共辐照聚合制造型材的方法

    公开(公告)号:CN102604407B

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201210073113.5

    申请日:2012-03-19

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种共辐照聚合制造型材的方法,包括:将竹粉、热塑性树脂和钛酸异丙酯混合,揉炼,得到混炼料;在惰性气体保护下,对混炼料进行辐照处理;处理完成后,添加填料,混匀,挤出成型,制得型材;其中,各原料用量占所有原料总量的重量百分比为:竹粉40-60%、热塑性树脂20-40%、钛酸异丙酯3-5%、填料10-15%。本发明方法具有原料来源充足、工艺简单、助剂用量少、无需添加化学粘合剂、清洁环保、生产成本低的优点,而制备得到的型材具有良好的力学性能和热稳定性,并且具有无污染、耐腐蚀和耐老化的优点。

    辐照接枝制造聚合木的方法

    公开(公告)号:CN102643503B

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201210072777.X

    申请日:2012-03-19

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种辐照接枝制造聚合木的方法,包括:将秸秆粉和丙烯酸混合,揉炼,得到混炼料;在惰性气体保护下,对混炼料进行辐照处理,得到接枝改性混炼料;将接枝改性混炼料和热塑性树脂混合,揉炼;揉炼完成后添加填料,混匀,挤出成型,制得聚合木;其中,各原料用量占所有原料总量的重量百分比为:秸秆粉40-57%、丙烯酸3-5%、热塑性树脂30-40%、填料10-15%。本发明方法具有原料来源充足、工艺简单、接枝率高、助剂用量少、无需添加化学粘合剂、清洁环保、生产成本低的优点,而制备得到的聚合木具有良好的力学性能和热稳定性,并且具有无污染、耐腐蚀和耐老化的优点。

    一种秸杆合成型材及其制备方法

    公开(公告)号:CN1887967A

    公开(公告)日:2007-01-03

    申请号:CN200610052182.2

    申请日:2006-06-29

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开的秸杆合成型材由以下重量百分比的配料组成:农作物秸杆粉40-70%、塑料树脂20-40%、碳酸钙5-15%、阻燃剂1-3%、防老化剂1-2%、润滑剂1-3%、增亮剂1-2%。其制备步骤如下:将农作物秸杆干燥至水分含量在8-15%,然后粉碎至100-300目;按比例取配料,将配料搅拌混合均匀后置入揉炼机中,在130-170℃条件下揉炼10-15分钟;揉炼后的混合料用双螺旋挤出机挤出冷却成型。本发明成本低廉,材料来源充足,配置加工工艺简单、快速。制得的型材致密性好,具有良好的力学性能,具有吸音、隔热、防火、耐腐蚀,耐老化,易加工,可刨、锯、凿等优点。

    一种利用植物废弃秸杆合成的型材及其制备方法

    公开(公告)号:CN1872915A

    公开(公告)日:2006-12-06

    申请号:CN200610052183.7

    申请日:2006-06-29

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开的利用植物废弃秸杆合成的型材,由以下重量百分比的配料组成:植物废弃秸杆粉30-50%、塑料树酯20-40%、碳酸钙15-25%、阻燃剂3-7%、防老化剂2-5%、硅油1-3%。其制备步骤如下:将植物废弃秸杆压裂干燥至水分含量在6-10%,然后粉碎至50-200目的细粉;按比例取配料,将配料搅拌混合均匀,用双螺旋挤出机在150-180℃条件下挤出冷却成型。本发明成本低廉,材料来源充足,配置加工工艺简单、快速。制得的型材致密性好,具有良好的力学性能,具有吸音、隔热、防火、耐腐蚀,耐老化,易加工,可刨、锯、凿等优点。

    预辐照接枝制造型材的方法

    公开(公告)号:CN102618048B

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201210072763.8

    申请日:2012-03-19

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种预辐照接枝制造型材的方法,包括:将竹粉和钛酸异丙酯混合,揉炼,然后置于惰性气体保护下进行辐照处理,得到接枝改性竹聚料;将热塑性树脂和丙烯酸丁酯混合,揉炼,然后置于惰性气体保护下进行辐照处理,得到接枝改性塑聚料;将接枝改性竹聚料、接枝改性塑聚料混合,揉炼,然后添加填料,混匀,挤出成型,制得型材。本发明方法具有原料来源充足、工艺简单、接枝率高、助剂用量少、无需添加化学粘合剂、清洁环保、生产成本低的优点,而制备得到的型材具有良好的力学性能和热稳定性,并且具有无污染、耐腐蚀和耐老化的优点。

