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公开(公告)号：CN119592329A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411777238.5
申请日：2024-12-05
Applicant: 河海大学
IPC: C09K17/04
Abstract: 本发明提供一种氧化铋改性秸秆生物炭的制备方法及其在雌激素污染土壤修复中的应用，制备方法包括步骤SS1：生物炭的前处理；步骤SS2：生物炭的制备；步骤SS3：制备后生物炭经研磨、筛分、清洗、烘干，即得氧化铋改性秸秆生物炭。本发明先将秸秆颗粒与氧化铋酸溶液混合，进行表面改性和超声活化，然后再进行生物炭的绝氧热解，制备出的氧化铋‑生物炭，其中氧化铋的渗透量更大，负载量也更多，氧化铋与生物炭的结合更牢固，其使用持久性也更好。
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公开(公告)号：CN110054203B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201910297362.4
申请日：2019-04-12
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明属于工业固体废物的处理处置领域，具体公开了一种以硫酸钠或氯化钠为主要成分的工业废盐的资源化方法，上述资源化方法具体为：取一定量的工业废盐溶解于水中，在超声和搅拌的联合作用下充分溶解，得到接近饱和的盐溶液A；将盐溶液A进行两级过滤净化，去除盐溶液A中的不溶性杂质，得到盐溶液B；将盐溶液B送入喷雾燃烧炉中，在低于盐熔点的温度下将盐溶液B中的溶解性有机物热解氧化后随水蒸气一起排出，最终得到干燥的钠盐产品。本发明方法不仅能够高效去除废盐中的有机物，实现工业废盐这种危险废物的无害化，还能够制备出满足工业产品质量要求的钠盐副产品，从而实现了工业废盐的无害化和资源化。
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公开(公告)号：CN109987742B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201910255856.6
申请日：2019-04-01
Applicant: 河海大学
IPC: C02F9/04 , C02F9/10 , C01D5/00 , C01D5/18 , C01D5/16 , C02F103/16 , C02F101/20 , C02F101/10
Abstract: 本发明公开了一种含重金属、油及高浓度混合盐的镍湿法冶金废水零排放工艺，废水含重金属、高浓度混合盐（碳酸盐和硫酸盐）及少量油类物质（溶剂油和萃取剂）。首先用特种树脂吸附除油，然后初步调整废水pH，通过重金属捕捉剂将废水中以镍为主的重金属离子去除，除去沉淀后调整废水pH至酸性，使废水中的碳酸盐完全转化为硫酸盐，再通过精密过滤除去废水中不溶性的细小颗粒物，得到较纯的硫酸钠溶液，最后以高压反渗透对废水进行浓缩，膜产水回用于生产，得到浓盐水通过MVR或多效蒸发回收无水硫酸钠。本发明不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量油的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题，同时实现了废水中盐的资源化和零排放。
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公开(公告)号：CN109095742A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810967268.0
申请日：2018-08-23
Applicant: 河海大学
CPC classification number: C02F11/12 , C02F11/121 , C02F11/122 , C02F11/14 , C02F2103/007
Abstract: 本发明公开了一种河湖淤泥高效脱水系统及其脱水方法，包括以下步骤：将淤泥进行两道过滤以去除其中的大块物料及其它细小颗粒等杂物，过滤后的泥浆泵入超声处理器处理，然后进入管式电脱水器，淤泥分别经过超声、电脱水处理后，加药进行控污与淤泥调理，最后压滤脱水。本系统可实现连续进泥和自动脱水，脱水效率高，减容量大，有效降低了后续淤泥的处理处置成本；同时本发明还可对淤泥脱水过程中释放的有机物、氮磷、乃至重金属等污染物均能进行有效控制，具有显著的环境效益和实用价值。
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公开(公告)号：CN108911472A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810966615.8
申请日：2018-08-23
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种声电复合多功能污泥减量化系统及其工作方法，该系统包括依次连接的进泥管、一体化污泥处理器、排泥管和至少一台机械脱水装置，一体化污泥处理器包括四个区域，依次为超声波处理区、加药反应区、电脱水区和污泥调理区；超声波处理区设有超声波震板，超声波震板与超声波发生器连接，加药反应区上设有A加药装置，电脱水区相间排列有阴极网板和阳极网板，阴极网板和阳极网板分别与电源的负极和正极连接，污泥调理区上设有B加药装置。与现有技术相比，本系统结构简单，操作简便，可实现连续作业，脱水效率高，减容量大，不仅降低了后续污泥的处理处置成本，还能有效控制污泥脱水过程的二次污染，具有显著的环境效益和实用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108070720A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201711102645.6
