一种螺杆加工误差的测量方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN119289896A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411506819.5

    申请日:2024-10-28

    Abstract: 一种螺杆加工误差的测量方法、装置、设备及存储介质,测量方法包括对螺杆进行光学投影,获取第一目标图像,并根据螺杆理论参数生成基准图像,所述第一目标图像为光学投影图像,所述匹配轮廓基准图像为数字图像,对第一目标图像进行预处理,得到第二目标图像,所述第二目标图像为数字图像,基于基准图像映射调整第二目标图像,得到第三目标图像,所述第三目标图像为数字图像,基于基准图像和第三目标图像,确认螺杆加工误差;与现有技术相比,通过光学投影获取螺杆轮廓图像,对螺杆轮廓图像进行图像处理和边缘提取,基于边缘提取结果计算螺杆的加工误差。

    一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置及工作方法

    公开(公告)号:CN119282905A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411577331.1

    申请日:2024-11-06

    Abstract: 一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置及工作方法,包括床身,所述床身上设有用于装载螺杆的料筒,料筒一端设有驱动螺杆旋转的动力组件,料筒另一端设有调控结构;所述调控结构包括与料筒内部相连通的调控筒和形成于调控筒上的出料口,调控筒内设有弹簧和与弹簧相配合用于控制出料口大小的调控板;所述料筒上连接有对料筒内提供磨料的供料组件,且料筒上连接有用于磨料循环的循环组件;与现有技术相比,通过弹簧与磨料的作用下使得调控板在出料口处往复移动,从而调节出料口的大小,实现了对出料口处的压力的自动调控,进而实现自主控制料筒两端的压差,避免了螺杆出现受力不均,提高了螺杆的抛光效果。

    在硬基板上通过激光辅助冷喷涂获得硬质颗粒涂层的方法

    公开(公告)号:CN103469197A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310307606.5

    申请日:2013-07-18

    Abstract: 本发明公开了在硬基板上通过激光辅助冷喷涂获得硬质颗粒涂层的方法,包括:对硬基板进行喷砂处理;硬基板的硬度>300HV;选择颗粒直径为30~50微米的球形硬质颗粒进行预热,预热温度为300~600℃;硬质颗粒为2Cr13、17-4PH、Ni45、Ni60、Inconel718中的一种或多种;利用1.5~3.0MPa压缩空气携带预热后的硬质颗粒在硬基板表面进行喷涂;启动激光同步加热喷涂区域,从而在硬基板表面形成硬质颗粒涂层;激光功率密度为3~5×105W/cm2,波长为850~1060nm。本技术方案能够显著提高硬质颗粒与基板撞击时塑性变形,从而提升涂层的结合力,获得更高的、稳定性能的涂层。

    一种用于磨料流加工的夹持装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118848820A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411208274.X

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明提供了一种用于磨料流加工的夹持装置,包括上夹具体、下夹具体以及设于两者之间的中间夹具体,中间夹具体上形成有用于在水平上定位两个凹槽相对且相互抵靠的直槽工件的定位腔,上夹具体和下夹具体用于在竖直方向上定位两个直槽工件,两个直槽工件之间形成有待加工通道,上夹具体和下夹具体上分别具有连通待加工通道的第一通道和第二通道,第一通道、待加工通道和第二通道组合形成用于磨料流通的磨料通道。本发明为磨料流技术抛光直槽工件的凹槽表面提供了一种合理可靠的夹持工具,并且抛光加工时能够同时对两个直槽工件的凹槽表面进行抛光处理,加工效率高。

    发热电缆、散热性能检测系统及检测方法

    公开(公告)号:CN117042221A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310782990.8

    申请日:2023-06-29

    Abstract: 本发明属于发热电缆领域,具体涉及一种发热电缆、散热性能检测系统及检测方法,包括发热体、包覆于发热体外的绝缘层、包覆于绝缘层外的护套,所述护套外涂覆石墨烯散热涂层。本发明的发热电缆应用石墨烯散热涂层后,发射率提高,显著增强了发热电缆的散热性能,可以通过自身的散热特性将热量迅速散发到周围环境中,实现快速降温,从而实现更加高效的散热,这也符合可持续能源和碳中和的理念,减少能源浪费,增强综合效益。

    一种用于铜衬底的平面抛光复合制备装置及其工作方法

    公开(公告)号:CN117001523A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202311065368.1

