装配式可调节悬挑楼承板支撑架及其施工方法

    公开(公告)号:CN115822291A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211589240.0

    申请日:2022-12-12

    Abstract: 本发明涉及一种装配式可调节悬挑楼承板支撑架及其施工方法,所属建筑钢结构施工技术领域,包括H型钢梁,H型钢梁侧端设有若干与H型钢梁相连接固定的楼承支撑架,楼承支撑架与H型钢梁呈三角形支撑结构。楼承支撑架包括与H型钢梁上部连接固定的水平角钢,水平角钢外侧设有与H型钢梁下部连接固定的支撑角钢,水平角钢、支撑角钢相互连接端均设有若干支撑调节孔,水平角钢、支撑角钢连接端采用与支撑调节孔相套接式螺母锁紧固定的调节螺栓。具有结构简单、稳定性好和安装拆卸便捷的特点。将支撑架不同部位的连接采用螺栓连接方式以实现装配式安装和拆卸简便的功能,并且在支撑架的角钢上开设多个连接孔洞以达到可调节的功能。

    横挂金属墙板快速安装装置及施工方法

    公开(公告)号:CN115012624A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210646382.X

    申请日:2022-06-09

    Abstract: 本发明涉及一种横挂金属墙板快速安装装置及施工方法,所属建筑施工技术领域,包括若干墙立柱,墙立柱后端均设有与墙立柱相螺栓固定连接的支撑钢柱,两相邻的墙立柱间设有若干支撑横梁,墙立柱上端设有墙柱顶檩,墙立柱前方设有墙板堆放提升等待区域,墙板堆放提升等待区域两端均设有墙板安装护笼,墙板安装护笼两端设有护笼连接架,护笼连接架与墙柱顶檩间设有滑动导轨,护笼连接架与滑动导轨间设有直行滑动组件,墙板堆放提升等待区域两侧边分别设有与护笼连接架下端相连接固定的墙板提升组件。具有结构简单、占用空间小、安全稳定性好和施工周期短的特点。解决了横挂金属墙板安装效率低的问题。装置拆卸便捷并且可循环使用。

    大直径圆管柱加强区劲板的加工方法

    公开(公告)号:CN113857790B

    公开(公告)日:2022-08-26

    申请号:CN202111246604.0

    申请日:2021-10-25

    Abstract: 本发明涉及一种大直径圆管柱加强区劲板的加工方法,所属建筑钢结构构件的加工制造技术领域,包括如下操作步骤:第一步:大直径圆管柱采用卷板机卷制成形,卷制成形进行纵缝焊接。第二步:焊接后对纵焊缝表面打磨至与母材齐平。第三步:接着在变截面圆管下端、直段圆管上端及变截面圆管与直段圆管间均焊接外环加劲板。第四步:先将变截面圆管的中部焊接端部横向加劲板,接着在变截面圆管和直段圆管内进行横向加劲板、竖向加劲板的组焊,采用取退装法进行焊接,最后再在直段圆管的端面焊接端部横向加劲板。第五步:在变截面圆管的端面焊接内加劲板。具有结构简单、效率高和使用寿命长的特点。解决了加强区劲板加工难度大的问题,确保产品质量。

    大直径圆管柱加强区劲板的加工方法

    公开(公告)号:CN113857790A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111246604.0

    申请日:2021-10-25

    Abstract: 本发明涉及一种大直径圆管柱加强区劲板的加工方法,所属建筑钢结构构件的加工制造技术领域,包括如下操作步骤:第一步:大直径圆管柱采用卷板机卷制成形,卷制成形进行纵缝焊接。第二步:焊接后对纵焊缝表面打磨至与母材齐平。第三步:接着在变截面圆管下端、直段圆管上端及变截面圆管与直段圆管间均焊接外环加劲板。第四步:先将变截面圆管的中部焊接端部横向加劲板,接着在变截面圆管和直段圆管内进行横向加劲板、竖向加劲板的组焊,采用取退装法进行焊接,最后再在直段圆管的端面焊接端部横向加劲板。第五步:在变截面圆管的端面焊接内加劲板。具有结构简单、效率高和使用寿命长的特点。解决了加强区劲板加工难度大的问题,确保产品质量。

    一种互通立交钢桥及其制备方法

    公开(公告)号:CN105040567B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201510225435.0

    申请日:2015-05-06

    Abstract: 本发明涉及一种立交钢桥,尤其涉及一种互通立交钢桥及其制备方法,属于钢结构领域。包括底板单元、隔板单元、纵腹板单元、顶板单元和挑臂单元,所述的底板单元的上部设有纵腹板单元,所述的纵腹板单元中设有隔板单元,所述的隔板单元和纵腹板单元的上部设有顶板单元,所述的顶板单元的一侧端设有挑臂单元。按以下步骤进行:支撑胎架的铺设→胎架检测→立交钢桥成型→先对中间位的隔板单元拼装→先对中间位的纵腹板一次拼装→再对位于侧边的隔板单元拼装→再对位于侧边的纵腹板单元二次拼装→顶板单元拼装→挑臂单元拼装→钢桥箱梁质量检测。一种互通立交钢桥及其制备方法结构紧凑,拼装精度高,提升拼装强度,提高成桥线型。

    一种互通立交钢桥及其制备方法

    公开(公告)号:CN105040567A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510225435.0

    申请日:2015-05-06

    Abstract: 本发明涉及一种立交钢桥,尤其涉及一种互通立交钢桥及其制备方法,属于钢结构领域。包括底板单元、隔板单元、纵腹板单元、顶板单元和挑臂单元,所述的底板单元的上部设有纵腹板单元,所述的纵腹板单元中设有隔板单元,所述的隔板单元和纵腹板单元的上部设有顶板单元,所述的顶板单元的一侧端设有挑臂单元。按以下步骤进行:支撑胎架的铺设→胎架检测→立交钢桥成型→先对中间位的隔板单元拼装→先对中间位的纵腹板一次拼装→再对位于侧边的隔板单元拼装→再对位于侧边的纵腹板单元二次拼装→顶板单元拼装→挑臂单元拼装→钢桥箱梁质量检测。一种互通立交钢桥及其制备方法结构紧凑,拼装精度高,提升拼装强度,提高成桥线型。

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