一种高强防霉型竹材的制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119589775A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411909456.X

    申请日:2024-12-24

    Abstract: 本发明提供了一种高强防霉型竹材的制备方法,属于复合材料技术领域。本发明通过将竹材脱除部分木质素和半纤维素,能够增加竹材的孔隙率,使改性剂能够进入孔隙内,提高改性效果;本发明在脱木素竹材试件中原位形成表面富含羟基的二氧化钛,然后再进行疏水改性,表面富含羟基的二氧化钛与疏水改性剂之间能够发生反应,使疏水改性剂稳定结合在竹材上,二者协同作用,提高竹材的抗菌性和疏水性,进而提高防霉效果;本发明通过对二氧化钛疏水竹试样进行预热、热压和定型,并控制高强防霉型竹材的压缩率为20~50%,能够保证高强防霉型竹材具有较高的致密性,使高强防霉型竹材维持较高的力学性能。

    一种环保型柔性展平竹单板的生产方法

    公开(公告)号:CN120023894A

    公开(公告)日:2025-05-23

    申请号:CN202510429682.6

    申请日:2025-04-07

    Abstract: 本发明公开了一种环保型柔性展平竹单板的生产方法,包括以下步骤:[1]原竹分段剖切;[2]软化整形处理;[3]刨切;[4]展平竹单板改性:将步骤[3]制得的展平竹单板浸渍在改性溶液中并置于波长在365nm‑395nm、功率在200W/m2的紫外光照处理10‑20min,改性溶液的成分为8‑10wt%过氧化氢、2‑3wt%氢氧化钠、0.15wt%氯化铝混合水溶液;[5]展平竹单板漂洗干燥;[6]柔性增强处理:采用浸渍或喷淋的方式,在105℃下将聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯树脂渗入到改性展平竹单板的纤维间隙,之后将浸渍聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯树脂的改性展平竹单板置于0.1‑0.2MPa压力下冷却固化,聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯树脂与改性展平竹单板的质量比为5∶95。本发明极大的增强了竹单板的柔韧性,拓宽了竹单板的应用领域。

    一种弧形竹材定弧与旋切制备竹单板的方法

    公开(公告)号:CN117733972A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202410087620.7

    申请日:2024-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种弧形竹材定弧与旋切制备竹单板的方法,包括以下步骤:[1]选材;[2]制备竹筒;[3]剖竹开片;[4]竹片软化;[5]整形:采用直径由小到大的球型预热渐变辊对照弧形竹片进行辊压,将弧形竹片逐渐整成弧度一致的同心圆;[6]弧形竹片固定:将扩展到相同弧度的竹片固定于同弧度的圆柱形旋转轴表面;[7]旋切:根据需求旋切弧形竹片,加工成所需厚度的竹单板;[8]干燥与定型。本发明将弧形竹材定弧后旋切成片,可获得大幅面的优质竹单板,含留青竹单板;可保留竹青层旋切,进而大幅提高竹材利用率;突破了原材料尺寸的限制,可将任意径级竹筒制成相同的弧度后,再固定于轴辊表面进行旋切加工,大大提高成品率;简化了加工工序,提高了生产效率。

    宽幅木竹板材高精度立式分片装置及立式分片方法

    公开(公告)号:CN120002769A

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202510359216.5

    申请日:2025-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种宽幅木竹板材高精度立式分片装置及立式分片方法,其立式分片装置包括机架和设置于机架上的分片机构,分片机构包括传输带、压紧机构和带锯条,传输带为立式设置进而使输送面朝向侧面,带锯条平行设置于传输带前方,压紧机构为两组并分别设置于传输带前方相对于带锯条的前序和后序;其立式分片方法包括以下步骤:S1:将待分片的物料竖直置于传输带的输入端;S2:由前序的压紧机构配合传输带夹持物料进行输送;S3:物料输送至带锯条处时由上下运动的带锯条对经过的物料进行切割分片;S4:分片后的物料由后序的压紧机构配合传输带夹持物料进行输出。本发明确保了分片的木竹板材厚度均匀、表面精度高。

