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公开(公告)号：CN109708134A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201811637161.6
申请日：2018-12-29
Applicant: 浙江浙能乐清发电有限责任公司 , 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种烟气水分回收、余热利用和烟气净化联合中试装置。本发明包括取气接口、烟道隔离阀、测试孔、烟气转接口、烟气冷凝器、冷凝水回收罐、气液分离器、引风机、烟囱、循环冷却液泵、循环冷却液罐、热泵。本发明抽取电厂湿法脱硫系统后烟道中的部分烟气，进行脱硫烟气中水分回收的中试，获得冷却冷凝法高效回收烟气中的水分并利用烟气余热、脱除烟气中细微颗粒物的关键参数和影响因素。本发明克服了实验室小型实验台的局限性，在不影响电厂机组运行的前提下，开展可全方位调控的试验工作。中试结果可以为冷却冷凝技术回收烟气中水分的工程应用提供可靠的实践基础和设计参数。
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公开(公告)号：CN109631067A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910007896.9
申请日：2019-01-04
Applicant: 浙江大学 , 浙江浙能乐清发电有限责任公司
CPC classification number: F23J15/006 , F23J3/00 , F23J15/06 , F25B30/06 , F28B1/00 , F28B9/00 , F28B9/08 , F28F13/04
Abstract: 本发明公开了一种烟气水分回收、烟气净化和余热利用联合系统装置。本发明包括冷凝换热管、声波凝聚器、微细雾滴分离器、冷凝分离器烟道、冷凝水储箱、压缩机、热泵、冷凝剂缓冲罐。本发明装置布置于脱硫后烟道中，利用低沸点冷凝剂冷却烟气，使脱硫出口饱和烟气中的水分凝结并分离，实现烟气中水分的高效回收；利用声波凝聚技术使微细雾滴和微细颗粒污染物凝聚成大颗粒，使用微细雾滴分离器进行气液进一步高效分离，从而高效脱水并同步脱除烟气中的微细颗粒污染物；利用热泵实现冷凝剂循环，并实现烟气余热的有效回收利用。
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公开(公告)号：CN209605194U
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201822268984.8
申请日：2018-12-29
Applicant: 浙江浙能乐清发电有限责任公司 , 浙江大学
Abstract: 本实用新型公开了一种烟气水分回收、余热利用和烟气净化联合中试装置。本实用新型包括取气接口、烟道隔离阀、测试孔、烟气转接口、烟气冷凝器、冷凝水回收罐、气液分离器、引风机、烟囱、循环冷却液泵、循环冷却液罐、热泵。本实用新型抽取电厂湿法脱硫系统后烟道中的部分烟气，进行脱硫烟气中水分回收的中试，获得冷却冷凝法高效回收烟气中的水分并利用烟气余热、脱除烟气中细微颗粒物的关键参数和影响因素。本实用新型克服了实验室小型实验台的局限性，在不影响电厂机组运行的前提下，开展可全方位调控的试验工作。中试结果可以为冷却冷凝技术回收烟气中水分的工程应用提供可靠的实践基础和设计参数。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN210801228U
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201920016042.2
申请日：2019-01-04
Applicant: 浙江大学 , 浙江浙能乐清发电有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种烟气水分回收、烟气净化和余热利用联合系统装置。本实用新型包括冷凝换热管、声波凝聚器、微细雾滴分离器、冷凝分离器烟道、冷凝水储箱、压缩机、热泵、冷凝剂缓冲罐。本实用新型装置布置于脱硫后烟道中，利用低沸点冷凝剂冷却烟气，使脱硫出口饱和烟气中的水分凝结并分离，实现烟气中水分的高效回收；利用声波凝聚技术使微细雾滴和微细颗粒污染物凝聚成大颗粒，使用微细雾滴分离器进行气液进一步高效分离，从而高效脱水并同步脱除烟气中的微细颗粒污染物；利用热泵实现冷凝剂循环，并实现烟气余热的有效回收利用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN115155310A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210828002.4
申请日：2022-07-13
Applicant: 浙江大学 , 浙江浙能兰溪发电有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种SCR脱硝系统喷氨精准优化方法。本发明通过试验测定NOx浓度测量延迟时间，试验测定风、煤调节时NOx响应时间，全负荷工况正交试验，获得影响NOx浓度的关键特征数据和全可调范围的运行数据。修正DCS系统NOx浓度测量时间，构建表征锅炉运行动态特性的数据变量，构建表征NOx生成浓度基准的数据变量；结合锅炉运行历史数据构建能实时预测锅炉动态工况下燃烧NOx浓度的数据结构，建立燃烧NOx浓度软测量模型，较NOx浓度测量系统提前约一个延迟时间软测量NOx浓度。通过NOx浓度偏置法对DCS控制逻辑改造，实现SCR精准喷氨。本发明解决了脱硝系统控制延迟的问题，实现了喷氨系统实时精准控制，改善了NOx浓度瞬时超标，同时延长喷氨阀门寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112517217A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011363766.8
