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公开(公告)号：CN119306565A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411256380.5
申请日：2024-09-09
Applicant: 浙江巨化技术中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备1‑氯‑1,1‑二氟乙烷联产1,1‑二氟乙烯的方法，包括以下步骤：将1,1‑二氟乙烷和氯气与带热物质混合后进行预热，然后通入反应器中进行热氯化反应，得到1‑氯‑1,1‑二氟乙烷和1,1‑二氟乙烯，其中所述的热氯化反应的反应温度为300～600℃，反应停留时间为≤150s。本发明在热氯化反应过程中引入带热物质，带走反应体系的热量，避免反应体系温升过快，使得反应温度易于控制，提高目标产物的产率。此外，本发明避免了催化剂的使用，且可联产得到1‑氯‑1,1‑二氟乙烷的下游产品1,1‑二氟乙烯，具有工艺简单，生产效率高，生产成本低，可连续化生产等优点，是一条生产可行的工业化路线。
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公开(公告)号：CN117380120A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311146823.0
申请日：2023-09-06
Applicant: 浙江巨化技术中心有限公司
IPC: B01J19/18 , B01J4/00 , C07D327/02
Abstract: 本发明公开了一种四氟乙烷‑β‑磺内酯的连续化制备装置，包括反应器、三氧化硫供应装置、四氟乙烷‑β‑磺内酯供应装置、四氟乙烯供应装置、产品缓冲罐和产品罐。本发明还公开了使用该装置连续化制备四氟乙烷‑β‑磺内酯的方法。本发明具有结构简单，反应效率高，安全可控的优点。
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公开(公告)号：CN114950320A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210609373.3
申请日：2022-05-31
Applicant: 浙江巨化技术中心有限公司 , 浙江巨圣氟化学有限公司
IPC: B01J19/18 , B01J19/00 , B01D3/00 , B01J4/00 , C07D327/02
Abstract: 本发明公开了一种连续合成四氟乙烷‑β‑磺内酯的装置和方法，反应装置由两只串联的釜式反应器组成，其中第一只反应釜中包含外循环管路和循环泵，方法为将原料三氧化硫通过外循环管路进入到第一只反应釜中，少量未反应完全的物料从第一只反应釜溢流到第二只反应釜中继续反应，从第二只反应釜出来的粗品经冷却分离后，通过蒸馏可得到纯度99.5％以上的四氟乙烷‑β‑磺内酯。本发明利用釜式连续装置，简化了四氟乙烷‑β‑磺内酯合成的操作过程，提高了装置运行过程的安全性；同时具有反应效率高、副产物少等特点。
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公开(公告)号：CN111116427B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN201911390992.2
申请日：2019-12-30
Applicant: 浙江巨化技术中心有限公司
IPC: C07C303/22 , C07C309/82
Abstract: 本发明公开了一种氟磺酰基四氟乙基(三氟乙烯)醚的制备方法，包括：在催化剂作用下，将三氯乙醛、四氟磺内酯和N,N‑二甲基四氟乙胺在第一溶剂中进行反应，反应结束后经洗涤，分层，精馏，获得氟磺酰基四氟乙基(三氯一氟乙基)醚；(2)将氟磺酰基四氟乙基(三氯一氟乙基)醚与金属氟化物在第二溶剂中进行反应，反应结束后经洗涤，分层，精馏，获得氟磺酰基四氟乙基(一氯三氟乙基)醚；(3)将氟磺酰基四氟乙基(一氯三氟乙基)醚与碱进行反应，反应结束后经分层，精馏，获得目标产物氟磺酰基四氟乙基(三氟乙烯)醚。本发明具有反应条件温和，原料易得，工艺过程简单，利于工业化生产的优点。
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公开(公告)号：CN110054546A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910205415.5
申请日：2019-03-18
Applicant: 浙江师范大学 , 浙江巨化技术中心有限公司
IPC: C07C17/02 , C07C21/073 , B01J27/138
Abstract: 本发明涉及反式1,2-二氯乙烯制备领域，具体涉及一种反式1,2-二氯乙烯的生产工艺，包括以下步骤：将乙炔与氯气在无氧条件下进行催化反应，催化剂为碱土金属氯化物，反应温度为80-150℃。本发明提供的反式1,2-二氯乙烯的生产工艺，通过选用乙炔和氯气在碱土金属催化剂的作用下反应生成1,2-二氯乙烯，反应简单，且来源广泛、便宜，生产成本较低，同时无三废排放，运行安全，是一种清洁生产工艺，由于选用的原材料为乙炔和氯气，故原子经济性也较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117384033A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311208948.1
