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公开(公告)号：CN109331521B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201811486487.3
申请日：2018-12-06
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种全自动过滤钒酸钠晶体的装置和方法，所述装置包括釜体和外壳，所述釜体内设有滤板，所述釜体上分别设有进料口、出液口，以及设于釜体底部的排料口和设于釜体顶部的蒸汽反吹口。本发明利用蒸汽反吹法进行卸料，整个卸料过程全自动进行，不需要打开板框进行人工或机械操作卸料、清理过滤面，解决了钒酸钠晶体卸料难、晶体堵塞滤布空隙难进行连续操作过滤的问题。整个卸料过程可以自动化进行，大大提高过滤效率降低了人力成本，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN107875696B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201711121596.0
申请日：2017-11-14
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明提供了一种过滤钒酸钙料浆系统及使用其进行过滤的方法，所述系统包括料浆预处理装置、过滤装置和存储装置；其中，所述料浆预处理装置的出料口与所述过滤装置的进料口相连通，所述过滤装置的出料口与所述存储装置的进料口相连通。利用本发明提供的过滤钒酸钙料浆系统对钒酸钙料浆进行过滤可以实现钒酸钙料浆的快速过滤；利用本发明提供的过滤方法得到的滤渣夹水量在16％以下，滤液悬浮物在70mg/L以下。
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公开(公告)号：CN107236866B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201710480240.X
申请日：2017-06-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种含钒钢渣加压强化提钒的方法，所述方法为：将碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液与含钒钢渣混合，在加热加压的条件下进行浸出反应，反应完成后得到混合浆料；将得到的混合浆料固液分离，得到尾渣和含钒浸出液。本发明能够实现从含钒钢渣中高效提钒，钒的浸出率≥85％，最高可达95％以上。本发明采用直接加压浸出的方法提取钒原料中的钒，不仅可以节约焙烧过程能耗，而且无焙烧有害窑气产生；得到的含钒浸出液提钒后可循环用于浸出钢渣，整个过程无废水排放。本发明是一种高效、清洁的提钒方法，适用于工业化生产，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106747437B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201611046660.9
申请日：2016-11-23
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C04B35/495 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供了一种钼钒酸铋颜料的制备方法，该方法包括以下步骤：对原料进行预处理；将预处理后的原料进行第一次焙烧获得前驱体；将前驱体第二次焙烧后得到钼钒酸铋颜料。进行两次共四步焙烧，原料经低温焙烧定型、高温煅烧及固化后，获得了品质好且耐高温的钼钒酸铋颜料。本发明所述方法避免了液相沉淀‑煅烧法中消耗大量酸和碱的问题，同时也有利于降低生产成本。制备工艺简单安全，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN106967890B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201710293783.0
申请日：2017-04-28
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种含钒物料提钒的方法，通过将含钒物料进行焙烧，得到熟料；然后与铵盐和硬脂酸混合，控制铵盐与熟料的质量比为1:(1～10)，得到反应物料；将反应物料依次进行铵化反应和脱氨反应后，得到含钒浸出液。本发明实现了对钒的高效提取，其提取率达95％以上，且大大降低了铵盐的用量，降低了生产成本，同时解决了低液固比条件下在滚筒反应器中铵化结壁的问题。本发明可实现钒的简单、清洁分离，减少了水损耗量和排渣量，且不会产生对人和环境有害的粉尘与废气，反应能耗明显减少，有利于工业化推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107287416A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710506277.5
申请日：2017-06-28
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C22B3/02
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/02
Abstract: 本发明公开了一种湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器，属于湿法冶金技术领域，为解决现有方法气泡体积大导致气体接触面积小等问题而设计。本发明湿法冶金方法将冶金物料填入反应釜体中，通过曝气头向冶金物料中送气，对由曝气头产生的气泡进行剪切破碎，以得到用于增大气体接触面积的小气泡。本发明气液固三相湿法反应器包括罐装的反应釜体，在反应釜体内的中部或下部设置有曝气头，在曝气头的上方设置有圆盘涡轮桨；圆盘涡轮桨设置在搅拌装置的底端且能随搅拌装置转动，以将由曝气头产生的气泡剪切破碎成体积更小的气泡。本发明湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器增大了气体的接触面，提高了利用率，成本更低，增强了气液固三相混合传质。
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公开(公告)号：CN107236866A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710480240.X
申请日：2017-06-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种含钒钢渣加压强化提钒的方法，所述方法为：将碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液与含钒钢渣混合，在加热加压的条件下进行浸出反应，反应完成后得到混合浆料；将得到的混合浆料固液分离，得到尾渣和含钒浸出液。本发明能够实现从含钒钢渣中高效提钒，钒的浸出率≥85％，最高可达95％以上。本发明采用直接加压浸出的方法提取钒原料中的钒，不仅可以节约焙烧过程能耗，而且无焙烧有害窑气产生；得到的含钒浸出液提钒后可循环用于浸出钢渣，整个过程无废水排放。本发明是一种高效、清洁的提钒方法，适用于工业化生产，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN107287453A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710479168.9
申请日：2017-06-22
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种含钒钢渣离子置换法提钒的方法，所述方法为：将含钒钢渣和碳酸钠溶液混合，在加热加压的条件下进行浸出反应，反应完成后得到混合浆料；将得到的混合浆料进行固液分离，得到尾渣和含钒浸出液。本发明实现了对含钒钢渣中钒的高效提取，钒的浸出率＞85％，最高可达97％。本发明采用直接加压浸出的方法提取钒原料中的钒，节约能耗且无焙烧有害窑气产生；得到含钒浸出液提钒后可循环用于浸出含钒钢渣，整个过程无废水排放。本发明是一种高效、清洁的提钒方法，适用于工业化生产，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN107236871B
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201710483429.4
申请日：2017-06-22
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种混合钒渣和含钒钢渣加压提钒的方法，所述方法为：将钒渣、含钒钢渣的混合料与氢氧化钠溶液混合，在加压的条件下通入氧气进行反应；将反应后得到的浆料固液分离，得到含钒浸出液。本发明将含钒钢渣和钒渣混合进行加压氧化处理，提高了两种钒原料的浸出率，省去后续脱硅除杂工序，是一种高效、低成本的提钒方法。处理过程中不需要焙烧过程，减少了能耗，且无焙烧有害窑气产生；所用浸出液可循环用于浸出钒原料，整个过程无废水排放，是一种清洁的提钒方法。适用于工业化生产，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN109331521A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811486487.3
申请日：2018-12-06
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种全自动过滤钒酸钠晶体的装置和方法，所述装置包括釜体和外壳，所述釜体内设有滤板，所述釜体上分别设有进料口、出液口，以及设于釜体底部的排料口和设于釜体顶部的蒸汽反吹口。本发明利用蒸汽反吹法进行卸料，整个卸料过程全自动进行，不需要打开板框进行人工或机械操作卸料、清理过滤面，解决了钒酸钠晶体卸料难、晶体堵塞滤布空隙难进行连续操作过滤的问题。整个卸料过程可以自动化进行，大大提高过滤效率降低了人力成本，具有良好的经济效益和应用前景。
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