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公开(公告)号:CN100371253C
公开(公告)日:2008-02-27
申请号:CN200510017586.3
申请日:2005-05-13
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开的利用精制锑白生产锑酸钠的工艺是将三氧化二锑、氢氧化钠和水按摩尔比1∶1.5~2.5∶3~4.5的比例加入带回流装置的反应器中进行预热并搅拌制浆使之成为均匀的乳状浆液,浆液温度控制在95~105℃时,维持浆化反应时间50~70分钟后缓慢加入30%过氧化氢溶液进行氧化回流反应,控制精制锑白与双氧水(Sb2O3∶H2O2)的摩尔比例为1∶2.5~4.5,加完双氧水后,逐步降温至70℃以下,控制氧化温度在55~70℃范围,氧化反应时间为0.5~1.2小时,反应到指定时间后,停止搅拌,维持温度为90~100℃使产品结晶,约0.5小时,抽滤可得湿固体产品,用去离子水洗涤2次,滤液通过蒸发浓缩返回下一次制浆用,然后将固体产品置于100~120℃温度进行干燥,烘干至水分小于0.3%,即得锑酸钠成品。
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公开(公告)号:CN100374593C
公开(公告)日:2008-03-12
申请号:CN200510017588.2
申请日:2005-05-13
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种从磁铁矿尾渣中提取提取金属钴的工艺。其特征在于:(1)高温焙烧预处理磁铁矿尾渣;(2)对焙烧过的磁铁矿尾渣进行粉碎;(3)用硫酸进行浸取;(4)化学中和法除去稀土、铁和钙镁;(5)用P204萃取剂除去铜、锰、锌等杂质,再用P507萃取分离镍和钴,制得含钴溶液;(6)反萃;(7)加入草酸铵进行沉钴;(8)将草酸钴焙烧制取高纯氧化钴。根据上述方法回收的产品氧化钴的质量达到国标Y0级,钴的总回收率达到85%以上。
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公开(公告)号:CN100436612C
公开(公告)日:2008-11-26
申请号:CN200510017587.8
申请日:2005-05-13
Applicant: 河南科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于贵金属回收技术领域,主要涉及一种炼锑废渣回收金银铂贵金属的工艺,采取的工艺步骤是:1.采用高温焙烧法去除炼锑废渣中碳、硫等杂质;2.采用酸浸方法浸出炼锑废渣中的锑等杂质;3.采用氰化法提金工艺提取炼锑废渣中的金银铂。本发明通过采取预处理办法排除炼锑废渣中不利于氰化法提金(银)工艺的其它成分的影响,改善氰化工艺条件,从而有效地提取炼锑废渣中的金银铂贵金属。还可使炼锑废渣中的锑转化为有用的精制锑白产品。
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公开(公告)号:CN1861817A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200510017588.2
申请日:2005-05-13
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种从磁铁矿尾渣中提取提取金属钴的工艺。其特征在于:(1)高温焙烧预处理磁铁矿尾渣;(2)对焙烧过的磁铁矿尾渣进行粉碎;(3)用硫酸进行浸取;(4)化学中和法除去稀土、铁和钙镁;(5)用P204萃取剂除去铜、锰、锌等杂质,再用P507萃取分离镍和钴,制得含钴溶液;(6)反萃;(7)加入草酸铵进行沉钴;(8)将草酸钴焙烧制取高纯氧化钴。根据上述方法回收的产品氧化钴的质量达到国标Y0级,钴的总回收率达到85%以上。
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公开(公告)号:CN1861816A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200510017587.8
申请日:2005-05-13
Applicant: 河南科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于贵金属回收技术领域,主要涉及一种炼锑废渣回收金银铂贵金属的工艺,采取的工艺步骤是:1.采用高温焙烧法去除炼锑废渣中碳、硫等杂质;2.采用酸浸方法浸出炼锑废渣中的锑等杂质;3.采用氰化法提金工艺提取炼锑废渣中的金银铂。本发明通过采取预处理办法排除炼锑废渣中不利于氰化法提金(银)工艺的其它成分的影响,改善氰化工艺条件,从而有效地提取炼锑废渣中的金银铂贵金属。还可使炼锑废渣中的锑转化为有用的精制锑白产品。
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公开(公告)号:CN1861526A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200510017586.3
申请日:2005-05-13
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开的利用精制锑白生产锑酸钠的工艺是将三氧化二锑、氢氧化钠和水按摩尔比1∶1.5~2.5∶3~4.5的比例加入带回流装置的反应器中进行预热并搅拌制浆使之成为均匀的乳状浆液,浆液温度控制在95~105℃时,维持浆化反应时间50~70分钟后缓慢加入30%过氧化氢溶液进行氧化回流反应,控制精制锑白与双氧水(Sb2O3∶H2O2)的摩尔比例为1∶2.5~4.5,加完双氧水后,逐步降温至70℃以下,控制氧化温度在55~70℃范围,氧化反应时间为0.5~1.2小时,反应到指定时间后,停止搅拌,维持温度为90~100℃使产品结晶,约0.5小时,抽滤可得湿固体产品,用去离子水洗涤2次,滤液通过蒸发浓缩返回下一次制浆用,然后将固体产品置于100~120℃温度进行干燥,烘干至水分小于0.3%,即得锑酸钠成品。
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