申请日：2020-11-27
Applicant: 浙江浙能北仑发电有限公司 , 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种磨煤机入口环形冷热一次风混合装置。本发明包括热一次风管道、冷一次风管道、冷一次风接口扩管、冷一次风环形风道、冷一次风均布格栅；冷一次风依次通过所述的冷一次风管道、冷一次风接口扩管、冷一次风环形风道和冷一次风均布格栅进入热一次风管道，冷热一次风混合后进入磨煤机。本发明通过设计冷一次风接口扩管、冷一次风环形风道和冷一次风均布格栅，采用等距等宽或渐扩布置格栅孔的方案，针对方形、矩形、圆形设计了适用优选结构。实现了分布式均匀进风，使冷热一次风能够在有限距离内迅速混合均匀，改善混合风的速度场、温度场均匀性，提高磨煤机入口风量和温度测量的准确性及稳定性，实现磨煤机的更加精确和稳定控制。
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公开(公告)号：CN109826816B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201811642240.6
申请日：2018-12-29
Applicant: 浙江大学 , 浙江浙能技术研究院有限公司
IPC: F04D27/00
Abstract: 本发明公开了一种风机失速智能预警系统与方法。本发明包括信号采集与预处理模块、数据计算模块、智能分析模块、预警报警模块；信号采集与预处理模块，用于从自动控制系统采集风机运行的当前时间的前的一段时间T内的历史数据，并对历史数据进行分析和处理，得到有价值的历史数据曲线信息；数据计算模块，用于计算数据变化趋势，并根据信号周期获得可靠的实时数据值及其数据偏差；智能分析模块，用于根据数据变化趋势、实时数据值、数据偏差等评估风机失速的倾向性或失速状态；预警报警模型，用于在风机出现失速倾向或已发生失速时，提供预警或报警信息。本发明在风机完全失速前数分钟进行预警，为消除失速提供充足的干预时间。
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公开(公告)号：CN107830517A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710300466.7
申请日：2017-05-02
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种前后墙燃烧的侧边风和侧燃尽风装置。本发明包括侧边风、侧燃尽风。侧边风布置于上层主燃烧器同一平面的两侧，靠近两侧墙。侧燃尽风布置于主燃尽风同一平面的两侧，靠近两侧墙。针对前后墙燃烧锅炉的两侧墙CO浓度高的问题，布置侧边风和侧燃尽风，不仅补充了两侧墙附近的风量，更有效减小了两侧墙附近的涡流，使炉内气流结构和煤粉分布更加合理，从而大幅度减少甚至消除了两侧墙附近过高的CO生成量。不仅提高了锅炉效率，还降低了两侧墙水冷壁高温腐蚀和结渣倾向性。
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公开(公告)号：CN104614205A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510050146.1
申请日：2015-01-30
Applicant: 浙江大学
IPC: G01N1/22
Abstract: 本发明公开了用于垂直取样的粉尘等速取样装置。本发明包括顶盖、套筒、滤筒、底盖、进口导管、等速取样头、出口连接管、连接套管、密封软板、密封盖板和套管盖；等速取样头与进口导管的一端螺纹连接，进口导管的另一端与顶盖的烟气切向进口螺纹连接；所述的滤筒通过顶盖和底盖固定在套筒内，滤筒的开口端套装在滤筒接口上并密封；所述的底盖有浅圆锥形凹槽；出口连接管及连接套管与顶盖上的烟气引出孔螺纹连接；在连接套管套装一片密封软板，密封盖板设置在密封软板上，连接套管出口装有套管盖，用于固定出口连接管。本发明在垂直取样时不会发生粉尘掉落导致采集量减少的问题，减少测量的偶然误差，本发明也能够用于水平方向取样。
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公开(公告)号：CN102589001A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210068467.0
申请日：2012-03-15
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种基于烟气成分的煤粉锅炉水冷壁高温腐蚀倾向性分析方法。水冷壁高温腐蚀是比较常见的问题，同时也不易判断。本发明通过水冷壁附近烟气取样装置及烟气分析仪，得到水冷壁附近的烟气组分：氧浓度和CO浓度；结合入炉煤的含硫量，根据以下条件判断水冷壁的高温腐蚀倾向性：a)煤的含硫量0.6%是发生高温腐蚀的基本条件；b)氧浓度2%时，不容易发生高温腐蚀；c)氧浓度1%时，水冷壁发生高温腐蚀的倾向性较大；d)氧浓度在1%～2%之间，同时CO浓度>1%，水冷壁发生高温腐蚀的倾向性较大。本发明有效减弱锅炉水冷壁高温腐蚀倾向性，实现锅炉低NOx燃烧和防止高温腐蚀协调控制。
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