-
公开(公告)号：CN107588665A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710977219.0
申请日：2017-10-19
Applicant: 河南理工大学
IPC: F27D3/12
Abstract: 一种窑车用立柱式框架结构，包括管状立柱和横梁，且管状立柱上开设有立柱通孔，立柱通孔由上孔口和下孔口构成，所述管状立柱内立柱通孔的下端固定配设有偏心圆轮，所述偏心圆轮的轴向与立柱通孔呈垂直分布，且偏心圆轮的顶部突出立柱通孔的下孔口布设，所述横梁穿过立柱通孔架设在偏心圆轮上，且横梁与偏心圆轮滚动配合。该窑车用立柱式框架结构，偏心圆轮的设置使得横梁受温度应力发生位移时，带动偏心圆轮转动以适应横梁的位移，待温度冷却后，横梁收缩，可以带动偏心圆轮回到初始位置，防止横梁产生过大的水平位移，提高结构安全系数。
-
公开(公告)号：CN103408204A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310316423.X
申请日：2013-07-26
Applicant: 河南理工大学
IPC: C02F11/00
Abstract: 本发明公开了一种利用氟石膏对拜耳法赤泥进行脱碱的方法，包括如下步骤：步骤一，将拜耳法工艺过程产生的赤泥泥浆中按比列加入粉碎的氟石膏；所述氟石膏的质量分数为35%-50%，赤泥泥浆的液固比为5-10；步骤二，在反应容器中搅拌并加压加热40-120分钟，搅拌速度为100-200rpm，压力为1.0-1.6MPa，反应温度为40-100℃；步骤三，过滤出反应液，即完成脱碱过程。本发明具有工艺简单、成本低廉、脱碱率高、脱碱后的赤泥可作资源化利用等特点，不仅避免了赤泥、氟石膏对环境的污染，产生了良好的社会效益，还具有很好的经济效益。
-
公开(公告)号：CN103373815A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201310025575.4
申请日：2013-01-24
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种拜耳法赤泥多孔微晶玻璃及其制备方法，它以拜耳法赤泥为主要原料加工生产的多孔微晶玻璃，其原料按照重量百分比，它包括成孔剂2-7%，质量分数3%聚乙烯醇水溶液3~15%，余量为以拜耳法赤泥为主要原料加工生产的基础玻璃；所述的基础玻璃的化学组成的质量百分比为：SiO240～55%，Al2O35～13%，CaO20～33%，Fe2O35～10%，Na2O3～12%，B2O33～8%，MgO2～6%，F-1～4%。本发明制备的拜耳法赤泥多孔微晶玻璃材料，与传统用砖相比较具有重量轻、强度高、隔热保温、吸音防噪等特点，是一种理想的建筑材料。
-
公开(公告)号：CN106866170A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710003078.2
申请日：2017-01-04
Applicant: 河南理工大学
IPC: C04B38/02 , C04B33/132
CPC classification number: Y02P40/69 , C04B38/02 , C04B33/1322 , C04B2235/3201 , C04B2235/3208 , C04B2235/3418 , C04B2235/3463 , C04B2235/402 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B38/0074 , C04B38/0067
Abstract: 本发明提供一种赤泥轻质保温陶瓷砖、用途及其制备方法，陶瓷砖的原料包括赤泥、石英、长石、高岭土、石膏、发泡剂和水，按重量百分比计，赤泥占所述赤泥、石英、长石、高岭土、石膏总量的70％；发泡剂为铝粉和固体氢氧化钠；赤泥为拜耳法赤泥。本发明的陶瓷砖的体积密度≤400kg/m3、抗压强度0.5MPa以上、吸水率21％以下、气孔率75％～80.4％、热导率小于0.073W/m·℃、不燃烧性能属于A1级建筑板材。本发明陶瓷砖用于高层建筑外墙外保温，具有良好的工作性能，便于切割，钻孔；本发明的技术方案可利用大量的赤泥，解决了赤泥的堆放量大、污染环境的问题，对废弃物的二次利用，具有显著的经济性和环境性。
-
公开(公告)号：CN102168308A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110090106.1
申请日：2011-04-12
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种Ag-Pb-Sb-Te-Se热电材料的制备方法，包括如下步骤：第一步，按Ag0.8Pb18SbTe20-xSex化学计量比称取Ag粉、Sb粉、Te粉及Se粉后放入氩气保护下的真空手套箱中混合均匀，其中x=0~15；第二步，将上述混合料在压力为4GPa，温度为930~1020℃的条件下烧结20分钟；第三步，停止加热，卸压即得到Ag0.8Pb18SbTe20-xSex合金。本发明可以有效解决现有技术中的问题，具有周期短，工艺简单，合成材料迅速，成本低，节约能源，样品致密度高，适合大规模工业生产等优点，同时制备出的产品具有较高的功率因子和较小的热导率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107588665B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN201710977219.0
