-
公开(公告)号：CN105441861B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201510780853.6
申请日：2015-11-13
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种铝基非晶耐蚀涂层用的粉芯丝材，其特征在于：丝材外皮为铝带，丝材填充率为40‑48%，粉芯丝材包括以下各元素，其原子百分比为：18 ‑ 25 at. % Ti、8 ‑ 12 at.% Ni、1‑3 at.%稀土Re、余量Al。其制备方法为：按照上述粉芯丝材元素组成百分比称重配料，放入混粉机内混合；将铝带扎成U形，向U形槽中添入加粉系数为40‑48%的上述混合后的粉末；然后将U形槽合口，把粉末包覆其中。经拉丝模，逐渐拉拔、减径，最后丝材的直径为2.0mm。本粉芯丝材有较强非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术制备的铝基非晶涂层具有优异的耐蚀性能，能显著提高海洋工程装备关键零部件的长效防腐和服役寿命。
-
公开(公告)号：CN105441861A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510780853.6
申请日：2015-11-13
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种铝基非晶耐蚀涂层用的粉芯丝材，其特征在于：丝材外皮为铝带，丝材填充率为40-48%，粉芯丝材包括以下各元素，其原子百分比为：18-25 at.% Ti、8-12 at.% Ni、1-3 at.%稀土Re、余量Al。其制备方法为：按照上述粉芯丝材元素组成百分比称重配料，放入混粉机内混合；将铝带扎成U形，向U形槽中添入加粉系数为40-48%的上述混合后的粉末；然后将U形槽合口，把粉末包覆其中。经拉丝模，逐渐拉拔、减径，最后丝材的直径为2.0mm。本粉芯丝材有较强非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术制备的铝基非晶涂层具有优异的耐蚀性能，能显著提高海洋工程装备关键零部件的长效防腐和服役寿命。
-
公开(公告)号：CN110819928A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911057687.1
申请日：2019-11-01
Abstract: 本发明公开了用于制备耐海洋环境腐蚀Al-Mo-Ni非晶涂层的粉芯丝材，所述的粉芯丝材由铝带外皮包覆粉芯制成，粉芯丝材成分原子百分比范围为：5～15at.％Mo、10～20at.％Ni、余量Al；粉芯填充率为38～42％，粉芯丝材的直径为2mm。本发明所提供的粉芯丝材具有强的非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术在钢基体上形成高品质的铝基非晶涂层。该涂层结构致密、非晶含量≥85％，孔隙率＜1％，涂层的硬度在350～500HV100范围内，且具有优异的抗海洋腐蚀与磨损性能；本发明能显著提高海工装备在严苛海洋中的使役寿命，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN107699843B
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201710860694.X
申请日：2017-09-21
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种制备高非晶含量涂层用的粉芯丝材及其制备方法和应用，所述的粉芯丝材由430不锈钢外皮包覆粉芯制成，粉芯由七种元素的合金粉末混合而成；粉芯的填充率为37‑39％，粉芯丝材的直径为2mm。本发明所提供的粉芯丝材具有较强的非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术在冷却的钢基体上形成低氧化物含量、致密、连续的且具有一定形状的非晶涂层，该涂层组织结构致密、非晶含量≥90％，孔隙率＜2％，涂层的结合强度≥50MPa，涂层的硬度在1000～1300HV100范围内，具有优异的耐磨和耐蚀综合性能。本发明可广泛用于钢结构件大面积防腐耐磨涂层的制备，能显著提高机械工程装备的长效防腐和磨损寿命。
-
公开(公告)号：CN111676437A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010591221.6
申请日：2020-06-24
Abstract: 本发明涉及一种用于原位合成耐高温冲蚀非晶涂层的粉芯丝材，由不锈钢外皮包覆粉芯制成，其中，所述粉芯的成分质量百分含量范围如下：铬硼粉30-45％，碳化硼粉8-15％，硅铁8-15％，铌铁粉35-45％。本发明还提供一种采用上述粉芯丝材原位合成的耐高温冲蚀非晶涂层。本发明还提供上述粉芯丝材在原位合成耐高温冲蚀非晶涂层上的应用。本发明通过合金粉末和陶瓷粉末掺杂制备的非晶涂层具有优异的抗高温冲蚀磨损性能，为机械工程装备在高温环境下冲蚀磨损难题的解决提供了一种行之有效的措施，应用前景广阔。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110699629A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911057727.2
