一种支撑辊轴承座球面垫的测量方法及装置

    公开(公告)号:CN118729911A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410857163.5

    申请日:2024-06-28

    Abstract: 一种支撑辊轴承座球面垫的测量方法及装置,属于冶金行业热轧带钢生产工器具维护保养方法及装置技术领域。其技术方案是:制作完全与支撑辊轴承座球面垫契合的测量模具作为测量装置;将测量模具沿垂直方向贴紧卡在支撑辊轴承座球面垫上;通过塞尺测量支撑辊轴承座球面垫与测量模具之间的间隙值,即为支撑辊轴承座球面垫磨损变形量;实际测得的支撑辊轴承座磨损变形量与最大允许磨损变形量进行比较,根据比较结果判断支撑辊轴承座球面垫是否需要更换。本发明能准确测量支撑辊轴承座球面垫磨损量,提高了测量精度,精准指导球面垫的更换工作,避免磨损严重仍继续使用造成油膜轴承损坏、轧制稳定性降低的情况发生,且实现了在机检测,避免非必要拆卸。

    板带钢宽度控制方法、装置及终端设备

    公开(公告)号:CN108672502B

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201810731199.3

    申请日:2018-07-05

    Abstract: 本发明适用于钢热轧技术领域,提供了一种板带钢宽度控制方法、装置及终端设备,所述方法包括:本发明首先获取待测板带钢的成分信息、预设宽度值及精轧机的出口温度;根据待测板带钢的成分信息及宽度补偿数据集,获取与成分信息对应的温度‑宽度补偿曲线;根据出口温度及成分信息对应的温度‑宽度补偿曲线,得到待测板带钢的宽度补偿值;根据待测板带钢的宽度补偿值及预设宽度值,确定待测板带钢在出口温度时的宽度值。本发明通过获取待测板带钢的成分信息,得到该成分信息对应的温度‑宽度补偿曲线,从而得到出口温度下板带钢的宽度值,避免了板带钢因温度变化造成的板带钢成品的宽度偏差,提高了板带钢的成材率。

    一种防止高锰工具钢扁卷的生产方法

    公开(公告)号:CN117732877A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311756602.5

    申请日:2023-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种防止高锰工具钢扁卷的生产方法,其包括卷取过程;所述卷取过程中,卷取温度为700℃±10℃,卷取机整体超前率为18%~20%,卷取张力12~17N/mm2,卷径计算的层间系数为3%~6%。本方法通过工艺参数的制定、卷取速度策略的制定、卷取张力的制定和卷径计算修正系数的制定,最终在不损失生产效率的前提下实现了针对高锰工具钢成卷后扁卷缺陷的有效控制,提高了高锰工具钢产品质量及生产效率;本方法通过工艺参数的调整,将卷取温度制定到700℃±10℃,满足了用户加工对产品组织及晶粒度的要求,在控制扁卷的同时,不牺牲可加工性;本方法从根本上杜绝了扁卷缺陷的产生,提高了高锰钢的卷形合格率。

    板带钢宽度控制方法、装置及终端设备

    公开(公告)号:CN108672502A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810731199.3

    申请日:2018-07-05

    Abstract: 本发明适用于钢热轧技术领域,提供了一种板带钢宽度控制方法、装置及终端设备,所述方法包括:本发明首先获取待测板带钢的成分信息、预设宽度值及精轧机的出口温度;根据待测板带钢的成分信息及宽度补偿数据集,获取与成分信息对应的温度‑宽度补偿曲线;根据出口温度及成分信息对应的温度‑宽度补偿曲线,得到待测板带钢的宽度补偿值;根据待测板带钢的宽度补偿值及预设宽度值,确定待测板带钢在出口温度时的宽度值。本发明通过获取待测板带钢的成分信息,得到该成分信息对应的温度‑宽度补偿曲线,从而得到出口温度下板带钢的宽度值,避免了板带钢因温度变化造成的板带钢成品的宽度偏差,提高了板带钢的成材率。

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