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公开(公告)号：CN107024075A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201510619367.6
申请日：2016-02-01
Applicant: 浙江新锐空分设备有限公司
Inventor： 沈浩
IPC: F25J3/00
Abstract: 一种纯氖气的低温分离提取系统及方法，所述系统包括通过管道依次连接的原料缓存增压单元、冷凝分离除氮单元、吸附除氮单元和氖净化单元，其中：原料缓存增压单元包括通过管道依次连通的低压缓冲罐、原料压缩机和中压缓冲罐；冷凝分离除氮单元包括通过管道依次连通的一级分离器和二级分离器，所述一级分离器与混合物缓存增压单元中压缓冲罐之间还设有第一换热器；吸附除氮单元包括并联连通的第一除氮吸附器和第二除氮吸附器，且所述第一除氮吸附器和第二除氮吸附器分别放置于第二真空绝热容器和第三真空绝热容器中。
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公开(公告)号：CN102506560B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201110297856.6
申请日：2011-09-30
Applicant: 浙江新锐空分设备有限公司
IPC: F25J3/08
Abstract: 本发明涉及一种制取纯氩的方法。目的是该方法应具有投资少、纯氩产品产量高的特点。技术方案是：从废氩气中制取纯氩的方法，同时进行以下作业：a、带压废氩气汇合复热的返流废氩气后增压、冷却分为两路，一路继续增压冷却，推动膨胀机转子做功后继续循环；另一路释放热量后，抽出一股废氩气通入第一精馏塔蒸发器转换为废液氩，另一股转换为废液氩后送入第一精馏塔精馏；b、第一精馏塔输出的废液氩分为两路，分别送入第二精馏塔以及主换热器释放冷量，并继续参与循环；c、送入第一精馏塔的废液氩放出冷量，其中部分气体液态排放，其余气体送入第二精馏塔吸收冷量，其中部分气体气态排放，剩余气体吸收冷量后作为液态纯氩产品输出。
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公开(公告)号：CN102442647A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110295889.7
申请日：2011-09-30
Applicant: 浙江新锐空分设备有限公司
IPC: C01B13/02
Abstract: 本发明涉及一种从液氧中制取高纯氧的方法。目的是该方法应具有投资少、高纯氧产品产量高的特点。技术方案是：从液氧中制取高纯氧的方法，同时进行以下作业：a、中压空气或中压氮气释放热量后通入第一精馏塔转换为液空或液氮；b、前述液空或液氮分为两路，分别送入第二精馏塔以及氧液化器释放冷量后出系统；c、贮槽输出的液氧送入第一精馏塔放出冷量，其中蒸发温度高于氧的组分液态排放；其余气体送入第二精馏塔冷凝器吸收冷量，其中蒸发温度低于氧的组分气态排放，剩余组分精馏后输出；第一精馏塔固定在第一精馏塔蒸发器顶端且与该蒸发器连通；第二精馏塔冷凝器固定在第二精馏塔顶端；第二精馏塔冷凝器中的吸收腔通过管路与第二精馏塔相通。
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公开(公告)号：CN102252500A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110121435.8
申请日：2011-05-09
Applicant: 浙江新锐空分设备有限公司
IPC: F25J3/04
Abstract: 本发明涉及一种制取高纯氧的方法。目地是该方法应当产量高、投资少、成本较低。技术方案是：一种利用氧氮液化装置制取高纯氧的方法，按以下步骤进行：a、第一精馏塔蒸发器、第一精馏塔、主冷凝蒸发器、第二精馏塔、第二精馏塔冷凝器自下而上依次固定布置，然后同时进行后续流程；b、氧氮液化装置输出的氮气吸收冷量转换为液氮后，与氧氮液化装置输出的液氮合并再放出冷量，转换为气态形式后输回氧氮液化装置；c、氧氮液化装置输出的液氧放出冷量，其中部分组分予以排放，其余气体分为两路：第一路气体吸收冷量，其中部分组分进入大气排放，其余组分继续精馏处理；第二路气体吸收冷量，其中部分组分进入大气排放，其余组分放出冷量后获得产品。
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公开(公告)号：CN108302899A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810271057.3
申请日：2018-03-29
Applicant: 浙江新锐空分设备有限公司
IPC: F25J3/04
Abstract: 一种利用液化空气提取贫氪氙产品的空分系统，它包括一主要由上塔和下塔通过中间主冷凝蒸发器构成的空分精馏塔，下塔引出液化空气用管路分别接入上塔和粗氩塔上部相接的粗氩冷凝器，粗氩冷凝器中引出液化空气接入贫氪氙塔，经过所述固定于贫氪氙塔底部相接的贫氪氙塔蒸发器的冷却之后，从底部引出提取的贫氪氙液，贫氪氙塔的顶部引出氪氙成分的饱和态空气用管路连接并送入上塔；所述的方法包括：a、从粗氩冷凝器引出的液化空气通过1号管路作为原料液进入贫氪氙塔顶部精馏，在贫氪氙塔蒸发器中通过2号管路取出贫氪氙液产品，在贫氪氙塔顶部通过3号管路取出空气进入上塔中部参与精馏；b、气液临界点的空气大部分通过4号管路进入下塔参与精馏，另外一小部分通过5号管路进入贫氪氙塔蒸发器吸收腔做吸收冷量，液化后的液化空气通过6号管路降压后输入上塔中部参与精馏。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104990366A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510331567.1
