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公开(公告)号：CN113584521B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202110487183.4
申请日：2021-05-05
Applicant: 浙江大学杭州国际科创中心
Abstract: 本发明公开了一种枝叶型异质结构全解水催化剂的制备方法，包括以下步骤：利用泡沫镍片制备NiMoO4纳米棒；利用NaH2PO2与NiMoO4纳米棒制备NiMo‑P纳米棒；将Co(NO3)2·6H2O、FeSO4·7H2O和水混合形成溶液，将溶液除氧，得电沉积溶液；将电沉积溶液倒入电解池中，NiMo‑P纳米棒裁剪成小片后，采用恒电压的方法沉积，沉积时间为300±60s；沉积结束后水洗、真空干燥，得枝叶型异质结构全解水催化剂。本发明制备所得的电解水催化剂不仅具有独特的枝叶型结构，并且对于HER和OER均具有较高的催化活性，此外，催化剂在较大电流下进行长时间电解水测试中具有很好的稳定性。
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公开(公告)号：CN113584521A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110487183.4
申请日：2021-05-05
Applicant: 浙江大学杭州国际科创中心
Abstract: 本发明公开了一种枝叶型异质结构全解水催化剂的制备方法，包括以下步骤：利用泡沫镍片制备NiMoO4纳米棒；利用NaH2PO2与NiMoO4纳米棒制备NiMo‑P纳米棒；将Co(NO3)2·6H2O、FeSO4·7H2O和水混合形成溶液，将溶液除氧，得电沉积溶液；将电沉积溶液倒入电解池中，NiMo‑P纳米棒裁剪成小片后，采用恒电压的方法沉积，沉积时间为300±60s；沉积结束后水洗、真空干燥，得枝叶型异质结构全解水催化剂。本发明制备所得的电解水催化剂不仅具有独特的枝叶型结构，并且对于HER和OER均具有较高的催化活性，此外，催化剂在较大电流下进行长时间电解水测试中具有很好的稳定性。
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公开(公告)号：CN100431678C
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200610154892.6
申请日：2006-11-28
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种通过高能射线对含氟聚合物分离膜(如聚偏氟乙烯，聚四氟乙烯等)表面进行亲水化改性的新方法。该方法首先利用高能射线预辐照待改性的含氟聚合物分离膜，在其表面的大分子主链上产生活性自由基，然后以丙烯酸和苯乙烯磺酸钠为接枝聚合反应的双单体体系，以水为接枝聚合反应的分散介质，利用丙烯酸适宜的亲/疏水性质，控制适宜的反应浓度、摩尔配比、温度以及pH值，采用一步法成功地在含氟聚合物分离膜表面接枝了高度离子化的亲水性磺酸基团，显著地改善了含氟聚合物分离膜的亲水性。改性后的分离膜的接触角明显下降，表明分离膜的亲水性大大提高，而且功能单体以化学键的形式固定在膜表面，因此亲水性可以长久保持。
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公开(公告)号：CN113955728B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202111080749.8
申请日：2021-09-15
Applicant: 浙江大学
IPC: C01B25/08 , C25B1/04 , C25B11/031 , C25B11/061 , C25B11/091
Abstract: 本发明公开了一种中空等级结构磷化钴/磷化钴锰的制备方法，利用处理后的泡沫镍，包括以下步骤：将硝酸钴、氟化铵、尿素与去离子水混合；反应釜中加入混合液以及加入处理后的泡沫镍，然后进行水热反应，得到氢氧化钴前驱体材料；反应釜中加入高锰酸钾溶液以及氢氧化钴前驱体材料，然后进行再次的水热反应，得到氢氧化钴/锰氧化物电极材料；将氢氧化钴/锰氧化物电极材料和次磷酸钠粉末进行磷化反应，得磷化钴/磷化钴锰电极材料。该磷化钴/磷化钴锰电极材料能用于HER/OER双功能催化电解水。
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公开(公告)号：CN113955728A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111080749.8
申请日：2021-09-15
Applicant: 浙江大学
IPC: C01B25/08 , C25B1/04 , C25B11/031 , C25B11/061 , C25B11/091
Abstract: 本发明公开了一种中空等级结构磷化钴/磷化钴锰的制备方法，利用处理后的泡沫镍，包括以下步骤：将硝酸钴、氟化铵、尿素与去离子水混合；反应釜中加入混合液以及加入处理后的泡沫镍，然后进行水热反应，得到氢氧化钴前驱体材料；反应釜中加入高锰酸钾溶液以及氢氧化钴前驱体材料，然后进行再次的水热反应，得到氢氧化钴/锰氧化物电极材料；将氢氧化钴/锰氧化物电极材料和次磷酸钠粉末进行磷化反应，得磷化钴/磷化钴锰电极材料。该磷化钴/磷化钴锰电极材料能用于HER/OER双功能催化电解水。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101293183A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200810062570.8
