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公开(公告)号：CN103465108B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310418508.9
申请日：2013-09-13
Applicant: 浙江大学
IPC: B23Q17/20
Abstract: 本发明公开了一种活塞异型销孔的轮廓误差在位检测装置。导轨水平固定在机床基座上，托板安装在导轨上并沿导轨水平移动，对中杆通过对中杆支架安装在托板上，活塞通过装夹装置固定安装在托板上，活塞销孔与对中杆对齐；箱体安装在机床基座上，测量杆与箱体内机床主轴连接，测量套固定套在测量杆末端，测头安装在测量套上，光电编码器通过编码器支架与机床主轴连接，测量杆与活塞销孔中心轴线重合且平行于导轨；感应同步器和限位开关安装在机床基座上，感应同步器、测头和光电编码器均经数据采集卡与计算机连接。本发明采用了在位检测，结构简单，检测方便，不需要二次装夹，精度高，适用范围广，可对活塞异型销孔轴向截面和径向截面进行检测。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103447886B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310363204.7
申请日：2013-08-19
Applicant: 浙江大学
IPC: B23Q17/00
Abstract: 本发明公开了一种高速回转智能镗杆径向微位移实时检测方法及装置。在高速回转的智能镗杆同一截面处正交布置两个电涡流微位移传感器，以获取智能镗杆径向进给信号，在主轴末端安装光电编码器，以测得主轴回转角度的信号，当镗刀转到编码器零位时触发采样，采样每一个角度下的信号，传输给数据采集卡，进行智能镗杆回转多圈的采样后，同时考虑由智能镗杆的初始预压力形成的偏心量 ，最后根据两路电涡流微位移传感器信号和光电编码器信号得出智能镗杆径向微位移。本发明通过对高速回转智能镗杆径向微位移的实时检测，能得到智能镗杆每个角度下的实际进给量，同时可反馈给控制器，实现加工系统的闭环控制，从而达到提高智能镗杆实际加工精度的目的。
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公开(公告)号：CN103447886A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310363204.7
申请日：2013-08-19
Applicant: 浙江大学
IPC: B23Q17/00
Abstract: 本发明公开了一种高速回转智能镗杆径向微位移实时检测方法及装置。在高速回转的智能镗杆同一截面处正交布置两个电涡流微位移传感器，以获取智能镗杆径向进给信号，在主轴末端安装光电编码器，以测得主轴回转角度的信号，当镗刀转到编码器零位时触发采样，采样每一个角度下的信号，传输给数据采集卡，进行智能镗杆回转多圈的采样后，同时考虑由智能镗杆的初始预压力形成的偏心量，最后根据两路电涡流微位移传感器信号和光电编码器信号得出智能镗杆径向微位移。本发明通过对高速回转智能镗杆径向微位移的实时检测，能得到智能镗杆每个角度下的实际进给量，同时可反馈给控制器，实现加工系统的闭环控制，从而达到提高智能镗杆实际加工精度的目的。
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公开(公告)号：CN103465108A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310418508.9
申请日：2013-09-13
Applicant: 浙江大学
IPC: B23Q17/20
Abstract: 本发明公开了一种活塞异型销孔的轮廓误差在位检测装置。导轨水平固定在机床基座上，托板安装在导轨上并沿导轨水平移动，对中杆通过对中杆支架安装在托板上，活塞通过装夹装置固定安装在托板上，活塞销孔与对中杆对齐；箱体安装在机床基座上，测量杆与箱体内机床主轴连接，测量套固定套在测量杆末端，测头安装在测量套上，光电编码器通过编码器支架与机床主轴连接，测量杆与活塞销孔中心轴线重合且平行于导轨；感应同步器和限位开关安装在机床基座上，感应同步器、测头和光电编码器均经数据采集卡与计算机连接。本发明采用了在位检测，结构简单，检测方便，不需要二次装夹，精度高，适用范围广，可对活塞异型销孔轴向截面和径向截面进行检测。
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公开(公告)号：CN203527149U
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201320507722.7
申请日：2013-08-19
Applicant: 浙江大学
IPC: B23Q17/00
Abstract: 本实用新型公开了一种高速回转智能镗杆径向微位移实时检测装置。在高速回转的智能镗杆同一截面处正交布置两个电涡流微位移传感器，以获取智能镗杆径向进给信号，在主轴末端安装光电编码器，以测得主轴回转角度的信号，当镗刀转到编码器零位时触发采样，采样每一个角度下的信号，传输给数据采集卡，进行智能镗杆回转多圈的采样后，同时考虑由智能镗杆的初始预压力形成的偏心量，最后根据两路电涡流微位移传感器信号和光电编码器信号得出智能镗杆径向微位移。本实用新型通过对高速回转智能镗杆径向微位移的实时检测，能得到智能镗杆每个角度下的实际进给量，同时可反馈给控制器，实现加工系统的闭环控制，从而达到提高智能镗杆实际加工精度的目的。
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公开(公告)号：CN203579317U
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201320569525.8
申请日：2013-09-13
Applicant: 浙江大学
IPC: B23Q17/20
Abstract: 本实用新型公开了一种活塞异型销孔的轮廓误差在位检测装置。导轨水平固定在机床基座上，托板安装在导轨上并沿导轨水平移动，对中杆通过对中杆支架安装在托板上，活塞通过装夹装置固定安装在托板上，活塞销孔与对中杆对齐；箱体安装在机床基座上，测量杆与箱体内机床主轴连接，测量套套在测量杆末端，测头安装在测量套上，光电编码器通过编码器支架与机床主轴连接，测量杆与活塞销孔中心轴线重合且平行于导轨；感应同步器和限位开关安装在机床基座上，感应同步器、测头和光电编码器均经数据采集卡与计算机连接。本实用新型采用了在位检测，结构简单，检测方便，不需要二次装夹，精度高，适用范围广，可对活塞异型销孔轴向截面和径向截面进行检测。
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