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公开(公告)号：CN115569742B
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202211075769.0
申请日：2022-09-05
Applicant: 河南理工大学
IPC: B03D1/14 , B03D1/24 , B03D103/08
Abstract: 本发明公开了一种基于气液固三相体系的煤气化渣分级浮选方法及成套设备，主要有浮选部件，分级部件，排料部件及气泡发生部件等构成，其中浮选部件包括矿浆入料管，药剂入料管，浮选槽；分级部件主要为筛分板；排料部件包括卸料板，精煤排料槽，尾矿排料管及电动阀门；气泡发生部件则由气泡发生器和气体入口构成。在实际作业过程中，预处理后的煤气化渣矿浆经过入料口进入到浮选槽中，并通过一级、二级及三级筛分板的分级作用在四个浮选槽中形成了不同粒级的煤气化渣，煤气化渣中精碳颗粒在浮选药剂的作用下，与气泡发生器产生的微泡结合成矿化气泡，并分别从一级、二级、三级及四级精煤排料槽排出形成四种不同灰分的精矿产品，而底部的尾矿则通过一级及二级尾矿排料管排出；该装置结构简单，易于拆卸，维修方便，操作便捷，可用于煤气化渣的分级浮选一体化连续作业。
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公开(公告)号：CN119465308A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411701673.X
申请日：2024-11-26
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明属于湿法冶金、贵金属回收技术领域，公开了一种回收铜氨硫代硫酸盐浸出液金离子的电沉积装置，包括盛装有第一溶液的第一反应室和盛装有第二溶液第二反应室，反应电路的两端分别浸入第一溶液和第二溶液内；反应电路包括电性连接的第一电极和第二电极，第一电极浸泡在第一溶液内，第二电极浸泡在第二溶液内；反应电路包括电性连接的第一辅助电极和第二辅助电极，第一辅助电极浸泡在第一溶液内，第二辅助电极浸泡在第二溶液内。本发明结构简单紧凑，使用方便，避免了离子交换膜的使用，克服现有方法中存在的金的沉积率低，锌耗量大，铜共沉积问题，降低了装置成本，提高了金的沉积速率和沉积纯度。
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公开(公告)号：CN119409190A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411567178.4
申请日：2024-11-05
Applicant: 中煤华利新疆炭素科技有限公司 , 河南理工大学
IPC: C01B32/348 , C01B32/354 , H01G11/34
Abstract: 本发明公开了一种含氮超级电容器碳质电极材料的制备方法，通过将富碳前驱体与KOH粉末混合并炭化制备活性炭；将制得的活性炭加入到尿素水溶液或三聚氢胺‑乙醇溶液中浸渍，烘干后在氮气气氛下进行炭化处理，即得含氮超级电容器碳质电极材料；本发明制备方法简单、过程易于控制，适合大规模生产，且制备得到的碳质电极材料表面、体相均富含氮，能够增强碳基体供电子特性，提高活性炭表面润湿性并产生赝电容作用，进而提升电极材料的能量密度、功率密度和比电容。
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公开(公告)号：CN115583688A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202210062521.4
申请日：2022-01-19
Applicant: 河南理工大学
IPC: C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种基于煤矸石基分子筛的螺旋流态化连续性吸附装置及方法，包括流态化吸附床和流态化解吸床，在废水泵的作用下，废水以一定的速度通过旋转分布器进入矸石基分子筛颗粒形成的吸附剂床层中，进而形成螺旋流场，以促使吸附剂悬浮形成螺旋流化床层。在螺旋流化床层中废水中的重金属离子与吸附剂充分地接触，从而提高了吸附剂对重金属离子的吸附效率。当吸附剂达到饱和后，在一级冲水的作用下进入到流态化解吸床中进行解吸，解吸后的洁净吸附剂在二级冲水的作用下重新进入吸附床中参与下一环节的吸附过程，从而实现了基于煤矸石基分子筛的螺旋流态化连续性吸附过程。本发明装置简单、操作方便、可用于废水的洁净化处理作业。
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公开(公告)号：CN114570341A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210068457.0
申请日：2022-01-20
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明属于湿法冶金中贵金属回收技术领域，具体公开了一种高硫煤的用途及利用其焙烧产物回收Au(S2O3)23‑的方法，将所述高硫煤焙烧后的焙烧产物用于从硫代硫酸盐浸金液中吸附Au(S2O3)23‑，取高硫煤于在惰性气体氛围、500‑1200℃温度下焙烧2‑8h，获得焙烧产物；取焙烧产物加入到硫代硫酸盐浸金溶液中，调节硫代硫酸盐浸金溶液pH值为8‑10，在30‑60℃下进行焙烧产物吸附Au(S2O3)23‑。与现有技术相比，本发明利用一步焙烧的改性方法来制备高硫煤吸附材料，相比于改性活性炭工艺，吸附材料成本低，制备工艺简单，环境友好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113461068A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110794858.X
