(公告)号：CN115718061A
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202211488594.6
申请日：2022-11-25
Applicant: 中国特种设备检测研究院
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开一种耐热钢材料腐蚀层评价方法、系统及设备，涉及耐热钢材料腐蚀层评价领域。该方法包括基于动态超临界CO2腐蚀实验平台，利用不同试验参数对超临界CO2环境下的耐热钢材料进行腐蚀正交试验，确定所述耐热钢材料的腐蚀层表征；分析所述腐蚀层表征，确定腐蚀层的腐蚀状态；利用超临界测量CO2腐蚀系统对所述超临界CO2环境下的耐热钢材料进行测量，确定腐蚀层厚度以及当量温度；根据所述腐蚀层厚度以及所述当量温度确定所述耐热钢材料的剩余寿命；根据所述腐蚀状态以及所述剩余寿命确定所述腐蚀层的当前等级。本发明能够确定超临界CO2环境下耐热钢材料腐蚀层的当前等级，填补行业空白，提高了耐热钢材料的产品性能。
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