免烧陶粒
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102992726B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201210492175.X

    申请日:2012-11-28

    CPC classification number: Y02W30/91

    Abstract: 以铝渣粉、矿渣粉、脱硫石膏、渣土(淤泥、泥浆)等为原材料及少量外加剂的新型陶粒—铝渣粉免烧陶粒,该免烧陶粒由以下重量百分比的各组分制备:铝渣粉的掺量为3~7‰,矿渣粉40~70%,渣土20~50%,脱硫石膏5~10%,外加剂掺量为1~3%,以上各组分的重量百分比之和为100%。制备该免烧陶粒不仅能回收渣土(淤泥、泥浆)和铝渣粉等废弃物、而且能降低制备成本。

    脱硫石膏碱渣土壤固化剂

    公开(公告)号:CN102899048B

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201210376817.X

    申请日:2012-09-29

    Abstract: 本发明公开一种脱硫石膏碱渣土壤固化剂,其特征在于:该材料由以下重量百分比的各组分制备:脱硫石膏12~30%,碱渣20~50%,矿渣0~30%,外加剂0~5%,粉煤灰0~20%;以上各组分的重量百分比之和为100%。本发明具有可缓解制碱和电力企业环保压力和建材企业资源短缺压力,实现减轻企业排废负担,增加收入和改善生态环境的优点。

    钢筋混凝土裂缝的修补方法

    公开(公告)号:CN102900239B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201210375607.9

    申请日:2012-09-29

    Abstract: 本发明公开一种钢筋混凝土裂缝的修补方法,采用电渗透方法修补,具体步骤包括:(1)首先将电渗透仪置于在混凝土裂缝处,将钢筋保护溶液即硅铝酸钠溶液与300~450目沸石粉混合至沸石粉饱和并置于电渗透仪中,上述的硅铝酸钠溶液的质量浓度为2~10%;(2)开启电渗透仪,电渗透仪的电流密度控制为0.5~4.5A/M2,在电流作用下硅铝酸钠溶液中的保护离子与混凝土内部的钢筋锈离子进行交换,使钢筋表面钝化;(3)同时,饱和沸石粉在电流作用下与硅铝酸钠溶液作用在混凝土裂缝中沉积,从而填补裂缝提高混凝土密实度。本发明具有能有效克服混凝土干缩开裂的优点。

    沥青混合料抗剥落剂
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103086628A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310015063.X

    申请日:2013-01-16

    CPC classification number: Y02W30/91

    Abstract: 本发明公开了一种沥青混合料抗剥落剂,它由如下重量份数的组分构成:建筑垃圾微粉30~50份、碱渣微粉10~25份、煤矸石焚烧灰10~15份、外加剂1~3份。所述的建筑垃圾微粉由除去有机物的建筑垃圾(基本由20%的废弃混凝土和80%的废弃砖瓦组成)粉磨而成;所述的煤矸石焚烧灰为在750~900℃,保温2.5~3小时活化处理后的煤矸石焚烧灰;所述的外加剂是硫铝酸盐、硅酸盐水泥熟料、三乙醇胺中的一种或其中几种的混合物。本发明与现有技术的同类产品相比,它提供一种能够防止氯盐与水双重对沥青造成损害,且不会受热分解,也不会对环境造成危害,价格便宜的沥青混合料抗剥落剂。

    废弃混凝土微粉活化方法

    公开(公告)号:CN102992669A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210492158.6

    申请日:2012-11-28

    CPC classification number: Y02W30/95

    Abstract: 一种废弃混凝土微粉活化方法,它包括以下操作步骤:(1)将废弃混凝土微粉与粉末状硅酸钠混合加热至250~350℃并保温1~2小时,加入的粉末状硅酸钠的重量为废弃混凝土微粉重量的1%~3%,然后降温至室温;(2)将步骤(1)得到的废弃混凝土微粉和粉末状硅酸钠的混合物再与脱硫石膏和外加剂混合粉磨15~60分钟,脱硫石膏的重量为废弃混凝土微粉和粉末状硅酸钠的混合物重量的1%~5%,外加剂重量为废弃混凝土微粉和粉末状硅酸钠的混合物重量的1%~3%,粉磨后得到细度比表面积大于450m2/kg的粉料。该微粉活化方法能提高废弃混凝土微粉的活性从而使其被充分利用。