申请日：2021-07-14
Applicant: 河南理工大学
IPC: C01G51/00 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种新型正极材料Li1.2Ti0.6Co0.2S2的制备方法，具体的制备步骤如下：按摩尔比取定量的氢氧化锂和硫酸钴溶解在去离子水中；称取硫磺和硫酸钛固体颗粒，放入球磨机中充分混合均匀；球磨后的混合物加入到上述步骤所得的溶液中；取定量的聚乙二醇加入到上述溶液中；之后对所得的溶液进行湿法球磨，得到均匀浆料；浆料泵入喷雾干燥机，制得前驱体粉末；前驱体粉末在氮气保护下进行烧结，自然冷却至室温，制得目标产物正极材料Li1.2Ti0.6Co0.2S2。本发明采用喷雾干燥法来制备正极材料Li1.2Ti0.6Co0.2S2，同时结合了湿法球磨技术，提高了正极材料的比表面积和放电容量。
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公开(公告)号：CN109272987A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811114326.1
申请日：2018-09-25
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种分选煤和矸石的声音识别方法，依据煤和矸石的声音特征差异，利用计算机声音处理技术，分别提取煤和矸石声音特征参数：频率方差、频率偏度、频率峰度、波长、传播速度和频率共生矩阵的11个特征参数，总共的16个特征参数，选取足够量的煤和矸石的样品，对样品编号并提取每个样品的5个主成分特征参数，依次对神经网络进行训练，达到训练要求误差。在训练好的BP神经网络中，输入任何一段煤和矸石声音片段，即可从输出层得到识别结果。在训练BP神经网络中，输入任何一段声音片段中提取的特征参数，即可从输出层得到识别的结果。本发明有助于煤和矸石的分选，自动化程度和分选精度高。
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公开(公告)号：CN106188624B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201610572238.0
申请日：2016-07-20
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明公开一种稻壳炭‑二氧化硅核壳双相复合填料的制备方法，所述方法包括如下步骤：1）将干燥后的稻壳在N2气氛围下进行炭化处理，得到稻壳炭化混合物；2）将稻壳炭化混合物进行球磨处理，然后加入到盐酸溶液中，酸浸搅拌；用蒸馏水离心洗涤至中性，得到炭化物残渣；3）向炭化物残渣中加入NaOH溶液；4）向步骤3）所得反应物中加入浓度为7%的盐酸溶液，调节pH值，搅拌反应后，用蒸馏水离心洗涤至中性，烘干；5）加入改性剂，并球磨处理，得到改性后的稻壳炭‑二氧化硅核壳双相复合填料产品。利用本发明的方法所制备的填料材料显著改善了橡胶复合材料的物理机械性能，提高了稻壳的利用附加值，有效减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN106517183A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611002068.9
申请日：2016-11-15
Applicant: 河南理工大学
IPC: C01B32/324 , C01B32/348 , H01G11/24 , H01G11/26 , H01G11/32 , H01G11/44
CPC classification number: Y02E60/13 , H01G11/24 , C01P2004/80 , C01P2006/12 , C01P2006/17 , C01P2006/40 , H01G11/26 , H01G11/32 , H01G11/44
Abstract: 一种氮掺杂高比表面积多孔炭的低成本简易制备方法，其特征在于：利用豆粕吸水膨胀的特性，采用KOH溶液浸泡豆粕的预处理方法，使活化剂KOH与前躯体豆粕均匀、充分地混合，达到降低活化剂用量的目的；通过改变活化温度（600~900℃）、活化时间（0.5~2h）等工艺参数调控多孔炭的比表面积、孔结构、氮含量等，在较少活化剂使用量的条件下制备出氮掺杂高比表面积活性炭。
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公开(公告)号：CN106495127A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611002020.8
申请日：2016-11-15
Applicant: 河南理工大学
IPC: C01B32/05
CPC classification number: C01P2006/12
Abstract: 一种中孔炭的简易制备方法，其特征在于：选择腐殖酸钾为碳前驱体，将其与模板前驱体乙酸镁）分别溶于水后再混合，实现两种前驱体的分子级混合。制备方法步骤如下：a、原料准备：称取一定量的腐殖酸钾和乙酸镁固体（质量比为1:1～5，乙酸镁按氧化镁的质量计），分别溶于适量的去离子水中制成溶液。将两种溶液混合，在磁力搅拌器下搅拌30min，置于干燥箱中（110 ℃）烘干得到固体混合物。b、炭化：将a中所得固体混合物移至管式炉中，在高纯N2保护下，以5 ℃·min-1的升温速率升温至180 ℃并恒温脱水30 min，继续升温至800 ℃并保温1 h。炭化结束后，在氮气保护下自然冷却至室温；c、产品后处理：将炭化产物依次经过酸浸、水洗至中性、过滤干燥，即得中孔炭。
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