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公开(公告)号：CN105731434A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610049006.7
申请日：2016-01-25
Applicant: 浙江伟星新型建材股份有限公司 , 浙江碳谷上希材料科技有限公司
IPC: C01B31/04
CPC classification number: C01B2204/22 , C01B2204/24 , C01B2204/32 , C01P2002/85 , C01P2004/03
Abstract: 本发明通过使用超大片氧化石墨烯成膜，并让其在高温下退火的方式下，完美修复石墨烯缺陷，并使得边缘缺陷降到最低，形成完美的大共轭结构，保证了石墨烯导热通路的畅通；进一步通过三步独立的升温过程，使得石墨烯表面的官能团逐步脱离，夹杂在石墨烯片之间的制孔剂缓慢分解，两者均以气体形式逐级释放，同时，石墨化过程逐次展开，形成石墨烯微气囊；而微气囊的形成过程中，石墨烯表面最为稳定的官能团也随之脱落，加上高温下气体膨胀，由此产生了由1‐4层石墨烯片构成的石墨烯结构；石墨烯少层结构的成功引入，极大的提升了材料的导电性能。微气囊结构辅助以较好的导电性能，使得本发明的石墨烯膜具有极强的电磁屏蔽性能。
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公开(公告)号：CN105731434B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201610049006.7
申请日：2016-01-25
Applicant: 浙江伟星新型建材股份有限公司 , 浙江碳谷上希材料科技有限公司
IPC: C01B32/184
Abstract: 本发明通过使用超大片氧化石墨烯成膜，并让其在高温下退火的方式下，完美修复石墨烯缺陷，并使得边缘缺陷降到最低，形成完美的大共轭结构，保证了石墨烯导热通路的畅通；进一步通过三步独立的升温过程，使得石墨烯表面的官能团逐步脱离，夹杂在石墨烯片之间的制孔剂缓慢分解，两者均以气体形式逐级释放，同时，石墨化过程逐次展开，形成石墨烯微气囊；而微气囊的形成过程中，石墨烯表面最为稳定的官能团也随之脱落，加上高温下气体膨胀，由此产生了由1‐4层石墨烯片构成的石墨烯结构；石墨烯少层结构的成功引入，极大的提升了材料的导电性能。微气囊结构辅助以较好的导电性能，使得本发明的石墨烯膜具有极强的电磁屏蔽性能。
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公开(公告)号：CN105544016B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201610047650.0
申请日：2016-01-25
Applicant: 浙江碳谷上希材料科技有限公司
IPC: D01F9/12
Abstract: 本发明公开了一种超级可拉伸的高导电的石墨烯纤维及其制备方法，该方法先将氧化石墨烯膜以0.1‑1℃/min的速率升温到500‑800℃，保温0.5‑2h，再以1‑3℃/min的速率升温到1000‑1300℃，保温0.5‑3h，然后以5‑8℃/min的速率升温到2000‑3000℃，保温0.5‑4h，然后将该石墨烯膜进行卷绕处理，得到超级可拉伸的高导电的石墨烯纤维，断裂伸长率30‑220％，导电率1‑2.36×106S/m。该制备方法工艺简单，可以获得不同直径和长度的石墨烯纤维，克服了传统石墨烯纤维断裂易拉断的问题，导电性能优异，具备工业化前景。
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公开(公告)号：CN105731435B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201610049008.6
申请日：2016-01-25
Applicant: 浙江碳谷上希材料科技有限公司
IPC: C01B32/184
Abstract: 本发明公开了一种高强柔性石墨烯复合导热膜及其制备方法，该膜由具有微观尺度褶皱的宏观多层褶皱石墨烯通过物理交联组成，片层间可滑移，因此具有极高的柔性。其石墨烯片层结构完美，片层晶区极大并极少含有缺陷，经过高压压制后结构密实，具有超高的导电性和导热性。同时，高分子复合物的存在可交联石墨烯片层，增强石墨烯膜的强度。此高强柔性石墨烯复合导热膜，强度可达到100‑300MP，可耐反复弯折1000次以上，断裂伸长率为6‑16％，导电率为6000‑8600S/cm，热导率为1400‑1800W/mK，可广泛用于高强可设计的导热导电器件。
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公开(公告)号：CN105752963B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201610049028.3
申请日：2016-01-25
Applicant: 浙江碳谷上希材料科技有限公司
IPC: C01B32/184 , H05B3/36
