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公开(公告)号：CN117073374B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202311089249.X
申请日：2023-08-28
Applicant: 浙大城市学院
Abstract: 本发明公开了一种铝合金熔炼炉燃烧器的熔化速度调控装置及方法，包括：天然气流量调控组件、空气流量调控组件；天然气燃烧器，与天然气流量调控组件和空气流量调控组件连接，安装于铝合金熔炼炉的熔化区，用于将铝合金锭熔化为铝液；浮渣过滤组件，所述浮渣过滤组件包括陶瓷管，其底部与陶瓷过滤筒连接，陶瓷过滤筒内安装有泡沫陶瓷过滤板，并浸没在铝液保温池中；测距仪，安装于浮渣过滤组件的上方；控制器，用于根据相邻时刻分别对应的铝液高度、铝液氧化厚度、氧化烧损质量得到相邻时刻分别对应的铝液重量，根据相邻时刻的铝液重量之差得到实际燃烧器熔化速度；通过调控天然气流量、空气流量使实际燃烧器熔化速度达到目标燃烧器熔化速度。
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公开(公告)号：CN116823054A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310792988.9
申请日：2023-06-30
Applicant: 浙大城市学院
IPC: G06Q10/0639 , G01D21/02 , G01N33/205 , G06Q10/04 , G06Q50/04 , G06F16/2458 , G06F18/214 , G06N5/01
Abstract: 本发明公开了一种基于数据挖掘的铝合金铸件制造质量实时预测方法，包括：基于模流分析结果，在铸造模具上安装温度、压力、接触以及多功能气体传感器；铝合金铸件制造生产时，通过上述传感器实时采集模具多个位置处铝液的温度、压力、接触时间以及型腔气体的压强、成分、湿度和温度，从而构建制造过程参数集；将制造过程参数集输入至预训练的制造质量预测模型中预测对应的铝合金铸件质量是否合格；其中预训练的制造质量预测模型是通过挖掘铝合金铸件制造过程历史参数与铝合金铸件质量数据的关系获得。本发明能支持实时在线地对每个铝合金铸件的质量进行预测，能有效降低不合格率和减少不合格产品流到后续的工序，进而降低制造成本。
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公开(公告)号：CN116822225A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310801527.3
申请日：2023-07-03
Applicant: 浙大城市学院
IPC: G06F30/20 , G06Q10/0631 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种基于数字孪生的铝铸件制造过程智能运行仿真方法，包括以下步骤：获取铝铸件制造过程铝液供给工序的设备及其布局、运行时序；根据铝液供给工序的设备的状态参数及其更新规则设定第一仿真规则；根据铝合金熔化炉、铝液转运部件、铝液保温炉的协同工作过程设定第二仿真规则；将铝液供给工序的工艺参数及生产计划作为输入参数，将各铝液供给工序的设备在生产过程中的状态参数序列作为输出参数；当铝铸件制造过程出现异常事件时，获取铝液供给工序的设备的实际状态参数，通过比较铝液供给工序的设备的实际状态参数与仿真状态参数，调整第一仿真规则和第二仿真规则。本发明的方法适用于铝铸件制造过程铝液供给工序运行的精准仿真。
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公开(公告)号：CN116774660A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310801532.4
申请日：2023-07-03
Applicant: 浙大城市学院
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种面向运行优化的铝铸件制造产线数字孪生模型构建方法，包括以下步骤：(1)搭建铝铸件制造产线数据采集、传输、存储软硬件网络，得到传感网络装置；(2)基于包括传感网络装置在内的铝铸件制造产线各实体设备对应的数字化模型，根据各实体设备的布局信息构建铝铸件制造产线虚拟场景模型；(3)根据铝铸件制造产线数据构建数据驱动的铝铸件制造数字化产线的状态更新规则，得到铝铸件制造产线数字孪生模型；(4)验证铝铸件制造产线数字孪生模型的准确性。本发明具有方法具体明确、针对性强、可操作性好和成本低的优点。
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公开(公告)号：CN117073374A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311089249.X
申请日：2023-08-28
Applicant: 浙大城市学院
Abstract: 本发明公开了一种铝合金熔炼炉燃烧器的熔化速度调控装置及方法，包括：天然气流量调控组件、空气流量调控组件；天然气燃烧器，与天然气流量调控组件和空气流量调控组件连接，安装于铝合金熔炼炉的熔化区，用于将铝合金锭熔化为铝液；浮渣过滤组件，所述浮渣过滤组件包括陶瓷管，其底部与陶瓷过滤筒连接，陶瓷过滤筒内安装有泡沫陶瓷过滤板，并浸没在铝液保温池中；测距仪，安装于浮渣过滤组件的上方；控制器，用于根据相邻时刻分别对应的铝液高度、铝液氧化厚度、氧化烧损质量得到相邻时刻分别对应的铝液重量，根据相邻时刻的铝液重量之差得到实际燃烧器熔化速度；通过调控天然气流量、空气流量使实际燃烧器熔化速度达到目标燃烧器熔化速度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116739819A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310665540.0
