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公开(公告)号：CN101879403A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010221500.X
申请日：2010-07-02
Applicant: 洛阳市天誉环保工程有限公司
Abstract: 本发明属于环境保护技术领域，涉及的一种烟气脱硫脱硝用多功能反应罐多功能反应罐具有罐体(1)；在罐体(1)内纵向设置至少一块隔板(3-1)，构成一个罐体两个以上氧化内腔的结构，且相邻的两个氧化内腔之间相互连通；在每个氧化内腔的上部分别设置自吸空气的喷射式气液混合器(7-1、7-2、7-3…)，下部分别设置氧化液抽出口(12、14、16…)；在倒数第二级氧化内腔的下部具有脱硫液抽出口(13)。本发明的多功能反应罐集脱硫液氧化、调配、储存为一体，结构紧凑、功能重叠，使脱硫脱销装置流程缩短、能耗降低、投资节省；改变传统脱硫脱销工艺的吸收液成份比例，减少气溶胶形成，提高脱硫效率。
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公开(公告)号：CN101643369A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910066075.9
申请日：2009-08-28
Applicant: 洛阳市天誉环保工程有限公司
IPC: C05C3/00
Abstract: 本发明公开一种用亚硫酸铵溶液制取(NH 4 ) 2 SO 4 化肥的工艺及装置，在氨法烟气脱硫装置中，用氨液吸收SO 2 后产生的亚硫酸铵溶液(NH 4 ) 2 SO 3 ，通过自吸空气进行氧化制取(NH 4 ) 2 SO 4 化肥的工艺，将进液喷射器(9)出口用下液管导入氧化罐(2)中下部的溶液中，以增加反应时间，再通过三级循环氧化，使介质充分氧化，其循环氧化的流程为：氧化罐(2)下部料液-循环泵(4)-循环液喷射器-氧化罐中下部。本发明是在进液喷射器内吸入空气，空气又受到液流的剪切而分散成及其微小的空气小颗粒，致使气液接触表面积比鼓泡式氧化数十倍地增加，充分利用了空气中的氧气，使反应效率提高，反应时间缩短，转化率升高。
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公开(公告)号：CN1736559A
公开(公告)日：2006-02-22
申请号：CN200510017797.7
申请日：2005-07-15
Applicant: 洛阳市天誉环保工程有限公司
Abstract: 一种氨－硫酸铵干式烟气脱硫脱氮的设备及工艺方法，其特征在于：采用液氨或高浓度氨水配制成1－10％浓度的氨水保存在存储罐里；将烟气中的二氧化硫与氨水进行反应，生成亚硫酸氨；亚硫酸氨再与氧气反应，生成硫酸铵水溶液；氨水配置后保存在存储罐里，在氨水配置、存储和使用过程中逸出的氨气回收到回收罐中；通过供氨泵和管道将配制好的1－10％氨水送入脱硫脱氮吸收塔；锅炉、窑炉里的烟气通过烟气道进入脱硫脱氮吸收塔；生成的硫酸铵和硝酸铵产品的固体混合物，在系统引风机的动力作用下随烟气进入硫酸铵收集器，进行产品包装，最后烟气进入净化氨回收塔。
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公开(公告)号：CN107694613A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711220484.0
申请日：2017-11-29
Applicant: 洛阳市天誉环保工程有限公司
CPC classification number: B01J47/02 , B01D53/50 , B01D53/73 , B01D53/79 , B01D2251/2062 , B01D2258/0283 , B01J49/60 , C01C1/24
Abstract: 本发明属于大气污染控制技术中的烟气脱硫脱硝技术领域，提出一种去除脱硫液中酚类杂质的工艺及装置。提出的一种去除脱硫液中酚类杂质的装置具有并联设置的至少两台树脂吸附罐；每台树脂吸附罐一侧的底部具有与含酚脱硫液管道连通的进口；多台树脂吸附罐上的阀门Ⅰ之间互为联锁；每台树脂吸附罐一侧的上部具有与除酚脱硫液储罐连通的出口，多台树脂吸附罐上的阀门Ⅱ之间互为联锁；每台树脂吸附罐的顶部入口分别与工艺水管道和碱液管道相连通，每台树脂吸附罐的底部具有底部出口；底部出口通过管道阀门连通厂区污水处理工段；底部出口还连通有回用碱液罐和脱附液储罐。本发明提高了整个氨法脱硫系统的氨回收率；提高了副产品硫酸铵的品质与产量。
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公开(公告)号：CN107670486A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201711220554.2
申请日：2017-11-29
Applicant: 洛阳市天誉环保工程有限公司
CPC classification number: B01D53/78 , B01D53/64 , B01D2251/206 , B01D2251/608 , B01D2258/0283
