公开(公告)号：CN114959183B

公开(公告)日：2023-10-24

申请号：CN202210470525.6

申请日：2022-04-28

Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 ,  北京科技大学

Inventor： 张威风 ,  张延玲 ,  徐恩献 ,  石如星 ,  朱帅 ,  王鹏飞 ,  李春辉 ,  成国光 ,  李昌义 ,  危亚军 ,  杜旋 ,  郭显胜 ,  祁一星 ,  甄燕翔 ,  李洁 ,  辛雪倩 ,  李国辉 ,  张艳召 ,  刘琦 ,  周沛沛 ,  王立

IPC: C21C7/076 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/40 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明公开了一种基于铝脱氧Cr5支承辊钢的精炼渣系及其应用工艺，属于大型锻钢Cr5支承辊制造技术领域。精炼渣系包括以下质量百分比的物质组分：CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑18%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%。Cr5支承辊钢的冶炼工艺是结合初炼（电炉或合金炉）‑LF精炼‑VD真空脱气‑VC真空浇注的路线，电炉出钢和合金炉出钢分别按每吨钢加入1.5‑2.7kgAl块，LF进站加入造渣材料和Al线、C粉、SiFe等复合脱氧剂，LF精炼过程中控制钢液的Al含量为0.03%‑0.12%，精炼渣各组分尽早满足CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑15%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%，LF精炼合金调整完白渣保持20min以上，并在后续VD至浇注前精炼渣各组分维持这一范围。本发明有效降低了Cr5支承辊钢S含量和氧含量，提高了成品率。

公开(公告)号：CN114959183A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210470525.6

申请日：2022-04-28

Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 ,  北京科技大学

Inventor： 张威风 ,  张延玲 ,  徐恩献 ,  石如星 ,  朱帅 ,  王鹏飞 ,  李春辉 ,  成国光 ,  李昌义 ,  危亚军 ,  杜旋 ,  郭显胜 ,  祁一星 ,  甄燕翔 ,  李洁 ,  辛雪倩 ,  李国辉 ,  张艳召 ,  刘琦 ,  周沛沛 ,  王立

IPC: C21C7/076 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/40 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明公开了一种基于铝脱氧Cr5支承辊钢的精炼渣系及其应用工艺，属于大型锻钢Cr5支承辊制造技术领域。精炼渣系包括以下质量百分比的物质组分：CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑18%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%。Cr5支承辊钢的冶炼工艺是结合初炼（电炉或合金炉）‑LF精炼‑VD真空脱气‑VC真空浇注的路线，电炉出钢和合金炉出钢分别按每吨钢加入1.5‑2.7kgAl块，LF进站加入造渣材料和Al线、C粉、SiFe等复合脱氧剂，LF精炼过程中控制钢液的Al含量为0.03%‑0.12%，精炼渣各组分尽早满足CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑15%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%，LF精炼合金调整完白渣保持20min以上，并在后续VD至浇注前精炼渣各组分维持这一范围。本发明有效降低了Cr5支承辊钢S含量和氧含量，提高了成品率。

公开(公告)号：CN114410976B

公开(公告)日：2024-06-04

申请号：CN202111532529.4

申请日：2021-12-15

Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司

Inventor： 郭显胜 ,  王立 ,  王鹏飞 ,  周沛沛 ,  杜旋 ,  李昌义 ,  辛雪倩 ,  李国辉 ,  甄燕翔

IPC: C22B9/18

Abstract: 本发明提供了一种低频电渣重熔引弧剂及其制备方法，包括以下各质量份数的组分：预熔渣50~55份、废弃焦炭粉45~50份；预熔渣包括以下各质量份数的组分：Al2O3 20~40份、CaF2 60~80份；包括以下制备步骤：选取预熔渣和废弃焦炭粉进行混合均匀，再将水玻璃加入搅拌至均匀无干粉；利用机械模具对步骤一混匀的物料进行压块处理，将压好的料块进行吹Ar冷却；将整体压块引弧剂分料成特定规格的成品引弧剂，本发明的引弧剂可以减小电流波动，起弧稳定，减小氮化钛夹杂物。

公开(公告)号：CN114410976A

公开(公告)日：2022-04-29

申请号：CN202111532529.4

申请日：2021-12-15

Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司

Inventor： 郭显胜 ,  王立 ,  王鹏飞 ,  周沛沛 ,  杜旋 ,  李昌义 ,  辛雪倩 ,  李国辉 ,  甄燕翔

IPC: C22B9/18

Abstract: 本发明提供了一种低频电渣重熔引弧剂及其制备方法，包括以下各质量份数的组分：预熔渣50~55份、废弃焦炭粉45~50份；预熔渣包括以下各质量份数的组分：Al2O3 20~40份、CaF2 60~80份；包括以下制备步骤：选取预熔渣和废弃焦炭粉进行混合均匀，再将水玻璃加入搅拌至均匀无干粉；利用机械模具对步骤一混匀的物料进行压块处理，将压好的料块进行吹Ar冷却；将整体压块引弧剂分料成特定规格的成品引弧剂，本发明的引弧剂可以减小电流波动，起弧稳定，减小氮化钛夹杂物。

公开(公告)号：CN113481422B

公开(公告)日：2022-07-01

申请号：CN202110008811.6

申请日：2021-01-05

Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 ,  中信重工机械股份有限公司

Inventor： 张威风 ,  汪雨昌 ,  宋玉冰 ,  朱帅 ,  李昌义 ,  王鹏飞 ,  贾冠飞 ,  张艳召 ,  郭显胜 ,  刘玉龙 ,  刘琦 ,  杜旋 ,  危亚军 ,  祁一星 ,  李国辉 ,  辛雪倩 ,  梁贤淑 ,  王立 ,  周沛沛 ,  甄燕翔

IPC: C22C33/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D7/00

Abstract: 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。

公开(公告)号：CN113481422A

公开(公告)日：2021-10-08

申请号：CN202110008811.6

申请日：2021-01-05

Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 ,  中信重工机械股份有限公司

Inventor： 张威风 ,  汪雨昌 ,  宋玉冰 ,  朱帅 ,  李昌义 ,  王鹏飞 ,  贾冠飞 ,  张艳召 ,  郭显胜 ,  刘玉龙 ,  刘琦 ,  杜旋 ,  危亚军 ,  祁一星 ,  李国辉 ,  辛雪倩 ,  梁贤淑 ,  王立 ,  周沛沛 ,  甄燕翔

IPC: C22C33/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D7/00

Abstract: 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。