申请日：2023-09-19
Applicant: 浙江巨化技术中心有限公司
IPC: C07C51/58 , C07C51/64 , C07C59/135 , B01D53/72 , B01D53/86
Abstract: 本发明公开了一种全氟聚醚酰氟废气的处理方法，包括：(1)向超重力反应器中加入催化剂、助剂和溶剂，在‑30～30℃下搅拌20～30min；(2)将全氟聚醚酰氟废气与六氟环氧丙烷连续通入超重力反应器进行加成反应，得到反应液；(3)将反应液连续输入分层器分层，得到溶剂和全氟烷氧基丙酰氟混合物；(4)将全氟烷氧基丙酰氟混合物进行精馏，分别得到全氟‑2‑甲氧基丙酰氟、全氟‑2‑乙氧基丙酰氟、全氟‑2‑丙氧基丙酰氟。本发明具有工艺简单，处理效率高，可将酰氟废气连续转化为高附加值产品全氟烷氧基丙酰氟，实现酰氟废气的资源化利用。
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公开(公告)号：CN111116427A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911390992.2
申请日：2019-12-30
Applicant: 浙江巨化技术中心有限公司
IPC: C07C303/22 , C07C309/82
Abstract: 本发明公开了一种氟磺酰基四氟乙基(三氟乙烯)醚的制备方法，包括：在催化剂作用下，将三氯乙醛、四氟磺内酯和N,N-二甲基四氟乙胺在第一溶剂中进行反应，反应结束后经洗涤，分层，精馏，获得氟磺酰基四氟乙基(三氯一氟乙基)醚；(2)将氟磺酰基四氟乙基(三氯一氟乙基)醚与金属氟化物在第二溶剂中进行反应，反应结束后经洗涤，分层，精馏，获得氟磺酰基四氟乙基(一氯三氟乙基)醚；(3)将氟磺酰基四氟乙基(一氯三氟乙基)醚与碱进行反应，反应结束后经分层，精馏，获得目标产物氟磺酰基四氟乙基(三氟乙烯)醚。本发明具有反应条件温和，原料易得，工艺过程简单，利于工业化生产的优点。
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公开(公告)号：CN110105252A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910270839.X
申请日：2019-04-04
Applicant: 浙江巨化技术中心有限公司
IPC: C07C303/22 , C07C309/82 , B01J29/08 , B01J29/18 , B01J29/40 , B01J37/02
Abstract: 本发明公开了一种氟磺酰基四氟乙基(三氟乙烯基)醚的制备方法，在催化剂作用下，将2,3,3,3-四氟-2-[1,1,2,2-四氟-2-(氟磺酰基)乙氧基]丙酰氟催化裂解得到氟磺酰基四氟乙基(三氟乙烯基)醚。本发明具有工艺简单，产品易于分离和提纯、效率高的优点。
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公开(公告)号：CN117658768A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311602452.2
申请日：2023-11-28
Applicant: 浙江师范大学 , 浙江巨化技术中心有限公司
IPC: C07C17/269 , C07C17/38 , C07C21/18
Abstract: 本发明公开了一种用于二氯一氟甲烷热裂解合成1,2‑二氯‑1,2‑二氟乙烯的工艺，包括以下步骤：步骤1：将二氯一氟甲烷与N2(稀释气)混合后通入反应器，经过一定的热裂解反应温度和停留时间，将二氯一氟甲烷转换为唯一的氯氟烃1,2‑二氯‑1,2‑二氟乙烯，同时副产物氯化氢；步骤2：将副产物氯化氢经由无机碱溶液吸收，然后通过低温液化方法将未完全反应的原料气(二氯一氟甲烷)从产物1,2‑二氯‑1,2‑二氟中分离出来；步骤3：将步骤2中分离出来的原料气与补充的原料气混合，随后再次通入反应器重新进行热裂解反应；步骤4：多次循环步骤1‑3的操作。本发明提供的合成方法，具有目标产物选择性高，收率高的特点，采用该工艺可以高效合成1,2‑二氯‑1,2‑二氟乙烯。
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公开(公告)号：CN114950320B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210609373.3
申请日：2022-05-31
Applicant: 浙江巨化技术中心有限公司 , 浙江巨圣氟化学有限公司
IPC: B01J19/18 , B01J19/00 , B01D3/00 , B01J4/00 , C07D327/02
Abstract: 本发明公开了一种连续合成四氟乙烷‑β‑磺内酯的方法，装置由两只串联的釜式反应器组成，包括第一反应器和第二反应器，其中第一反应器中包含外循环管路和循环泵，方法为将原料三氧化硫通过外循环管路进入到第一反应器中，少量未反应完全的物料从第一反应器溢流到第二反应器中继续反应，从第二反应器出来的粗品经冷却分离后，通过蒸馏可得到纯度99.5%以上的四氟乙烷‑β‑磺内酯。本发明利用釜式连续装置，简化了四氟乙烷‑β‑磺内酯合成的操作过程，提高了装置运行过程的安全性；同时具有反应效率高、副产物少等特点。
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