中间尺度零件微细铣削机床

    公开(公告)号:CN103170661B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201310105062.4

    申请日:2013-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种中间尺度零件微细铣削机床,包括床身,所述床身上设置有两个Y向进给导轨;所述工作台单元设置在所述床身Y向导轨上;所述铣削单元滑台包括竖直方向进给的滑台和2个X向导轨以及水平方向进给的滑台,所述竖直方向进给的滑台上设置有第一转子和第一定子,所述第一转子的两端与所述竖直方向进给的滑台连接,所述第一定子与所述第一固定装置固定连接,所述竖直方向进给滑台通过两个Z向导轨设置在所述第一固定装置上;所述水平方向进给滑台通过两个X向导轨设置在横梁上,所述横梁通过两个立柱固定在所述床身上。本发明的中间尺度零件微细铣削机床,大大减小了能源的消耗,显著节省了机床所占用的空间,实现了加工对象与加工装备二者的尺度匹配。

    介观尺度对象加工用微型车削机床

    公开(公告)号:CN103170650B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310088616.4

    申请日:2013-03-20

    Abstract: 本发明涉及一种介观尺度对象加工用微型车削机床,机座上设置有两个Z方向进给导轨和两个X方向进给导轨,所述两个Z方向进给导轨之间的机座上设置有凹槽,所述两个X方向进给导轨之间的机座上也设置有凹槽;所述微滑台为两个,一个微滑台与Z方向进给导轨连接,另一个微滑台与X方向进给导轨连接,二者均由压电换能式螺杆机构驱动;主轴座设置在所述Z方向进给导轨的微滑台上;所述电主轴设置在所述主轴座上;所述筒夹设置在所述电主轴的一端;所述刀座设置在所述X方向进给导轨的微滑台上;所述刀具设置在所述刀架上。通过本发明的介观尺度对象加工用微型车削机床,实现了微型车削机床微滑台进给的稳定,且能够在较小空间内实现对微小型工件进行高效率、高精度的车削加工。

    注塑机的喷嘴
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105751434B

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201610238076.7

    申请日:2016-04-15

    Abstract: 本发明公开了一种注塑机的喷嘴,它包括中心孔(1),中心孔(1)的孔壁均匀分布有多个圆形凹坑(2)或均匀分布有多道横截面为圆弧形的凹槽。该注塑机的喷嘴能有效减少熔体的流动阻力、降低压力损失。

    介观尺度对象加工用微型车削机床

    公开(公告)号:CN103170650A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201310088616.4

    申请日:2013-03-20

    Abstract: 本发明涉及一种介观尺度对象加工用微型车削机床,机座上设置有两个Z方向进给导轨和两个X方向进给导轨,所述两个Z方向进给导轨之间的机座上设置有凹槽,所述两个X方向进给导轨之间的机座上也设置有凹槽;所述微滑台为两个,一个微滑台与Z方向进给导轨连接,另一个微滑台与X方向进给导轨连接,二者均由压电换能式螺杆机构驱动;主轴座设置在所述Z方向进给导轨的微滑台上;所述电主轴设置在所述主轴座上;所述筒夹设置在所述电主轴的一端;所述刀座设置在所述X方向进给导轨的微滑台上;所述刀具设置在所述刀架上。通过本发明的介观尺度对象加工用微型车削机床,实现了微型车削机床微滑台进给的稳定,且能够在较小空间内实现对微小型工件进行高效率、高精度的车削加工。

    注塑机的喷嘴
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105751434A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610238076.7

    申请日:2016-04-15

    CPC classification number: B29C45/20

    Abstract: 本发明公开了一种注塑机的喷嘴,它包括中心孔(1),中心孔(1)的孔壁均匀分布有多个圆形凹坑(2)或均匀分布有多道横截面为圆弧形的凹槽。该注塑机的喷嘴能有效减少熔体的流动阻力、降低压力损失。

    中间尺度零件微细铣削机床

    公开(公告)号:CN103170661A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201310105062.4