申请日：2019-11-01
Abstract: 本发明公开了等离子喷涂耐高温冲蚀高熵非晶粉末及其涂层、涂层制备方法和应用，所述的高熵非晶粉末由真空感应气雾化法制得，所述粉末按原子百分比包括：Fe 20％，Co 20％，Ni 20％，Cr 20％，B 10～16％和Si 4～10％，经筛分后粉末粒度为300～400目。高熵非晶涂层制备方法的步骤为：(a)工件前处理；(b)准备高熵非晶粉末材料；(c)采用等离子喷涂工艺制备高熵非晶涂层。该高熵非晶涂层的非晶含量≥98％，孔隙率＜1％，结合强度＞50MPa，维氏硬度＞900Hv，具有优异的抗高温冲蚀性能。本发明可广泛用于电厂锅炉、石油化工管道以及烟气汽轮机叶片等关键部件的抗高温冲蚀和腐蚀防护，能显著提高机械工程装备的服役寿命。
-
公开(公告)号：CN107805811B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201710905135.6
申请日：2017-09-29
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀与磨损铝基非晶涂层用的粉芯丝材及其应用，所述的粉芯丝材由铝带外皮包覆粉芯制成，其特征在于粉芯由四种元素的合金粉末混合而成，粉芯成分原子百分比范围为：6～12at.％Ti、8～15at.％Co、7～13at.％Zr、余量Al；粉芯丝材填充率为38～40％，粉芯丝材的直径为2mm。本发明所提供的粉芯丝材具有强的非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术在冷却的钢基体上形成致密连续的铝基非晶涂层。该涂层结构致密、非晶含量≥70％，孔隙率＜2％，涂层的结合强度≥30MPa，硬度在300～450HV100范围内，且具有优异的抗硫化氢介质腐蚀与磨损性能；本发明能显著提高机械工程装备在含硫化氢腐蚀介质中的使役寿命，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN107805811A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201710905135.6
申请日：2017-09-29
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀与磨损铝基非晶涂层用的粉芯丝材及其应用，所述的粉芯丝材由铝带外皮包覆粉芯制成，其特征在于粉芯由四种元素的合金粉末混合而成，粉芯成分原子百分比范围为：6～12at.％Ti、8～15at.％Co、7～13at.％Zr、余量Al；粉芯丝材填充率为38～40％，粉芯丝材的直径为2mm。本发明所提供的粉芯丝材具有强的非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术在冷却的钢基体上形成致密连续的铝基非晶涂层。该涂层结构致密、非晶含量≥70％，孔隙率＜2％，涂层的结合强度≥30MPa，硬度在300～450HV100范围内，且具有优异的抗硫化氢介质腐蚀与磨损性能；本发明能显著提高机械工程装备在含硫化氢腐蚀介质中的使役寿命，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN119753556A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411942262.X
申请日：2024-12-27
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种铝基陶瓷复合涂层及其制备方法和应用，属于材料表面工程与再制造技术领域。制备方法包括以下步骤：步骤一，将氧化铝陶瓷颗粒和钛粉进行声共振混合，得到壳核结构的金属包覆陶瓷复合粉末；步骤二，采用铝合金材质外皮包裹上述复合粉末并经拉拔工艺得到铝基陶瓷粉芯丝材；步骤三，利用高速电弧喷涂技术喷涂上述粉芯丝材，经弧区动态冶金自蔓延放热反应，获得铝基陶瓷复合涂层。本发明有效地解决了传统电弧喷涂氧化铝/铝复合涂层在严苛服役环境下易发生腐蚀、磨损和剥落等失效技术难题，可用于极端工况服役的航空航天、水利海洋、国防科技等领域装备关键零部件的制造与运行维护。
-
公开(公告)号：CN107699843A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710860694.X
申请日：2017-09-21
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种制备高非晶含量涂层用的粉芯丝材及其制备方法和应用，所述的粉芯丝材由430不锈钢外皮包覆粉芯制成，粉芯由七种元素的合金粉末混合而成；粉芯的填充率为37-39％，粉芯丝材的直径为2mm。本发明所提供的粉芯丝材具有较强的非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术在冷却的钢基体上形成低氧化物含量、致密、连续的且具有一定形状的非晶涂层，该涂层组织结构致密、非晶含量≥90％，孔隙率＜2％，涂层的结合强度≥50MPa，涂层的硬度在1000～1300HV100范围内，具有优异的耐磨和耐蚀综合性能。本发明可广泛用于钢结构件大面积防腐耐磨涂层的制备，能显著提高机械工程装备的长效防腐和磨损寿命。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.019 seconds)
