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公开(公告)号：CN102151576B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201110049792.8
申请日：2011-03-01
Applicant: 浙江师范大学
IPC: B01J27/132 , B01J35/10 , C07C17/087 , C07C17/20
Abstract: 一种用于氟化氯代烯烃的催化剂，以α-AlF3为载体，Cr2O3为活性组分，Cr2O3负载在α-AlF3载体上，Cr2O3的质量是α-AlF3质量的0.6％～13％，该催化剂的比表面积为90～125m2g-1。该催化剂采用浸渍法将铬的可溶性盐溶液浸渍到氧化铝上，经干燥、煅烧制得Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物，再将蔗糖水溶液浸渍到Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物，并在N2气氛下将蔗糖经过炭化转化为炭，得到含炭的Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物，用HF和N2混合气体对含炭的Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物进行氟化，使含炭的Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物转化为含炭的Cr2O3-α-AlF3复合物，最后通过燃烧法脱除炭，得到该催化剂。
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公开(公告)号：CN102249846B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110144366.2
申请日：2011-05-31
Applicant: 浙江师范大学
Abstract: 一种2-氯-3，3，3-三氟丙烯和2，3-二氯-1，1-二氟丙烯的联产制备方法，将Cr2O3-Al2O3催化剂活化除水，然后氟化，再用惰性气体稀释的1，1，2，3-四氯丙烯的混合气惰化；将氟化氢与1，1，2，3-四氯丙烯的混合气在氟化、惰化后的Cr2O3-Al2O3催化剂的作用下反应，流出物通入精馏塔，得到2-氯-3，3，3-三氟丙烯和2，3-二氯-1，1-二氟丙烯，经过除酸、精馏处理后得到产品。该制备方法能同时获得2-氯-3，3，3-三氟丙烯和2，3-二氯-1，1-二氟丙烯，反应后可使1，1，2，3-四氯丙烯的转化率达到99％。
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公开(公告)号：CN101863502B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010208661.5
申请日：2010-06-24
Applicant: 浙江师范大学
IPC: C01F7/50
Abstract: 本发明是一种高比表面积的β-氟化铝的制备方法。本发明针对在现有的制备高比表面积氟化铝所存在的制备工艺复杂、制备周期长、不便于操作与控制、对装置腐蚀性大的不足之处，提供一种制备方法简单、制备周期短、易于操作和控制、对装置腐蚀性小的高比表面积的β-氟化铝的制备方法。本发明的技术方案是：以γ-氧化铝、炭源、HF气体为原料，采用等体积浸渍的方法把炭源的水溶液浸渍到γ-氧化铝中，经浸渍炭源后的γ-氧化铝通过干燥、炭化后得到含炭的γ-氧化铝，再将含炭的γ-氧化铝和HF气体反应得到含炭的氟化铝，最后经过脱除炭、酸处理、洗涤、干燥、煅烧得到高比表面积的β-氟化铝。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102249846A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110144366.2
申请日：2011-05-31
Applicant: 浙江师范大学
Abstract: 一种2-氯-3，3，3-三氟丙烯和2，3-二氯-1，1-二氟丙烯的联产制备方法，将Cr2O3-Al2O3催化剂活化除水，然后氟化，再用惰性气体稀释的1，1，2，3-四氯丙烯的混合气惰化；将氟化氢与1，1，2，3-四氯丙烯的混合气在氟化、惰化后的Cr2O3-Al2O3催化剂的作用下反应，流出物通入精馏塔，得到2-氯-3，3，3-三氟丙烯和2，3-二氯-1，1-二氟丙烯，经过除酸、精馏处理后得到产品。该制备方法能同时获得2-氯-3，3，3-三氟丙烯和2，3-二氯-1，1-二氟丙烯，反应后可使1，1，2，3-四氯丙烯的转化率达到99％。
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公开(公告)号：CN102151576A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110049792.8
申请日：2011-03-01
Applicant: 浙江师范大学
IPC: B01J27/132 , B01J35/10 , C07C17/087 , C07C17/20
Abstract: 一种用于氟化氯代烯烃的催化剂，以α-AlF3为载体，Cr2O3为活性组分，Cr2O3负载在α-AlF3载体上，Cr2O3的质量是α-AlF3质量的0.6％～13％，该催化剂的比表面积为90～125m2g-1。该催化剂采用浸渍法将铬的可溶性盐溶液浸渍到氧化铝上，经干燥、煅烧制得Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物，再将蔗糖水溶液浸渍到Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物，并在N2气氛下将蔗糖经过炭化转化为炭，得到含炭的Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物，用HF和N2混合气体对含炭的Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物进行氟化，使含炭的Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物转化为含炭的Cr2O3-α-AlF3复合物，最后通过燃烧法脱除炭，得到该催化剂。
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公开(公告)号：CN101863502A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN201010208661.5
申请日：2010-06-24
Applicant: 浙江师范大学
IPC: C01F7/50
Abstract: 本发明是一种高比表面积的β-氟化铝的制备方法。本发明针对在现有的制备高比表面积氟化铝所存在的制备工艺复杂、制备周期长、不便于操作与控制、对装置腐蚀性大的不足之处，提供一种制备方法简单、制备周期短、易于操作和控制、对装置腐蚀性小的高比表面积的β-氟化铝的制备方法。本发明的技术方案是：以γ-氧化铝、炭源、HF气体为原料，采用等体积浸渍的方法把炭源的水溶液浸渍到γ-氧化铝中，经浸渍炭源后的γ-氧化铝通过干燥、炭化后得到含炭的γ-氧化铝，再将含炭的γ-氧化铝和HF气体反应得到含炭的氟化铝，最后经过脱除炭、酸处理、洗涤、干燥、煅烧得到高比表面积的β-氟化铝。
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公开(公告)号：CN102267866B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201110115562.7
申请日：2011-05-05
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 一种三氟乙烯和四氟甲烷的制备方法，二氟二氯甲烷和1，1，1，2-四氟乙烷按摩尔比1∶2～9混合，350～500℃、空速为700～1500h-1、常压、在氟化催化剂作用下反应；尾气经分离塔I分离，分离出的二氟二氯甲烷、氟化氢和1，1，1，2-四氟乙烷经分离塔II分离，二氟二氯甲烷、1，1，1，2-四氟乙烷循环再利用，氟化氢作为副产物收集；分离出的三氟乙烯和四氟甲烷经分离塔III分离、提纯后得到三氟乙烯和四氟甲烷纯品。这种制备方法，反应所需温度较低、能耗较低、对设备的损害较小。
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公开(公告)号：CN102267866A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110115562.7
申请日：2011-05-05
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 一种三氟乙烯和四氟甲烷的制备方法，二氟二氯甲烷和1，1，1，2-四氟乙烷按摩尔比1∶2～9混合，350～500℃、空速为700～1500h-1、常压、在氟化催化剂作用下反应；尾气经分离塔I分离，分离出的二氟二氯甲烷、氟化氢和1，1，1，2-四氟乙烷经分离塔II分离，二氟二氯甲烷、1，1，1，2-四氟乙烷循环再利用，氟化氢作为副产物收集；分离出的三氟乙烯和四氟甲烷经分离塔III分离、提纯后得到三氟乙烯和四氟甲烷纯品。这种制备方法，反应所需温度较低、能耗较低、对设备的损害较小。
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