    一种柔性高强大幅面微薄竹的生产方法

    公开(公告)号:CN119159652A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411107272.1

    申请日:2024-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种柔性高强大幅面微薄竹的生产方法,包括以下步骤:[1]粗刨竹条制造;[2]竹条碳化处理;[3]竹条干燥处理;[4]竹板材制造;[5]竹板材增湿处理;[6]刨切:将湿的竹集成材板材直接放置到刨切机上通过真空吸附装置固定板材,对其进行刨切,刨切刀具后角和楔角与竹板材水平面之间的夹角为15°‑25°,刨切刀具刃口与刨切进给方向夹角为刃倾角为30°‑55°,刨切出厚度0.08‑0.5mm的微薄竹;[7]干燥覆膜:将微薄竹通过人工整平送入干燥机,热风干燥温度70‑120℃,热风速度6‑8m/s,微薄竹干燥至含水率低于12%,再进入覆膜机在温度70‑190℃将微薄竹和高分子薄膜复合,制成大幅面微薄竹材料。本发明提高了刨切微薄竹的成品率,大大拓展了竹材应用领域。

    竹材连续化加热喷淋防霉方法及装置

    公开(公告)号:CN120023895A

    公开(公告)日:2025-05-23

    申请号:CN202510361685.0

    申请日:2025-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种竹材连续化加热喷淋防霉方法,包括以下步骤:[1]原竹加工:将原竹加工成竹单元材料或竹制产品;[2]竹材输送:将竹单元材料或竹制产品通过输送机构自动传输;[3]表面加热:竹单元材料或竹制产品在输送经过加热机构时进行加热,提高竹单元材料或竹制产品的表面温度;[4]喷淋防霉:经过加热的竹单元材料或竹制产品在输送经过喷淋机构时进行表面的防霉剂喷淋,使竹单元材料或竹制产品表面充分吸收防霉剂。本发明先预热再喷淋的通过自动化操作方式,使竹单元材料或竹制产品对防霉剂的吸收效率显著增加,有助于提高产品的防霉性能;整体上加工工序少,自动化程度高,节省了人力且提高了效率,提高了产品的质量。

    木竹板材高精度裁边装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119704331A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202510076875.8

    申请日:2025-01-17

    Abstract: 本发明公开了一种木竹板材高精度裁边装置,包括上料机构、定位机构、输送机构和裁边机构,上料机构将物料转移至输送机构,定位机构通过两组定位件分对物料进行位置调整定位,通过压紧滚动轮配合输送机构对物料进行定位,输送机构对物料进行输送,到达裁边机构处时由两对圆锯片对物料进行边缘处理,前一对圆锯片对物料外缘定宽修边,后一对圆锯片对物料精准裁边。本发明提高了生产效率与自动化程度,减少了人工搬运的安全隐患;减少了所需人员的数量,从而提高经济效益。

    一种柔性高强展平微薄竹的生产方法

    公开(公告)号:CN118893685A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411103913.6

    申请日:2024-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种柔性高强展平微薄竹的生产方法,包括以下步骤:[1]选材;[2]截断;[3]竹筒剖分;[4]防霉处理;[5]高温软化;[6]整形处理;[7]刨切;[8]展平微薄竹干燥;[9]展平微薄竹覆膜。本发明通过在展平微薄竹表面进行覆膜处理,可以提高展平竹微薄片的强度和韧性,突破了原有材料尺寸的限制,可以将任意薄厚、幅面的展平微薄竹根据应用场景的不同制备成塑料袋、餐盘、碟盘、纸杯、吸管等,大大提高其应用领域,降低塑料的使用量;不需要使用胶黏剂,通过热压将热塑性聚合物与展平微薄竹复合制备成新型展平微薄竹覆膜材料,通过利用热塑性聚合物代替传统胶黏剂,更加环保,且不需要胶黏剂便可以根据所需应用场景不同制备不同规格尺寸的产品。

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