    废弃混凝土微粉活化方法

    公开(公告)号:CN102992669B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201210492158.6

    申请日:2012-11-28

    CPC classification number: Y02W30/95

    Abstract: 一种废弃混凝土微粉活化方法,它包括以下操作步骤:(1)将废弃混凝土微粉与粉末状硅酸钠混合加热至250~350℃并保温1~2小时,加入的粉末状硅酸钠的重量为废弃混凝土微粉重量的1%~3%,然后降温至室温;(2)将步骤(1)得到的废弃混凝土微粉和粉末状硅酸钠的混合物再与脱硫石膏和外加剂混合粉磨15~60分钟,脱硫石膏的重量为废弃混凝土微粉和粉末状硅酸钠的混合物重量的1%~5%,外加剂重量为废弃混凝土微粉和粉末状硅酸钠的混合物重量的1%~3%,粉磨后得到细度比表面积大于450 m2/kg的粉料。该微粉活化方法能提高废弃混凝土微粉的活性从而使其被充分利用。

    用于土体固化的建筑垃圾微粉固结剂

    公开(公告)号:CN103086618B

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201310025013.X

    申请日:2013-01-22

    CPC classification number: Y02P40/145

    Abstract: 本发明公开一种用于土体固化的建筑垃圾微粉固结剂,其特征在于:该固结剂由以下重量百分比的各组分制备:建筑垃圾微粉30~70%;脱硫石膏10~30%;水洗浆5~30%;外加剂1~5%;以上各组分的重量百分比之和为100%。本发明的固结剂具有能实现建筑垃圾的完全再生利用,并充分激发砖瓦微粉等矿物掺合料的活性,实现建筑垃圾无害化、减量化,同时亦实现了建筑垃圾全再生资源化利用的优点。

    沥青混合料稳定剂
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103342493A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310291608.X

    申请日:2013-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种沥青混合料稳定剂,按重量百分比计,由以下原料制备而成:原料1:铝渣粉1~3%,沸石粉5~10%,矿渣粉25~40%,水泥50~65%;所述的原料1中各组分的重量百分比之和为100%;原料2:水,所述的水的重量为原料1中各组分总重量的20~30%,制备方法:按上述的原料配比称取各原料后,将铝渣粉与水混合,再将混合后的铝渣浆体与水泥、沸石粉、矿渣粉混合搅匀,成型,在温度为20℃、湿度为95%的条件下养护28天后球磨至150目;本发明能有效提高沥青混合料高温稳定性。

    用于土体固化的建筑垃圾微粉固结剂

    公开(公告)号:CN103086618A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310025013.X

    申请日:2013-01-22

    CPC classification number: Y02P40/145

    Abstract: 本发明公开一种用于土体固化的建筑垃圾微粉固结剂,其特征在于:该固结剂由以下重量百分比的各组分制备:建筑垃圾微粉30~70%;脱硫石膏10~30%;水洗浆5~30%;外加剂1~5%,以上各组分的重量百分比之和为100%。本发明的固结剂具有能实现建筑垃圾的完全再生利用,并充分激发砖瓦微粉等矿物掺合料的活性,实现建筑垃圾无害化、减量化,同时亦实现了建筑垃圾全再生资源化利用的优点。

    免烧陶粒
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102992726A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210492175.X

    申请日:2012-11-28

    CPC classification number: Y02W30/91

    Abstract: 以铝渣粉、矿渣粉、脱硫石膏、渣土(淤泥、泥浆)等为原材料及少量外加剂的新型陶粒—铝渣粉免烧陶粒,该免烧陶粒由以下重量百分比的各组分制备:铝渣粉的掺量为3~7‰,矿渣粉40~70%,渣土20~50%,脱硫石膏5~10%,外加剂掺量为1~3%,以上各组分的重量百分比之和为100%。制备该免烧陶粒不仅能回收渣土(淤泥、泥浆)和铝渣粉等废弃物、而且能降低制备成本。

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