公开(公告)号：CN110256069B

公开(公告)日：2021-11-30

申请号：CN201910556627.8

申请日：2019-06-25

Applicant: 济南大学

Inventor： 刘福田 ,  韩卓群 ,  李伶 ,  王再义 ,  刘时浩

IPC: C04B35/48 ,  C04B35/634 ,  A61K6/818 ,  A61K6/822 ,  A61K6/824 ,  A61K6/804 ,  A61K6/813

Abstract: 本发明涉及一种可光固化的3D打印成型用染色齿科氧化锆陶瓷料浆的制备方法，属于陶瓷3D打印成型领域。采用粉体混合（内着色）法，用稀土氧化物和过渡金属氧化物对陶瓷进行着色，以获得自然牙色的氧化锆陶瓷；采用低聚物树脂和活性稀释剂共同作为交联剂，利用球磨法，制得一种可光固化的3D打印成型用染色齿科氧化锆陶瓷的料浆，具有固含量高、粘度低、均匀性好、固化厚度大、打印成型精度高和固化强度高等优点，并且生产工艺简单，便于推广应用。通过本发明的料浆打印成型的齿科陶瓷预制体，经过脱脂、烧结，可获得均匀自然牙色的效果，实现形状、尺寸、牙色的个性化定制，与患者原有牙齿完美契合，节省操作时间，应用前景广阔。

公开(公告)号：CN118359434A

公开(公告)日：2024-07-19

申请号：CN202410485755.9

申请日：2024-04-22

Applicant: 济南大学

Inventor： 汪洋 ,  刘福田 ,  李伶 ,  赵德刚 ,  周媛媛 ,  韩卓群 ,  李健

IPC: C04B35/495 ,  C04B35/622 ,  B33Y70/10 ,  B33Y10/00

Abstract: 本发明公开了一种基于光固化钨酸锆基陶瓷复合材料及其制备方法，涉及增材制造陶瓷复合材料领域。所述方法包括以下步骤：称取钨酸锆和氧化物陶瓷粉末在球磨机中混合均匀，烘干、过筛，得到陶瓷混合粉体；将光敏树脂、光引发剂和分散剂混合搅拌均匀，球磨，制成浆料；将陶瓷混合粉体加入到树脂浆料中，球磨混合，得到光固化陶瓷浆料；将光固化陶瓷浆料进行光固化打印，得到陶瓷坯体；陶瓷坯体经脱脂、烧结后，得到钨酸锆基陶瓷复合材料。本发明方法具有工艺可控、适于批量生产的优点，制备出的陶瓷材料成型精度高、形状复杂度高，且具有近零膨胀系数，在航空航天、通讯信息、精密仪器等领域上将有重要应用价值。

公开(公告)号：CN118271108A

公开(公告)日：2024-07-02

申请号：CN202410423342.8

申请日：2024-04-09

Applicant: 济南大学

Inventor： 汪洋 ,  刘福田 ,  李伶 ,  赵德刚 ,  周媛媛 ,  韩卓群 ,  李健

IPC: C04B38/00 ,  C04B35/80 ,  C04B35/48 ,  C04B35/584 ,  C04B35/10 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明涉及一种基于3D打印技术的织构化碳化硅晶须增强陶瓷基复合材料及其制备方法，属于复合陶瓷增材制造技术领域。通过在3D打印陶瓷浆料中加入碳化硅晶须，将光固化工艺中刮刀刮平这一步骤应用于定向排列模板，使碳化硅晶须在陶瓷内定向排布，实现晶须的内部织构化，获得珍珠层仿生结构。利用碳化硅晶须及仿生层状结构产生的晶须拔出、裂纹偏转和桥联等作用，促进碳化硅晶须优良性能的充分发挥，在保持强度韧性明显的性能择优取向，提高材料的综合力学性能。本发明的制备过程简单高效，适合于精密复杂零件的打印成型，有利于制备高精密度、结构复杂的大尺寸陶瓷件，成型后的零件具有高强高韧的力学性能优势。

公开(公告)号：CN118255583A

公开(公告)日：2024-06-28

申请号：CN202410442369.1

申请日：2024-04-12

Applicant: 济南大学

Inventor： 汪洋 ,  刘福田 ,  李伶 ,  赵德刚 ,  周媛媛 ,  韩卓群 ,  李健 ,  周庆旋

IPC: C04B35/447 ,  C04B35/622 ,  C04B35/632 ,  C04B35/634 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/10

Abstract: 本发明适用于陶瓷材料技术领域，涉及一种基于光固化成型的磷酸盐低膨胀陶瓷材料及其制备方法。包括以下步骤：将光敏树脂、光引发剂、分散剂和磷酸盐粉末混合搅拌均匀，球磨，得光固化浆料；使用DLP技术将光固化浆料打印得到零件坯体；通过脱脂工艺将树脂去除，得到光固化陶瓷素坯，经烧结获得结构稳定、力学性能优异，具有低膨胀特性的磷酸盐陶瓷材料。本发明具有成型精度高、工艺可控、能够通过光固化直接制造陶瓷、适于批量生产的优点，适用于制备具有复杂形状及内部结构的低膨胀陶瓷材料，解决了传统成型工艺难以获得具有复杂结构陶瓷的问题。

公开(公告)号：CN110256069A

公开(公告)日：2019-09-20

申请号：CN201910556627.8

申请日：2019-06-25

Applicant: 济南大学

Inventor： 刘福田 ,  韩卓群 ,  李伶 ,  王再义 ,  刘时浩

IPC: C04B35/48 ,  C04B35/634 ,  A61K6/02

Abstract: 本发明涉及一种可光固化的3D打印成型用染色齿科氧化锆陶瓷料浆的制备方法，属于陶瓷3D打印成型领域。采用粉体混合（内着色）法，用稀土氧化物和过渡金属氧化物对陶瓷进行着色，以获得自然牙色的氧化锆陶瓷；采用低聚物树脂和活性稀释剂共同作为交联剂，利用球磨法，制得一种可光固化的3D打印成型用染色齿科氧化锆陶瓷的料浆，具有固含量高、粘度低、均匀性好、固化厚度大、打印成型精度高和固化强度高等优点，并且生产工艺简单，便于推广应用。通过本发明的料浆打印成型的齿科陶瓷预制体，经过脱脂、烧结，可获得均匀自然牙色的效果，实现形状、尺寸、牙色的个性化定制，与患者原有牙齿完美契合，节省操作时间，应用前景广阔。