Abstract: 本发明属于锅炉烟气净化技术领域，提出一种烧结机烟气的除砷装置及其除砷工艺。提出的一种烧结烟气的除砷装置具有内置有除砷剂的除砷剂溶解罐；除砷剂溶解罐的入口与工艺水相连通；除砷剂溶解罐的出口与设置在氧化罐一侧下部的氧化循环泵Ⅰ的进口连通；氧化循环泵Ⅰ的出口与设置在氧化罐上端的喷射器Ⅰ相连通；氧化罐通过管道连通亚硫酸铵罐；氧化罐另一侧的下部还设置有氧化循环泵Ⅱ；氧化循环泵Ⅱ的进口连通氧化罐，出口与喷射器Ⅱ相连通；喷射器Ⅱ的出口位于氧化罐内亚硫酸铵液面以下；氧化循环泵Ⅱ与喷射器Ⅱ之间的管路连通沉积池；沉积池为并联设置设置的两个；沉积池与过滤器连通。本发明提高了副产品硫酸铵的结晶质量，减少了砷的富集。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108325355A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810179146.5
申请日：2018-03-05
Applicant: 洛阳市天誉环保工程有限公司
Abstract: 本发明属于环保技术领域，提出一种锅炉烟气脱硫后超净排放装置及工艺。提出的一种锅炉烟气脱硫后超净排放装置具有脱硫塔；脱硫塔内设置有浆液储存区，浆液储存区的上方设置有脱硫段；脱硫段通过烟道与烟气相连通；脱硫段的上方设置有脱硫液除雾器；脱硫液除雾器的上方设置有多级水洗段；水洗段的上方设置有至少两个屋脊式除雾器；屋脊式除雾器的上方设置有丝网除沫器；所述脱硫塔的顶部通过净烟气通道连通烟囱。本发明降低了脱硫装置投资及运行成本，最大程度的降低了烟气中SO2和粉尘对周围大气环境的污染。
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公开(公告)号：CN103301732B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201310245931.3
申请日：2013-06-20
Applicant: 义马煤业集团煤生化高科技工程有限公司 , 洛阳市天誉环保工程有限公司
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明属于化工废气治理技术领域，主要涉及一种含硫化氢的化工酸性气体回收治理的装置和工艺。含硫化氢的酸性废气经点燃并完全焚烧转化为富含二氧化硫的高温烟气，经回收大量热量并由冷空气调节温度后，进入吸收塔。在吸收塔中，利用碱性溶液将烟气中的二氧化硫完全吸收，并除去经碱液吸收后的烟气中所含少量碱液和亚硫酸盐，之后经除雾后的净烟气排入大气。碱液吸收二氧化硫产生的亚硫酸盐经氧化、浓缩、结晶、干燥后得到副产品硫酸盐。
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公开(公告)号：CN103301732A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310245931.3
申请日：2013-06-20
Applicant: 义马煤业集团煤生化高科技工程有限公司 , 洛阳市天誉环保工程有限公司
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明属于化工废气治理技术领域，主要涉及一种含硫化氢的化工酸性气体回收治理的装置和工艺。含硫化氢的酸性废气经点燃并完全焚烧转化为富含二氧化硫的高温烟气，经回收大量热量并由冷空气调节温度后，进入吸收塔。在吸收塔中，利用碱性溶液将烟气中的二氧化硫完全吸收，并除去经碱液吸收后的烟气中所含少量碱液和亚硫酸盐，之后经除雾后的净烟气排入大气。碱液吸收二氧化硫产生的亚硫酸盐经氧化、浓缩、结晶、干燥后得到副产品硫酸盐。
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公开(公告)号：CN101879403B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010221500.X
申请日：2010-07-02
Applicant: 洛阳市天誉环保工程有限公司
Abstract: 本发明属于环境保护技术领域，涉及的一种烟气脱硫脱硝用多功能反应罐多功能反应罐具有罐体(1)；在罐体(1)内纵向设置至少一块隔板(3-1)，构成一个罐体两个以上氧化内腔的结构，且相邻的两个氧化内腔之间相互连通；在每个氧化内腔的上部分别设置自吸空气的喷射式气液混合器(7-1、7-2、7-3......)，下部分别设置氧化液抽出口(12、14、16......)；在倒数第二级氧化内腔的下部具有脱硫液抽出口(13)。本发明的多功能反应罐集脱硫液氧化、调配、储存为一体，结构紧凑、功能重叠，使脱硫脱销装置流程缩短、能耗降低、投资节省；改变传统脱硫脱销工艺的吸收液成份比例，减少气溶胶形成，提高脱硫效率。
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公开(公告)号：CN101643369B
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN200910066075.9
申请日：2009-08-28
Applicant: 洛阳市天誉环保工程有限公司
IPC: C05C3/00
Abstract: 本发明公开一种用亚硫酸铵溶液制取(NH4)2SO4化肥的工艺及装置，在氨法烟气脱硫装置中，用氨液吸收SO2后产生的亚硫酸铵溶液(NH4)2SO3，通过自吸空气进行氧化制取(NH4)2SO4化肥的的工艺，将进液喷射器(9)出口用下液管导入氧化罐(2)中下部的溶液中，以增加反应时间，再通过三级循环氧化，使介质充分氧化，其循环氧化的流程为：氧化罐(2)下部料液-循环泵(4)-循环液喷射器-氧化罐中下部。本发明是在进液喷射器内吸入空气，空气又受到液流的剪切而分散成及其微小的空气小颗粒，致使气液接触表面积比鼓泡式氧化数十倍地增加，充分利用了空气中的氧气，使反应效率提高，反应时间缩短，转化率升高。
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