    预辐照接枝制造聚合木的方法

    公开(公告)号:CN102627824A

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201210072787.3

    申请日:2012-03-19

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种预辐照接枝制造聚合木的方法,包括:将秸秆粉和甲基丙烯酸甲酯混合,揉炼,然后置于惰性气体保护下进行辐照处理,得到接枝改性木聚料;将热塑性树脂和丙烯酸混合,揉炼,然后置于惰性气体保护下进行辐照处理,得到接枝改性塑聚料;将接枝改性木聚料和接枝改性塑聚料混合,揉炼,然后添加填料,混匀,挤出成型,制得聚合木。本发明方法具有原料来源充足、工艺简单、接枝率高、助剂用量少、无需添加化学粘合剂、清洁环保、成本低的优点,而制得的聚合木具有良好的力学性能和热稳定性,并且具有无污染、耐腐蚀和耐老化的优点。

    辐照接枝制造型材的方法

    公开(公告)号:CN102604406A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210072825.5

    申请日:2012-03-19

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种辐照接枝制造型材的方法,包括:将竹粉和钛酸异丙酯混合,揉炼,得到混炼料;在惰性气体保护下,对混炼料进行辐照处理,得到接枝改性混炼料;将接枝改性混炼料和热塑性树脂混合,揉炼;揉炼完成后添加填料,混匀,挤出成型,制得型材;其中,各原料用量占所有原料总量的重量百分比为:竹粉40-60%、钛酸异丙酯3-5%、热塑性树脂30-40%、填料5-15%。本发明方法具有原料来源充足、工艺简单、接枝率高、助剂用量少、无需添加化学粘合剂、清洁环保、生产成本低的优点,而制备得到的型材具有良好的力学性能和热稳定性,并且具有无污染、耐腐蚀和耐老化的优点。

    一种在水溶液中用60Co-γ射线制备纳米银粉的方法

    公开(公告)号:CN101612670B

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN200910100815.6

    申请日:2009-07-13

    Abstract: 本发明公开了一种在水溶液中用60Co-γ射线制备纳米银粉的方法,其步骤包括:将银盐、活性粒子捕获剂和表面活性剂溶于蒸馏水中,搅拌混合均匀,调节pH值为5~7;将混合液装入铝塑包装袋中充入氦气,抽真空封口包装,用60Co-γ射线进行辐照还原;在辐照处理好的溶液中,加入油酸酰胺或十二硫醇,然后用水减压抽滤器抽滤,反复用丙铜和蒸馏水交替洗涤抽滤器中的滤膜,取出滤膜,浸入到装有无水乙醇的烧杯中,用超声波收集滤膜中的银粉;真空冷冻干燥,得到纳米银粉。本发明操作方便,生产周期短,可连续生产,不产生任何环境污染。制得的纳米银粉不易发生氧化,粒度在10~50nm。

    一种在水溶液中用60Co-γ射线制备纳米铜粉的方法

    公开(公告)号:CN101612671B

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200910100816.0

    申请日:2009-07-13

    Abstract: 本发明公开了一种在水溶液中用60Co-γ射线制备纳米铜粉的方法,其步骤包括:将铜盐、活性粒子捕获剂和表面活性剂溶于蒸馏水中,搅拌混合均匀,调节pH值为5~7;将混合液装入铝塑包装袋中充入氦气,抽真空封口包装,用60Co-γ射线进行辐照还原;在辐照处理好的溶液中,加入油酸酰胺或十二硫醇,然后用水减压抽滤器抽滤,反复用丙铜和蒸馏水交替洗涤抽滤器中的滤膜,取出滤膜,浸入到装有无水乙醇的烧杯中,用超声波收集滤膜中的铜粉;真空冷冻干燥,得到纳米铜粉。本发明操作方便,生产周期短,可连续生产,不产生任何环境污染。制得的纳米铜粉不易发生氧化,粒度在10~50nm。

    一种在水溶液中用60Co-γ射线制备纳米铜粉的方法

    公开(公告)号:CN101612671A

    公开(公告)日:2009-12-30

    申请号:CN200910100816.0

    申请日:2009-07-13

    Abstract: 本发明公开了一种在水溶液中用60Co-γ射线制备纳米铜粉的方法,其步骤包括:将铜盐、活性粒子捕获剂和表面活性剂溶于蒸馏水中,搅拌混合均匀,调节pH值为5~7;将混合液装入铝塑包装袋中充入氦气,抽真空封口包装,用60Co-γ射线进行辐照还原;在辐照处理好的溶液中,加入油酸酰胺或十二硫醇,然后用水减压抽滤器抽滤,反复用丙铜和蒸馏水交替洗涤抽滤器中的滤膜,取出滤膜,浸入到装有无水乙醇的烧杯中,用超声波收集滤膜中的铜粉;真空冷冻干燥,得到纳米铜粉。本发明操作方便,生产周期短,可连续生产,不产生任何环境污染。制得的纳米铜粉不易发生氧化,粒度在10~50nm。

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