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公开(公告)号：CN114682203A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210468438.7
申请日：2022-04-29
Applicant: 浙江工程设计有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续化生产聚合物微球的装置及方法，所述连续化生产聚合物微球的装置包括管式反应器，所述管式反应器包括自下至上设置并且相连接的加热段、降温段、保温段和缓冲段四段主体结构，这四段主体结构内部相连通形成腔体，加热段、降温段和保温段三段主体结构外部各具有可通入循环水的外夹套；所述加热段下部开设有物料进口，所述保温段的中部位置开设有转相剂进料口，保温段上部开设有出料口。本实用装置解决目前工艺间歇生产，反应器设备台数多、不能及时移热、反应物料爆沸等问题。适用于其它的间歇生产的需要充分搅拌乳化强放热快速反应工艺。
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公开(公告)号：CN110715565A
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201910905099.2
申请日：2019-09-24
Applicant: 浙江工程设计有限公司
Abstract: 本发明公开了一种立式整体可抽式非洁净流体适用浮头换热器，涉及热交换设备领域，主要包括上管箱、管束结构和壳体；安装在壳体内的管束结构设置在上管箱下部并可整体抽出，管束结构的上管板与上管箱隔开并通过外部法兰夹持固定；热流从进料口进入，由换热管流入浮头，再经换热管从出料口流出，产生的沉淀由排污口排出；冷流从壳程侧进口进入，由壳程侧出口排出，产生的沉淀由壳程排污口排出。本发明的有益效果为：减少温差应力，可用于双侧非洁净流体热交换；可在线排污，延长在线运行时间；免拆装管束，浮头可整体吊出，方便清洗；增设圆盘圆环折流板，使可抽浮头管束与壳体内壁间隙相对较大，可避免壳程流体短路，提高布管面积的同时增强换热效果。
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公开(公告)号：CN108675265A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810738748.X
申请日：2018-07-06
Applicant: 浙江工程设计有限公司
IPC: C01B15/023
CPC classification number: C01B15/023
Abstract: 本发明涉及一种蒽醌法生产过氧化氢工艺的后处理装置，属于化工设备技术领域。后处理装置包括碱塔、白土床及塔帽组件；塔帽组件包括内导流筒、套装在内导流筒外的气液分离筒与外导流筒、套装在外导流筒外的沉降筒及顶部设有排气口的帽壳；在气液分离筒与内导流筒间填装有上表面低于内导流筒的规整填料层；在沉降筒与内导流筒间填装有下表面高于外导流筒下端孔的规整填料层；沉降筒与帽壳围成环绕沉降筒周围布置的集液室，帽壳上设有与白土床通过管道连接的集液室出口。通过设置塔帽组件，以对经碱塔干燥处理后的工作液进行气液分离处理及油水分离处理，以减少处理设备数量的同时，简化人工操作，可广泛应用于双氧水的生产领域中。
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公开(公告)号：CN101967114A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010264112.X
申请日：2010-08-27
Applicant: 浙江工程设计有限公司 , 浙江大学 , 杭州浙大合力科技有限公司
IPC: C07C281/06 , C07C273/18 , B01D9/02
CPC classification number: B01D9/0054 , C07C281/06 , Y02P20/582
Abstract: 本发明公开了一种合成联二脲的连续生产方法，包括：(1)将水合肼与尿素溶液连续从振荡流管式反应结晶器的中下部加入，反应生成联二脲颗粒；(2)随着反应和结晶过程的进行，联二脲颗粒粒径逐渐增大并向反应结晶器的底部沉降，将沉降至反应结晶器底部的联二脲颗粒连续排出，固液分离和洗涤得到联二脲；(3)将含有未转化反应物的母液从反应结晶器的上部连续排出，副产物氨从反应结晶器顶部连续排出。本发明还公开了用于实施上述生产方法的振荡流管式反应结晶器。本发明方法适用于碱性缩合工艺，提高了平均反应速率，具有单位反应器体积的生产能力大，可控制产物联二脲的粒径以使后续分离和净化成本降低的优点。
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公开(公告)号：CN116081631B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202211730716.8
申请日：2022-12-30
Applicant: 浙江工程设计有限公司 , 新疆合盛硅业新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气相白炭黑脱酸方法。是一种气相白炭黑表面的氯化氢及游离氯脱除，控制气相白炭黑pH指标范围在4.0‑4.5，水分≤1.0％，游离氯≤200mg/kg，能够显著提高脱酸效果，提升产品品质。本发明在脱酸过程提高稳定性，够使气固两相更好的接触，脱酸炉的内筒的内壁设置抄板，增强气相白炭黑在转动时的流动性。气相二氧化硅与混合气体混合充分，脱酸时间快，不需要另外加入水分，不会引入其它杂质，且与现有脱酸炉相比不会急剧增加阻力，运行安全高效，去除游离氯效果好，采用卧式脱酸炉，脱酸炉内气固两相接触充分。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110294461B