Abstract: 本发明公开了一种基于石墨烯的可折叠电热膜器件，包括发热元件、保护膜和截流体；其中发热元件为超柔石墨烯膜，由超大片均匀氧化石墨烯经过溶液成膜、化学还原、高温还原以及高压压制等步骤得到。石墨烯膜由具有微观尺度褶皱的宏观多层褶皱石墨烯通过物理交联组成，片层间可滑移，因此具有极高的柔性。其石墨烯片层结构完美，片层晶区极大(100um左右)并极少含有缺陷，经过高压压制后结构密实，制备得到的电热膜具有超高的导电性和导热性。此超柔性石墨烯电热膜可耐反复弯折1200次以上，断裂伸长率为12‑18％，导电率为8000‑10600S/cm，热导率为1800‑2600W/mK。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105692599B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201610046898.5
申请日：2016-01-25
Applicant: 浙江碳谷上希材料科技有限公司
IPC: C01B32/19
Abstract: 本发明公开了一种超大片无碎片氧化石墨烯的制备方法。该方法氧化石墨晶体水洗之前，采用网筛分离的办法，将碎片分离出。并采用10倍以上体积的冰水进行稀释，使得其晶片不会因硫酸的溶解热而得到破坏。进一步采用摇床震荡洗涤，使得氧化石墨烯片层在剥离的时候避免了机械力的破碎。本发明制备过程简单安全可控，耗时耗能少，通过简单的在产品前分离操作一步得到无碎片超大的氧化石墨烯。
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公开(公告)号：CN105731436A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610049449.6
申请日：2016-01-25
Applicant: 浙江碳谷上希材料科技有限公司
IPC: C01B31/04
CPC classification number: C01B2204/22 , C01B2204/24 , C01B2204/32 , C01P2002/72 , C01P2004/03
Abstract: 本发明涉及一种连续超轻规则取向的纯石墨烯气凝胶薄膜及其制备得到。将一定浓度的超大片无碎片的氧化石墨烯通过一字型模口挤出后，凝固成氧化石墨烯凝胶膜，放入冰箱中缓慢冰冻或者液氮中快速冷冻。用冷冻干燥或超临界干燥后获得氧化石墨烯气凝胶薄膜，送入高温炉中进行高温热处理，即可获得高导热高导电超轻取向的石墨烯气凝胶膜。其导电率为100‐10000S/m，热导率为50‐800W/mK，在500MHz‐40GHz内屏蔽效能达到100‐150dB。本发明工艺简单、能耗低、绿色环保、可连续化操作，可应用于高效电磁屏蔽、柔性导热以及导电材料等。
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公开(公告)号：CN104229782B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410457003.8
申请日：2014-09-10
Applicant: 浙江碳谷上希材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯有序多孔膜的制备方法，该方法为：将入1重量份的石墨烯或氧化石墨烯和10~1000重量份的水混合后在一字形出口的制备装置中挤出，在液氮中冷冻，冷冻干燥或超临界干燥后获得石墨烯有序多孔膜。所得石墨烯有序多孔膜密度低，空隙率高，孔隙尺寸可控，力学性能优异，有较好的韧性，可用于能源器件、水处理、负载多种催化剂和电化学传感器等许多不同的领域。
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公开(公告)号：CN105712344B
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201610048381.X
申请日：2016-01-25
Applicant: 浙江碳谷上希材料科技有限公司
IPC: C01B32/194 , H05B3/14
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种基于石墨烯的高效压敏电热材料的制备方法。该方法为将石墨烯气凝胶以0.1‑1℃/min的速率升温到500‑800℃，保温0.5‑2h，再以1‑3℃/min的速率升温到1000‑1300℃，保温0.5‑3h，然后以5‑8℃/min的速率升温到2000‑3000℃，保温0.5‑4h，最终得到一种基于石墨烯的高效压敏电热材料，其密度为0.16‑15mg/cm3，孔洞尺寸在50‑200μm之间，在不同应变下产生快速电热响应，随着应力越大，电热响应饱和温度越高，最高温度变化范围为60℃‑420℃。本发明工艺简单，耗能低，可以大规模生产，获得的石墨烯压敏电热材料性能优异。
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公开(公告)号：CN105731436B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201610049449.6
申请日：2016-01-25
Applicant: 浙江碳谷上希材料科技有限公司
IPC: C01B32/184
Abstract: 本发明涉及一种连续超轻规则取向的纯石墨烯气凝胶薄膜及其制备得到。将一定浓度的超大片无碎片的氧化石墨烯通过一字型模口挤出后，凝固成氧化石墨烯凝胶膜，放入冰箱中缓慢冰冻或者液氮中快速冷冻。用冷冻干燥或超临界干燥后获得氧化石墨烯气凝胶薄膜，送入高温炉中进行高温热处理，即可获得高导热高导电超轻取向的石墨烯气凝胶膜。其导电率为100‐10000S/m，热导率为50‐800W/mK，在500MHz‐40GHz内屏蔽效能达到100‐150dB。本发明工艺简单、能耗低、绿色环保、可连续化操作，可应用于高效电磁屏蔽、柔性导热以及导电材料等。
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