申请日：2017-10-19
Applicant: 河南理工大学
IPC: F27D3/12
Abstract: 一种窑车用立柱式框架结构，包括管状立柱和横梁，且管状立柱上开设有立柱通孔，立柱通孔由上孔口和下孔口构成，所述管状立柱内立柱通孔的下端固定配设有偏心圆轮，所述偏心圆轮的轴向与立柱通孔呈垂直分布，且偏心圆轮的顶部突出立柱通孔的下孔口布设，所述横梁穿过立柱通孔架设在偏心圆轮上，且横梁与偏心圆轮滚动配合。该窑车用立柱式框架结构，偏心圆轮的设置使得横梁受温度应力发生位移时，带动偏心圆轮转动以适应横梁的位移，待温度冷却后，横梁收缩，可以带动偏心圆轮回到初始位置，防止横梁产生过大的水平位移，提高结构安全系数。
-
公开(公告)号：CN103409676A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310316477.6
申请日：2013-07-26
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种提高钨铜合金热导率的方法，包括如下步骤：步骤一，采用粉末冶金法制备的钨铜合金，其中钨的质量分数为80-85%，其余为铜；步骤二，将粉末冶金法制备的钨铜合金进行超高压热处理，超高压的压力为3.0-5.0GPa，超高压下加热温度为820-900℃，保温20-30min，并在超高压下自然冷却至室温；步骤三，将上述超高压热处理后的合金材料放入氮气保护的常压电阻炉中加热到450-550℃，时效处理90-120min，自然冷却到室温。本发明针对粉末冶金法制备的钨铜合金致密度不高、导热性能较低的问题，主要采用超高压热处理工艺，可实施性强，工艺简单，质量稳定，能较大幅度提高钨铜合金热导率。
-
公开(公告)号：CN103030372A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210568406.0
申请日：2012-12-16
Applicant: 河南理工大学
IPC: C04B33/132 , C04B38/06
CPC classification number: Y02P40/69
Abstract: 本发明公开了一种拜耳法赤泥煤矸石多孔烧结砖及其生产方法，该多孔烧结砖由以下原料制成：拜耳法赤泥：60-75份，煤矸石：25-35份，尾矿或化工厂废料：2-6份，成孔剂：0.5-3份。该砖的制备方法是将拜耳法赤泥脱水后与其他粉碎好的原料混合搅拌均匀，陈化1-3天，将陈化后的粉料在搅拌机中加水搅拌，得到泥料；采用硬塑法挤出成型制得符合规定尺寸和形状的半成品，挤出压力为1.5-2.5MPa；成型砖在经过干燥，并在隧道窑中烧成。该产品达到烧结砖国家标准强度标准。该技术工业废渣使用总量接近100％，节约了大量耕地，有效的保护了土地资源符合国家节能减排政策，环境效益、社会效益和经济效益突出。
-
公开(公告)号：CN103011830A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210583959.3
申请日：2012-12-31
Applicant: 河南理工大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种透明氮化铝陶瓷的超高压低温烧结制备方法，它包括以下步骤：（1）选料：选用平均粒径在40μm的AlN微米粉体为原料；（2）AlN粉体进行预处理；（3）添加烧结助剂：选用的烧结助剂为碳化钙和/或稀土氧化物，加入量为：2.0%-5.0wt%；（4）高压成型：成型压力在1Gpa；（5）高压低温烧结：高压温度为1500-1700℃，压力为4.0-5.5GPa，保温20-60min，试样自然冷却，既得透明氮化铝陶瓷。本发明制备的透明氮化铝陶瓷具有晶粒细小，形状规则，结构均匀致密，无气孔，具有高致密度，晶粒细小；该制备方法无需气氛控制；该制备工艺流程简单、操作方便、生产周期短。
-
公开(公告)号：CN203459046U
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201320447528.4
申请日：2013-07-26
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种提高超硬材料合成块腔体温度均匀性的石墨加热体，其中，由由独立分开互相对称的上加热体和下加热体组成；上加热体和下加热体均由A段、B段、C段三段压制成型，所述A段、B段、C段均为石墨管。本实用新型可以有效解决现有技术中的问题，具有结构简单、成本低廉、成型容易、便于组装的特点，能显著提高超硬材料的产出率和产品质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
13
records
(took 0.023 seconds)