申请日：2023-06-06
Applicant: 浙大城市学院
IPC: G06Q50/04 , G06Q10/063
Abstract: 本发明公开了一种铝合金铸造过程铝液供给工序运行参数实时调控方法，包括步骤：(1)基于给定的生产计划信息，制定一组最优的铝液供给工序运行参数并下发到车间并执行；(2)实时监测铝合金铸件制造车间的动态事件，包括紧急插单、生产暂停、不合格率波动、模型系数变化与执行偏差；(3)当出现了动态事件，分别采用针对性的运行参数调控方法进行参数再优化。本发明能够降低动态事件对生产过程的影响，进而能有效地降低铝液供给工序的运行成本。本发明可以植入到企业的制造执行系统，能够自动地针对生产过程的动态事件开展运行参数实时调控，能有效提升产线运行的智能化程度和降低工作人员的工作量。
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公开(公告)号：CN115898645A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211457175.6
申请日：2022-11-21
Applicant: 浙大城市学院
IPC: F02C7/143
Abstract: 本发明公开了一种用于联合循环发电机组的进气冷却方法，包括吸附式制冷系统和冰浆蓄冷系统；所述吸附式制冷系统利用换热器接收余热锅炉的尾气热能，通过尾气热能驱动吸附式制冷系统产生冷量，该冷量再通过换热器传递给联合循环发电机组的进气，实现进气的第一次冷却；所述冰浆蓄冷系统在夜间制取冷量，该冷量通过换热器传递给联合循环发电机组的进气，实现进气的第二次冷却，冷却后的空气最后进入联合循环机组的压气机中。本发明利用吸附式制冷系统和冰浆蓄冷系统可以实现对联合循环机组进气冷却，冷却效果好，而且大大提升能源利用效率。
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公开(公告)号：CN114878298A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210599948.8
申请日：2022-05-26
Applicant: 浙大城市学院
Abstract: 本发明公开了一种朝上土压盾构开挖面稳定性试验装置及其使用方法，装置包括模型主体结构、推进控制系统、数据采集系统以及水位控制系统，模型主体结构包括模型箱、水平隧道模型以及朝上盾构模型；使用方法包括试验准备阶段、开挖面移动阶段以及数据处理阶段。本发明可以研究朝上盾构的开挖面失稳过程，观测失稳过程中地表位移、开挖面土压力、开挖面支护力、开挖面孔隙水压力、水平隧道应变的变化和开挖面上方土体位移场的变化以及失稳过程中各类数据的变化规律，同时可以通过调整试验条件或试验参数改变工况，研究不同工况对于开挖面失稳的影响。
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公开(公告)号：CN116823054B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202310792988.9
申请日：2023-06-30
Applicant: 浙大城市学院
IPC: G06Q10/0639 , G01D21/02 , G01N33/205 , G06Q10/04 , G06Q50/04 , G06F16/2458 , G06F18/214 , G06N5/01
Abstract: 本发明公开了一种基于数据挖掘的铝合金铸件制造质量实时预测方法，包括：基于模流分析结果，在铸造模具上安装温度、压力、接触以及多功能气体传感器；铝合金铸件制造生产时，通过上述传感器实时采集模具多个位置处铝液的温度、压力、接触时间以及型腔气体的压强、成分、湿度和温度，从而构建制造过程参数集；将制造过程参数集输入至预训练的制造质量预测模型中预测对应的铝合金铸件质量是否合格；其中预训练的制造质量预测模型是通过挖掘铝合金铸件制造过程历史参数与铝合金铸件质量数据的关系获得。本发明能支持实时在线地对每个铝合金铸件的质量进行预测，能有效降低不合格率和减少不合格产品流到后续的工序，进而降低制造成本。
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公开(公告)号：CN116822349A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310727625.7
申请日：2023-06-19
Applicant: 浙大城市学院
IPC: G06F30/27 , G06F30/17 , G06F111/06 , G06F111/04
Abstract: 本发明公开了一种面向节能的压铸机和注塑机开合模参数优化方法，包括：(1)通过试验分别获得压铸机或注塑机开模功率与开模速度、模具位置的关系式和合模功率与合模速度、模具位置的关系式；(2)分别建立开模和合模过程以振动冲击为约束，以能耗、时间最小的多目标优化模型；(3)分别对开模过程和合模过程的优化模型进行求解，输出开模参数和合模参数的帕累托最优解集。本发明能有效解耦开合模参数与开合模时间、能耗、振动冲击之间的复杂关系，并能快速寻找最优的参数，高质量地解决开合模过程参数优化的难题；此外，本发明能方便地集成到设备的控制系统中并开展大面积的推广应用，能有力支持制造成本降低、制造质量和设备寿命提升。
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