乙基纤维素颗粒的造粒方法

    公开(公告)号:CN114028999B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202111339625.7

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 本发明涉及乙基纤维素生产方法领域,尤其是一种有效改善造粒均匀性的乙基纤维素颗粒的造粒方法,包括如下步骤:a、造粒一次进料:将反应生成的乙基纤维素浆料和浓度范围为0‑5%的酸水加入造粒釜内从而脱除稀释剂,其中,造粒釜为带加热装置的搅拌釜;b、造粒二次进料:待步骤a中的浆料完全进入造粒釜后,加入稀释剂洗涤反应釜,同时加入酒水混合物,其中,酒精浓度10%‑30%;c、造粒过程:步骤b中进料完毕后,打开蒸汽阀门,控制蒸汽流速在1000kg/h‑1500kg/h范围内进行升温直至稀释剂脱除完全,同时控制造粒釜搅拌转速,最终完成乙基纤维素颗粒制备。本发明尤其适用于乙基纤维素的造粒工艺之中。

    用于乙基纤维素洗涤釜的取样检测装置及施工方法

    公开(公告)号:CN113899588A

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202111314704.2

    申请日:2021-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种用于乙基纤维素洗涤釜的取样检测装置及施工方法,属于化工生产取样检测设备设计制造技术领域。提供一种操作方便,检测效果相对较高的用于乙基纤维素洗涤釜的取样检测装置及施工方法。所述的取样检测装置包括取样冷却输送系统和远传pH计,所述的远传pH计串接在所述取样冷却输送系统的远端;取样检测过程中,位于乙基纤维素洗涤釜中的液体通过所述的取样冷却输送系统取样、冷却并输送到远传pH计中检测其pH值。所述的施工方法在取样前先对取样冷却输送系统和远传pH计的流通池进行吹扫,保证其畅通,然后再使位于乙基纤维素洗涤釜中的液体通过所述的取样冷却输送系统取样、冷却送输送到远传pH计中检测其pH值。

    乙基纤维素的漂白工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115746151A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211452589.X

    申请日:2022-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种乙基纤维素的漂白工艺,属于纤维素漂白技术领域。本发明为提高乙基纤维素的漂白效果,同时保证不对乙基纤维素质量造成不利影响,提供了一种乙基纤维素的漂白工艺,其依次采用特定酸系漂白剂进行酸系漂白和特定碱系漂白剂进行碱系漂白,控制酸系漂白时体系pH为3~6,碱系漂白时体系pH为9~12,对乙基纤维素具有明显的漂白效果,降低了乙基纤维素在有机溶剂体系中溶解后的色度,并且漂白前后乙基纤维素其他理化指标基本不变。

    乙基纤维素颗粒的造粒方法

    公开(公告)号:CN114028999A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111339625.7

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 本发明涉及乙基纤维素生产方法领域,尤其是一种有效改善造粒均匀性的乙基纤维素颗粒的造粒方法,包括如下步骤:a、造粒一次进料:将反应生成的乙基纤维素浆料和浓度范围为0‑5%的酸水加入造粒釜内从而脱除稀释剂,其中,造粒釜为带加热装置的搅拌釜;b、造粒二次进料:待步骤a中的浆料完全进入造粒釜后,加入稀释剂洗涤反应釜,同时加入酒水混合物,其中,酒精浓度10%‑30%;c、造粒过程:步骤b中进料完毕后,打开蒸汽阀门,控制蒸汽流速在1000kg/h‑1500kg/h范围内进行升温直至稀释剂脱除完全,同时控制造粒釜搅拌转速,最终完成乙基纤维素颗粒制备。本发明尤其适用于乙基纤维素的造粒工艺之中。

    乙基纤维素造粒洗涤方法

    公开(公告)号:CN113956514A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111339617.2

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 本发明涉及一种有效提高乙基纤维素造粒的产品得率的乙基纤维素造粒洗涤方法,包括如下步骤:a、造粒:将反应生成的高分子树脂浆料和一次洗涤水加入到造粒釜内,得到均匀乙基纤维素颗粒;b、第一次洗涤:将二次洗涤水和步骤a中洗涤后的物料加入到一次洗涤釜中;c、第二次洗涤:将三次洗涤水和步骤b中洗涤后的物料加入二次洗涤釜中;d、将四次洗涤水和步骤c中洗涤后的物料加入三次洗涤釜中,密闭带搅拌升温漂洗后;e、第四次洗涤:将清水和步骤d中洗涤后的物料加入四次洗涤釜中,密闭带搅拌升温至漂洗后,出料离心脱水;f、将洗涤合格的物料进行下一步的烘干粉碎、混同包装得到产品。本发明尤其适用于乙基纤维素造粒洗涤工艺之中。

    稳定性良好的超低粘度乙基纤维素及其制备方法

    公开(公告)号:CN109627346A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811488979.6

    申请日:2018-12-06

    CPC classification number: C08B11/02

    Abstract: 本发明涉及稳定性良好的超低粘度乙基纤维素及其制备方法,属于精细化工领域。本发明解决的技术问题是乙基纤维素的超低粘度和稳定性不能得到兼顾。本发明公开了稳定性良好的超低粘度乙基纤维素及其制备方法,步骤包括:1、碱溶液溶解;2、纤维素碱化;3、纤维素醚化;4、乙基纤维素的造粒、降粘、稳定、烘干等后处理过程。本发明制备得到的乙基纤维素粘度在1~5.5mpa.s,同时稳定性好,在120℃±2℃温度下加热16h后,取出观测有无变黄、焦化和结块的现象。

    电子浆料用特低粘乙基纤维素生产方法

    公开(公告)号:CN113929788A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111339648.8

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 本发明涉及乙基纤维素制备方法领域,尤其是一种有效提高制备特低粘乙基纤维素的合格率的电子浆料用特低粘乙基纤维素生产方法,包括如下步骤:首先将电子浆料用乙基纤维素粗制品进行精制洗涤,同时在精制洗涤时加入水、洗涤助剂和降粘剂,随后升温煮洗并离心脱水,重复上述漂洗脱水操作反复3‑5次,最终获得电子浆料用特低粘乙基纤维素,其中,第一次漂洗时加入酸和草酸。本发明尤其适用于电子浆料用特低粘乙基纤维素生产之中。

    纤维素醚的生产系统
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219252150U

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202320830566.1

    申请日:2023-04-14

    Abstract: 本实用新型涉及化工产品生产技术领域,尤其涉及一种纤维素醚的生产系统,其包括尾气处理装置和氮气供气装置,降温组件包括第一换热器,通过第一分管道和第二分管道将尾气处理装置和氮气供气装置连接起来,使得高温尾气与液氮都通过第一换热器,在第一换热器中,高温尾气与液氮发生热交换,对尾气进行降温处理,液氮吸收热量变为氮气,也就是高温尾气中的热量成为液氮变成氮气的所需的热量,实现了对高温尾气中的热量再利用,避免了资源的浪费,提高了资源的利用率。并且,本系统除了通过第一换热器使液氮生产氮气,还可通过液氮汽化器生产氮气,可根据氮气的需求进行选择,也能够满足高流量氮气的使用要求。

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