申请日：2008-06-17
Applicant: 浙江大学
IPC: B01D71/30
Abstract: 本发明公开了一种亲水性聚氯乙烯合金超滤膜的制备方法。通过原子转移自由基聚合方法合成了聚氯乙烯的两亲性接枝共聚物，以此为亲水改性剂与聚氯乙烯共混通过溶液相转化法制备了结构可控、亲水性、抗污染、大通量、高截留率的聚氯乙烯合金超滤膜。两亲性接枝共聚物的亲水链段在溶液相转化过程中能够自组装迁移到膜表面发生微相分离，形成较薄(几十到几百纳米)的亲水表层。膜的制备及亲水化改性同步进行，并且能够实现膜及膜孔内的亲水化改性。所得超滤膜的表面接触角小于60°，并在几十秒之内降到0°，水通量达到500L/m2h(0.1Mpa)以上，BSA截留率达到90％以上，水清洗通量恢复率达到90％以上。
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公开(公告)号：CN1272093C
公开(公告)日：2006-08-30
申请号：CN200410067170.8
申请日：2004-10-12
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种聚偏氟乙烯平板微孔复合膜的制备方法。将支撑层在复合刮膜机上装好，调节线速控制仪上的支撑层走布速度；用塞规调好刮刀与支撑层之间的刀口厚度(液膜厚度)；将制膜液倒进刮膜机进料槽中，经计量泵、过滤器，进入刀口槽中，开机，支撑层运行，溶液涂覆到支撑层上，初生复合膜在空气中运行一段时间，随后浸入到一定温度的凝固浴中，PVDF/支撑层复合膜形成了。本发明的特征在于，通过调节制膜液组成和制膜的工艺，制备出大孔径、高强度、高水通量的平板PVDF微孔复合膜。经测定，本发明所得产品的孔径为0.1～1.5μm，纯水透过通量为400～2100L/h.m2(0.1MPa)，膜厚为150～220μm，膜的径向拉伸强度为35.2MPa，断裂伸长率为51.92%，横向拉伸强度为18.2MPa，断裂伸长率为68.7%。
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公开(公告)号：CN1621140A
公开(公告)日：2005-06-01
申请号：CN200410067170.8
申请日：2004-10-12
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种聚偏氟乙烯平板微孔复合膜的制备方法。将支撑层在复合刮膜机上装好，调节线速控制仪上的支撑层走布速度；用塞规调好刮刀与支撑层之间的刀口厚度(液膜厚度)；将制膜液倒进刮膜机进料槽中，经计量泵、过滤器，进入刀口槽中，开机，支撑层运行，溶液涂覆到支撑层上，初生复合膜在空气中运行一段时间，随后浸入到一定温度的凝固浴中，PVDF/支撑层复合膜形成了。本发明的特征在于，通过调节制膜液组成和制膜的工艺，制备出大孔径、高强度、高水通量的平板PVDF微孔复合膜。经测定，本发明所得产品的孔径为0.1～1.5μm，纯水透过通量为400～2100L/h.m2(0.1MPa)，膜厚为150～220μm，膜的径向拉伸强度为35.2MPa，断裂伸长率为51.92％，横向拉伸强度为18.2MPa，断裂伸长率为68.7。
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公开(公告)号：CN112725774A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011600093.3
申请日：2020-12-29
Applicant: 浙江大学
IPC: C23C18/48 , C23C18/16 , C23C22/05 , C25D9/04 , C25B11/091
Abstract: 本发明公开了一种大电流下稳定的核‑壳结构全解水催化剂的制备方法，包括以下步骤：制备CoMo纳米片；利用CoMo纳米片制备Co9S8/Ni3S2纳米片；Ni(NO3)2·6H2O、FeSO4·7H2O与水配制成电沉积溶液，将电沉积溶液倒入电解池中，Co9S8/Ni3S2纳米片裁剪成小片后，采用恒电压的方法沉积，沉积结束后水洗、真空干燥，得大电流下稳定的核‑壳结构全解水催化剂。采用本发明的方法不仅能通过简单可控的方法制备廉价的高效电解水催化剂，并且催化剂在大电流下长时间催化反应中具有很好的稳定性。
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公开(公告)号：CN1986038A
公开(公告)日：2007-06-27
申请号：CN200610154892.6
申请日：2006-11-28
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种通过高能射线对含氟聚合物分离膜(如聚偏氟乙烯，聚四氟乙烯等)表面进行亲水化改性的新方法。该方法首先利用高能射线预辐照待改性的含氟聚合物分离膜，在其表面的大分子主链上产生活性自由基，然后以丙烯酸和苯乙烯磺酸钠为接枝聚合反应的双单体体系，以水为接枝聚合反应的分散介质，利用丙烯酸适宜的亲/疏水性质，控制适宜的反应浓度、摩尔配比、温度以及pH值，采用一步法成功地在含氟聚合物分离膜表面接枝了高度离子化的亲水性磺酸基团，显著地改善了含氟聚合物分离膜的亲水性。改性后的分离膜的接触角明显下降，表明分离膜的亲水性大大提高，而且功能单体以化学键的形式固定在膜表面，因此亲水性可以长久保持。
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