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN201910615535.2
申请日：2019-07-09
Applicant: 浙江工程设计有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可调节的硫酸脱氯工艺及脱氯塔，包括1)含氯硫酸通过流量调节系统稳定流量后通过进料口N1进入脱氯塔；2)压缩空气通过压力调节系统稳定压力后通过进料口N2a、进料口N2b、进料口N2c进入脱氯塔；3)含氯硫酸在脱氯塔内自上至下流动，压缩空气在脱氯塔内从下而上流动，与含氯硫酸逆流吹除硫酸中的氯气、游离氯；4)废氯气随压缩空气通过丝网除沫器除去夹带雾沫，从出气口N4排出，由含氯尾气吸收系统处理；5)脱氯后的硫酸流入塔底，经脱氯塔出料泵运输至硫酸贮罐内储存。本发明的有益效果为：本发明中工艺路线简洁，设备数量少，单套设备废硫酸的处理量有所提高；总氯脱除率最高可达98.6％；处理废硫酸能力弹性大，实现精细化控制。
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公开(公告)号：CN108751135B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN201810739304.8
申请日：2018-07-06
Applicant: 浙江工程设计有限公司
IPC: C01B15/023 , B01D11/04
Abstract: 本发明涉及一种基于蒽醌法的过氧化氢生产设备及其萃取处理装置，属于化工设备技术领域。过氧化氢生产设备包括萃取塔及安装在萃取塔顶部上的塔帽组件；塔帽组件包括顶部设有排气口的帽壳及安装在帽壳内的分离组件，该分离组件用于对经萃取塔萃取处理后的萃余液中的油包水进行戳破处理及对由水相与工作液混成的混合也进行油水分离处理。通过设置具有分离组件的塔帽组件，以将被夹杂在工作液中的纯水进行分离处理，可在减少处理设备数量的同时，减少人工操作的工作量，可广泛应用于双氧水的生产领域中。
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公开(公告)号：CN115111409A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210898418.3
申请日：2022-07-28
Applicant: 浙江工程设计有限公司
IPC: F16K17/02 , B01J47/00 , B01J47/022
Abstract: 本发明提供了一种树脂交换反应器用新型水帽，包括水帽骨架、约翰逊网绕丝、阀座、阀片和套筒螺母，所述约翰逊网绕丝点焊在水帽骨架上，并在内部形成通气孔，反应气通过通气孔进入水帽骨架并从绕丝间隙中排出；水帽骨架的螺纹段上配合连接有上紧固件和下紧固件，分别用于固定反应器花板的二个端面，水帽骨架的螺纹段底面上设有垫板，垫板和下紧固件之间设有阀座，套筒螺母与阀座之间设有间隙并形成可控制开闭的排气通道。本发明的有益效果为：在套筒螺母与阀座之间设有间隙并形成可控制开闭的排气通道，当气流不能通过绕丝顺利进入树脂层时，可以通过排气通道排气，使得反应器花板两侧压差降低，保证反应器花板不变形，使设备稳定运行。
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公开(公告)号：CN111994979A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010778343.6
申请日：2020-08-05
Applicant: 浙江工程设计有限公司
IPC: C02F1/04 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种基于热集成环己酮氨肟化废水预处理装置及方法，采用双效蒸发系统将环己酮氨肟化废水进行提浓，蒸发出的轻组分废水经过生化处理后可以二次回用，避免了高级氧化法等化学处理方法中产生新的有机污泥；规避了在氨肟化废水预处理过程中使用高级氧化法降COD和氨氮的处理路线，将目标放在尽可能降低废水盐分上，COD降到5000mg/L以下即可，经过生化处理后的废水可以二次回用；本发明蒸发浓缩的热源来自环己酮氨肟化装置，同时废水浓液的去向也是现有的废液凝缩装置，以上都不用增加己内酰胺的额外投资，且利用环己酮肟化装置62.164t/h的叔丁醇过剩热源，节能119526660kJ/h，为环己酮肟化装置节约循环水2850吨/小时，同时为预处理装置节约57.882t/h的低压蒸汽。
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公开(公告)号：CN110294461A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910615535.2
申请日：2019-07-09
Applicant: 浙江工程设计有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可调节的硫酸脱氯工艺及脱氯塔，包括1)含氯硫酸通过流量调节系统稳定流量后通过进料口N1进入脱氯塔；2)压缩空气通过压力调节系统稳定压力后通过进料口N2a、进料口N2b、进料口N2c进入脱氯塔；3)含氯硫酸在脱氯塔内自上至下流动，压缩空气在脱氯塔内从下而上流动，与含氯硫酸逆流吹除硫酸中的氯气、游离氯；4)废氯气随压缩空气通过丝网除沫器除去夹带雾沫，从出气口N4排出，由含氯尾气吸收系统处理；5)脱氯后的硫酸流入塔底，经脱氯塔出料泵运输至硫酸贮罐内储存。本发明的有益效果为：本发明中工艺路线简洁，设备数量少，单套设备废硫酸的处理量有所提高；总氯脱除率最高可达98.6％；处理废硫酸能力弹性大，实现精细化控制。
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