申请日：2015-06-16
Applicant: 浙江新锐空分设备有限公司
IPC: F25J3/04
CPC classification number: F25J3/04412 , F25J3/04303 , F25J3/04642 , F25J2200/32 , F25J2215/30 , F25J2215/32
Abstract: 本发明公开了一种从空分装置液氮中提取粗氖氦产品的工艺方法，采用此种方法后可使空分装置生产粗氖氦产品。采用本发明的工艺，具有工艺简单易操作控制，氖氦组分提取率高的特点，其中重要的氖组分提取率不低于81%，适合工业生产的需求。
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公开(公告)号：CN102252499A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110121430.5
申请日：2011-05-09
Applicant: 浙江新锐空分设备有限公司
IPC: F25J3/04
Abstract: 本发明涉及一种制取高纯氧的方法。目的是该方法应具有高纯氧产品产量高、投资少、成本较低的特点。技术方案是：利用氧氮液化装置制取高纯氧的方法，同时进行以下作业流程：a、氧氮液化装置输出的氮气通入第一精馏塔蒸发器的吸收腔后吸收冷量，转换为液氮后输回氧氮液化装置；b、氧氮液化装置输出的液氮送入第二精馏塔冷凝器后放出冷量，转换为氮气后输回氧氮液化装置；c、将氧氮液化装置输出的液氧送入第一精馏塔放出冷量，其中蒸发温度高于氧的组分以液态形式进行排放；其余蒸发气体送入第二精馏塔冷凝器中的吸收腔吸收冷量，其中蒸发温度低于氧的组分以气态形式进入大气排放，剩余组分进入第二精馏塔进一步精馏，获得液态高纯氧产品后输出。
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公开(公告)号：CN116608646A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310778860.7
申请日：2023-06-29
Applicant: 浙江新锐空分设备有限公司
IPC: F25J3/04
Abstract: 一种新型的深冷空分精馏塔设备保冷方法与真空绝热精馏塔，本方法及装置涉及一种深冷空分精馏塔设备的保冷方法及实现这种方法的装置，本方法采用内部设备与外壳的夹层内包裹绝热材料(绝热被)，或装填膨胀珍珠岩（及分子筛）并抽真空的绝热方法，这种保冷方法完全不同于传统深冷空分设备精馏塔的保冷方法，它将分馏塔、管道、保冷材料集成为一个紧凑、独立的整体，并抽真空保冷，以达到减少空分装置的占地面积、减少施工现场安装的工作量、节省安装时间、减少金属及保冷材料的消耗量、降低成本、节能环保的目的。
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公开(公告)号：CN102506560A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110297856.6
申请日：2011-09-30
Applicant: 浙江新锐空分设备有限公司
IPC: F25J3/08
Abstract: 本发明涉及一种制取纯氩的方法。目的是该方法应具有投资少、纯氩产品产量高的特点。技术方案是：从废氩气中制取纯氩的方法，同时进行以下作业：a、带压废氩气汇合复热的返流废氩气后增压、冷却分为两路，一路继续增压冷却，推动膨胀机转子做功后继续循环；另一路释放热量后，抽出一股废氩气通入第一精馏塔蒸发器转换为废液氩，另一股转换为废液氩后送入第一精馏塔精馏；b、第一精馏塔输出的废液氩分为两路，分别送入第二精馏塔以及主换热器释放冷量，并继续参与循环；c、送入第一精馏塔的废液氩放出冷量，其中部分气体液态排放，其余气体送入第二精馏塔吸收冷量，其中部分气体气态排放，剩余气体吸收冷量后作为液态纯氩产品输出。
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公开(公告)号：CN102442647B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201110295889.7
申请日：2011-09-30
Applicant: 浙江新锐空分设备有限公司
IPC: C01B13/02
Abstract: 本发明涉及一种从液氧中制取高纯氧的方法。目的是该方法应具有投资少、高纯氧产品产量高的特点。技术方案是：从液氧中制取高纯氧的方法，同时进行以下作业：a、中压空气或中压氮气释放热量后通入第一精馏塔转换为液空或液氮；b、前述液空或液氮分为两路，分别送入第二精馏塔以及氧液化器释放冷量后出系统；c、贮槽输出的液氧送入第一精馏塔放出冷量，其中蒸发温度高于氧的组分液态排放；其余气体送入第二精馏塔冷凝器吸收冷量，其中蒸发温度低于氧的组分气态排放，剩余组分精馏后输出；第一精馏塔固定在第一精馏塔蒸发器顶端且与该蒸发器连通；第二精馏塔冷凝器固定在第二精馏塔顶端；第二精馏塔冷凝器中的吸收腔通过管路与第二精馏塔相通。
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