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公开(公告)号:CN103588903B
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201310414169.7
申请日:2013-09-12
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种分离小麦秸秆生物质原料的绿色工艺,包括以下步骤:1)、将小麦秸秆粉碎后加入水中,搅拌得到混合浆料;2)、将混合浆料高压水解;3)、水解后高温静置分离;3-a)、上层清液结晶分离后得到半纤维素;3-b)、下层固料加入到胆碱羧酸盐水溶液中,进行萃取;4)、将萃取后的混合物料静置分离;4-a)、将下层沉淀物过滤后得到纤维素;4-b)、上层清液加入酸溶液调pH值,固态物质析出后,分离过滤得到木质素;本发明的绿色分离工艺能够将小麦秸秆中的各组分生物质原料分离出来,因而可实现小麦秸秆各组分的有效转化和利用,从而解决了传统分离方法中不能将各组分的都分离出来的难题,同时又避免了资源的浪费。
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公开(公告)号:CN104004206B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410194483.3
申请日:2014-05-09
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素溶剂及其制备方法和应用,该纤维素溶剂为N-丁基-3-甲基吡啶醇盐和共溶剂的混合溶液,在室温到50℃温度条件下,将纤维素加入到纤维素溶剂中,搅拌得到质量百分比浓度为1~50%的纤维素溶液。本发明的纤维素溶剂性能稳定,无腐蚀性,而且可在室温下溶解纤维素,纤维素溶解度高、无溶解副反应,可溶解高聚合度的纤维素,溶剂可循环使用无污染物排放,易实现工业化推广。
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公开(公告)号:CN103435719B
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201310414369.2
申请日:2013-09-12
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种小麦秸秆中生物质原料的分离装置及工艺,包括:1)、将小麦秸秆粉碎后加入混合搅拌池中,加水搅拌;2)、将混合浆料泵入高压水解釜中进行水解;3)、将水解后的混合物料泵入高温静置分离器,上层清液蒸发结晶,分离后得到半纤维素;4)、高温静置分离器的下层固料泵入萃取池内,萃取后的下层固料过滤后得到纤维素;5)、上层清液进入酸碱调节池,加入酸搅拌,静置分离后,取下层的固态物料移至过滤机,过滤后得到木质素产品。本发明的分离工艺能够将小麦秸秆中的各组分生物质原料分离出来,因而可实现小麦秸秆各组分的有效转化和利用,从而解决了传统分离方法中不能将各组分的都分离出来的难题,同时又避免了资源的浪费。
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公开(公告)号:CN104132868A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201410338539.8
申请日:2014-07-16
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素聚合度的测定方法,(1)取二甲基亚砜和1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐搅拌均匀后,得到混合溶剂;(2)取混合溶剂装入乌氏粘度计中,测定混合溶剂在乌氏粘度计中的流动时间t0;(3)取待测纤维素干燥至恒重,然后加入混合溶剂中,得到浓度为c的纤维素溶液;(4)将步骤(3)得到的纤维素溶液装入乌氏粘度计中,然后置于25℃的℃的恒温水槽中恒温20~30min,测定纤维素溶液在乌氏粘度计中的流动时间t0;(5)根据公式(Ⅰ)计算得到hsp/c值,再根据公式(Ⅱ)得到[η]值;(6)根据公式(Ⅲ)DP值。本发明的测定方法操作简便易行,不需要昂贵设备,成本低,使用方便,测定时间短,测试数据准确。
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公开(公告)号:CN103588903A
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201310414169.7
申请日:2013-09-12
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种分离小麦秸秆生物质原料的绿色工艺,包括以下步骤:1)将小麦秸秆粉碎后加入水中,搅拌得到混合浆料;2)将混合浆料高压水解;3)水解后高温静置分离;3-a)上层清液结晶分离后得到半纤维素;3-b)下层固料加入到胆碱羧酸盐水溶液中,进行萃取;4)将萃取后的混合物料静置分离;4-a)将下层沉淀物过滤后得到纤维素;4-b)上层清液加入酸溶液调pH值,固态物质析出后,分离过滤得到木质素;本发明的绿色分离工艺能够将小麦秸秆中的各组分生物质原料分离出来,因而可实现小麦秸秆各组分的有效转化和利用,从而解决了传统分离方法中不能将各组分的都分离出来的难题,同时又避免了资源的浪费。
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公开(公告)号:CN103435719A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310414369.2
申请日:2013-09-12
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种小麦秸秆中生物质原料的分离装置及工艺,包括:1)将小麦秸秆粉碎后加入混合搅拌池中,加水搅拌;2)将混合浆料泵入高压水解釜中进行水解;3)将水解后的混合物料泵入高温静置分离器,上层清液蒸发结晶,分离后得到半纤维素;4)高温静置分离器的下层固料泵入萃取池内,萃取后的下层固料过滤后得到纤维素;5)上层清液进入酸碱调节池,加入酸搅拌,静置分离后,取下层的固态物料移至过滤机,过滤后得到木质素产品。本发明的分离工艺能够将小麦秸秆中的各组分生物质原料分离出来,因而可实现小麦秸秆各组分的有效转化和利用,从而解决了传统分离方法中不能将各组分的都分离出来的难题,同时又避免了资源的浪费。
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公开(公告)号:CN104004206A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410194483.3
申请日:2014-05-09
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素溶剂及其制备方法和应用,该纤维素溶剂为N-丁基-3-甲基吡啶醇盐和共溶剂的混合溶液,在室温到50℃温度条件下,将纤维素加入到纤维素溶剂中,搅拌得到质量百分比浓度为1~50%的纤维素溶液。本发明的纤维素溶剂性能稳定,无腐蚀性,而且可在室温下溶解纤维素,纤维素溶解度高、无溶解副反应,可溶解高聚合度的纤维素,溶剂可循环使用无污染物排放,易实现工业化推广。
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公开(公告)号:CN203440272U
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201320565255.3
申请日:2013-09-12
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本实用新型涉及一种小麦秸秆中生物质原料的分离装置,包括:1)将小麦秸秆粉碎后加入混合搅拌池中,加水搅拌;2)将混合浆料泵入高压水解釜中进行水解;3)将水解后的混合物料泵入高温静置分离器,上层清液蒸发结晶,分离后得到半纤维素;4)高温静置分离器的下层固料泵入萃取池内,萃取后的下层固料过滤后得到纤维素;5)上层清液进入酸碱调节池,加入酸搅拌,静置分离后,取下层的固态物料移至过滤机,过滤后得到木质素产品。本实用新型的分离装置能够将小麦秸秆中的各组分生物质原料分离出来,因而可实现小麦秸秆各组分的有效转化和利用,从而解决了传统分离方法中不能将各组分的都分离出来的难题,同时又避免了资源的浪费。
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