    申请日:2023-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种用于铜衬底的平面抛光复合制备装置及其工作方法,包括平面研磨机,平面研磨机包括主轴盘和研磨盘,研磨盘安装于主轴盘上;研磨盘的上端面设有陶瓷基盘,陶瓷基盘的上端面通过石蜡装配有用于砂带抛光机和立式抛光机进行抛光的铜衬底;砂带抛光机和立式抛光机安装在平面研磨机两侧;本装置通过砂带抛光机和立式抛光机两种不同的抛光机对铜衬底进行平面抛光,使铜衬底的表面质量获得较大的提升,同时提高作业效率,降低抛光时间成本。

    一种可以实现无级变速的研磨抛光加工方法

    公开(公告)号:CN107932304B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201711077366.9

    申请日:2017-11-06

    Abstract: 一种可以实现无级变速的研磨抛光加工方法,包括以下步骤:(1)将线切割后的矩形薄片试样,沿着圆周方向粘贴在工件盘下表面;(2)将上研磨装置固定在下研磨装置的台面上;(3)使工件盘沿着Y向达到指定位置,与研磨盘实现固定偏心距,启动研磨盘驱动电机,使研磨盘工作;(4)加工开始时,向开有凹槽的研磨盘表面加研磨液,随后启动工件盘的驱动电机,使工件盘旋转,工件盘的驱动是工件盘驱动电机经过无级变速机构实现的,工件盘驱动电机通过联轴器带连接无级变速机构的圆锥滚轮大端轴径,并驱动圆锥滚轮旋转;研磨过程中定期向研磨盘表面加入研磨液。本发明实现一定范围内速度任意可调节的功能要求,保证实际中的速度大小需求。

    一种可以实现无级变速的研磨抛光加工方法

    公开(公告)号:CN107932304A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711077366.9

    申请日:2017-11-06

    CPC classification number: B24B37/00 B24B1/00 B24B37/34

    Abstract: 一种可以实现无级变速的研磨抛光加工方法,包括以下步骤:(1)将线切割后的矩形薄片试样,沿着圆周方向粘贴在工件盘下表面;(2)将上研磨装置固定在下研磨装置的台面上;(3)使工件盘沿着Y向达到指定位置,与研磨盘实现固定偏心距,启动研磨盘驱动电机,使研磨盘工作;(4)加工开始时,向开有凹槽的研磨盘表面加研磨液,随后启动工件盘的驱动电机,使工件盘旋转,工件盘的驱动是工件盘驱动电机经过无级变速机构实现的,工件盘驱动电机通过联轴器带连接无级变速机构的圆锥滚轮大端轴径,并驱动圆锥滚轮旋转;研磨过程中定期向研磨盘表面加入研磨液。本发明实现一定范围内速度任意可调节的功能要求,保证实际中的速度大小需求。

    一种用于热锻模具的纳米复合耐磨涂层组合物及其应用

    公开(公告)号:CN101210325A

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200710164614.3

    申请日:2007-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种用于热锻模具的纳米复合耐磨涂层组合物及其应用,所述组合物的原料组成如下:体积比为1∶1~4的纳米陶瓷粉末与碳纳米管和体积为纳米陶瓷粉末和碳纳米管混合体体积40~50%的钴,及体积为纳米陶瓷粉末和碳纳米管混合体体积3~4倍的粘结剂。该组合物的应用如下:将组分量的纳米陶瓷粉末与碳纳米管及钴混合,添加组分量的粘结剂,混合均匀后,涂敷于热锻模具需处理部位表面形成涂层,涂敷厚度为0.2~0.5mm,然后用高能激光束对所述涂层进行扫描处理,最终在热锻模具表面形成纳米复合耐磨涂层。所获得的纳米复合耐磨涂层,具有高硬度、高耐磨性、高减磨性,且处理速度快,效率高,适应性强,能增加模具使用寿命35%以上。

    一种塑机螺杆混炼元件的内旋式磨料流加工设备

    公开(公告)号:CN119407677A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411923837.3

    申请日:2024-12-25

    Abstract: 一种塑机螺杆混炼元件的内旋式磨料流加工设备,包括底座和设置于底座上用于对的抛光机构,所述抛光机构包括用于承载磨料的箱体和设置于箱体中的轴套,轴套上设有用于带动轴套同步旋转的转轴,轴套上形成有若干用于带动磨料流动的抛光槽,转轴上形成有若干用于带动磨料流动的连通槽;与现有技术相比,在抛光槽和连通槽的作用下使得磨料作用在混炼元件的表面,进而实现对混炼元件的打磨抛光,同时在移动组件的作用下带动整个抛光机构移动,进而调节混炼元件在箱体中的位置,从而保证了混炼元件表面完全实现打磨抛光,提高了抛光的精度和光洁度,进而提高了混炼元件抛光的效果。

Patent Agency Ranking