申请日：2017-11-10
Applicant: 河海大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B7/006 , C22B15/0089 , C22B25/04 , C22B25/06 , C23F1/46
Abstract: 本发明公开了一种退锡废液的综合回收方法，步骤如下：1）减压蒸馏退锡废液回收其中的硝酸，得蒸馏余液，从蒸馏余液中回收锡粉；或直接调整退锡废液的酸碱度回收锡粉；2）芬顿试剂氧化去除除锡后溶液中的有机物；3）萃取，电解或蒸发提铜；4）萃余液除铁，同时除铅；5）蒸发回收硝酸钠。与现有技术相比，本发明主要解决退锡废液回收过程中锡、铜等物质的综合回收率不高、工艺复杂、二次污染多及退锡废液中各成分不能充分回收的问题，本方法可有效分步回收退锡废液中的硝酸、锡、铜和铁等各种资源，回收率高，工艺简单，无二次污染，实现了退锡废液处理的零排放，具有良好的实用价值和综合效益。
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公开(公告)号：CN107162124A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710357187.4
申请日：2017-05-19
Applicant: 河海大学
Inventor： 李继洲
IPC: C02F1/467 , C02F101/30
CPC classification number: C02F1/4672 , C02F2101/30 , C02F2201/461
Abstract: 本专利公开了一种电镀废水的无污泥处理方法，该方法针对电镀锌厂综合废水或隔油池含油废水，采用电氧化处理装置，降解其中的有机污染物，废水从电氧化处理装置底部进水口流入，以柱塞流形式流经各极板，最终经装置顶部的出水口流出，废水处理条件为电流密度7.5‑12.5mA/cm2，水力停留时间30‑60min，处理后出水稳定在pH6‑9、COD
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公开(公告)号：CN115475829B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202211084894.8
申请日：2022-09-06
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种重金属污染土壤用生物炭基多段种植修复装置及方法，多段种植修复装置包括中心立柱，位于中心立柱一侧的两个侧围板，在两个侧围板所围成的扇形区域中部设有第一隔层，在两个侧围板所围成的扇形区域末端设有第二隔层，中心立柱与第一隔层之间设有若干个多功能种植槽，中心立柱与第二隔层之间也设有若干个多功能种植槽。修复方法包括以下步骤：S1、污染土壤集中；S2、植物一次种植；S3、植物二次种植；S4、植物三次种植。本发明可促进植物的生长及对重金属元素的吸收，改善土壤环境质量，保证最高土壤处理效率的同时方便进行植物回收。
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公开(公告)号：CN110015795B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201910255859.X
申请日：2019-04-01
Applicant: 河海大学
IPC: C02F9/10 , C01D5/00 , C01D5/18 , C01D5/16 , C02F101/10 , C02F101/20 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种二元高盐复杂体系镍湿法冶金废水的资源化与零排放处理系统及方法，首先用电催化氧化和活性炭吸附去除有机物，然后调整废水pH，使碳酸盐完全转化为硫酸盐，经精密过滤后通过离子交换富集以镍为主的重金属并回收，得到除有机物和重金属后的硫酸钠水溶液，最后通过喷雾干燥回收盐水中的无水硫酸钠，同时干燥后的水蒸气经冷凝回收，并回用于生产系统。本发明不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量大分子有机物的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题，同时实现了废水中的重金属镍和盐的资源化，同时冷凝水也可回用于生产系统，真正实现了废水中资源的综合利用及零排放。
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公开(公告)号：CN111288472A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010092829.4
申请日：2020-02-14
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种化工行业废盐的受控梯级热解回收与二噁英防控方法，属于废盐的处理处置及二次污染控制领域，该方法首先将废盐进行低温热解，去除其中的水分和低沸点有机物，然后进行高温无氧热解，回收得到去除有机质的盐；同时热解废气经废气处理系统处理后达标排放。本发明将含有机质的废盐进行低温、高温两段受控热解，高温热解气急冷，有效避免二噁英及氮氧化物、硫氧化物等氧化性气体的生成，从而达到废盐热解脱除有机质，实现无害化和资源化，并从源头控制二噁英生成的目的。本方法有机质脱除率高，能从源头控制二噁英的生成，极大降低了废盐的处理处置成本和环境风险，方法可控，为化工行业废盐这类危险废物的资源化提供了一条有益路径。
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