    申请日:2013-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种中间尺度零件微细铣削机床,包括床身,所述床身上设置有两个Y向进给导轨;所述工作台单元设置在所述床身Y向导轨上;所述铣削单元滑台包括竖直方向进给的滑台和2个X向导轨以及水平方向进给的滑台,所述竖直方向进给的滑台上设置有第一转子和第一定子,所述第一转子的两端与所述竖直方向进给的滑台连接,所述第一定子与所述第一固定装置固定连接,所述竖直方向进给滑台通过两个Z向导轨设置在所述第一固定装置上;所述水平方向进给滑台通过两个X向导轨设置在横梁上,所述横梁通过两个立柱固定在所述床身上。本发明的中间尺度零件微细铣削机床,大大减小了能源的消耗,显著节省了机床所占用的空间,实现了加工对象与加工装备二者的尺度匹配。

    多点仿形刚性夹具及使用该夹具加工薄壁工件的方法

    公开(公告)号:CN102179708A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110056204.3

    申请日:2011-03-09

    Abstract: 本发明公开的是一种多点仿形刚性夹具,包括夹具本体,所述夹具本体上设置有用于定位被加工工件的定位面,该定位面上设置有真空吸盘,夹具本体内部设置有真空孔道,真空孔道一端与真空吸盘相连,另一端与设置于夹具本体外部的真空阀岛连接,真空阀岛连接于真空系统,真空系统与控制系统连接,真空孔道还通过真空传感器连接于控制系统。使用上述多点仿形刚性夹具加工薄壁工件的方法,包括建模与分析、确定与优化关键定位点、设置真空吸盘、加工夹具本体定位面,最后进行薄壁工件的加工。该多点仿形刚性仿形夹具用于薄壁工件复杂型面的高速铣削精加工阶段,夹具定位面与被加工件面型完全一致,保证夹紧力分布均匀,避免薄壁工件夹紧变形。

    注塑模具
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106378906B

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201610977673.1

    申请日:2016-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种注塑模具,它由两块分模具拼合而成,模具内部设有依次连通的主浇道(1)、分浇道(3)和型腔(4),主浇道(1)和分浇道(3)的浇道壁均匀分布有多个圆形凹坑(2);该模具的每块分模具均设多个与型腔(4)一一对应的弧形槽(5),两个分模具对应位置的两个弧形槽(5)组合成一个完整的从内向外半径递减的渐小圆孔,每个渐小圆孔内紧密配合有形状与渐小圆孔吻合的圆台体(6),圆台体(6)的侧面上设有用于连通型腔(4)和外界空气的螺旋泄压槽(7)。该模具能有效减少熔体的流动阻力、降低压力损失。

    注塑模具
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106378906A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201610977673.1

    申请日:2016-11-08

    CPC classification number: B29C45/2701 B29C45/34

    Abstract: 本发明公开了一种注塑模具,它由两块分模具拼合而成,模具内部设有依次连通的主浇道(3)的浇道壁均匀分布有多个圆形凹坑(2);该模具的每块分模具均设多个与型腔(4)一一对应的弧形槽(5),两个分模具对应位置的两个弧形槽(5)组合成一个完整的从内向外半径递减的渐小圆孔,每个渐小圆孔内紧密配合有形状与渐小圆孔吻合的圆台体(6),圆台体(6)的侧面上设有用于连通型腔(4)和外界空气的螺旋泄压槽(7)。该模具能有效减少熔体的流动阻力、降低压力损失。(1)、分浇道(3)和型腔(4),主浇道(1)和分浇道

    多点仿形刚性夹具及使用该夹具加工薄壁工件的方法

    公开(公告)号:CN102179708B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110056204.3

    申请日:2011-03-09

    Abstract: 本发明公开的是一种多点仿形刚性夹具,包括夹具本体,所述夹具本体上设置有用于定位被加工工件的定位面,该定位面上设置有真空吸盘,夹具本体内部设置有真空孔道,真空孔道一端与真空吸盘相连,另一端与设置于夹具本体外部的真空阀岛连接,真空阀岛连接于真空系统,真空系统与控制系统连接,真空孔道还通过真空传感器连接于控制系统。使用上述多点仿形刚性夹具加工薄壁工件的方法,包括建模与分析、确定与优化关键定位点、设置真空吸盘、加工夹具本体定位面,最后进行薄壁工件的加工。该多点仿形刚性仿形夹具用于薄壁工件复杂型面的高速铣削精加工阶段,夹具定位面与被加工件面型完全一致,保证夹紧力分布均匀,避免薄壁工件夹紧变形。

Patent Agency Ranking