公开(公告)号：CN102102213A

公开(公告)日：2011-06-22

申请号：CN200910227515.4

申请日：2009-12-17

Applicant: 河南理工大学

Inventor： 明平美 ,  姜无疾 ,  李伟 ,  吕印定

IPC: C25D1/00

Abstract: 本发明公开一种基于磁场力驱动对流效应的微细电铸方法及其装置，属于微细电化学加工领域。本发明所述的方法是首先把阳极与阴极芯模放置在电铸槽内，之后向电铸槽内加电铸液、阴阳极接通电源，当芯模上电铸层达到规定厚度之后断电，停止供液与电铸，取出芯模脱模去胶，电铸过程中，芯模外叠加有与阴阳极间电流方向垂直的磁场。实施上述方法所需要的装置，包括电铸系统、电铸液温度控制系统和电铸液循环系统，电铸系统内的芯模外侧设有磁场发生器。本发明解决了高深宽(径)比微结构电铸的液相传质受限问题，所制备的电铸件厚度均匀，沉积缺陷少、组织致密。

公开(公告)号：CN102102213B

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN200910227515.4

申请日：2009-12-17

Applicant: 河南理工大学

Inventor： 明平美 ,  姜无疾 ,  李伟 ,  吕印定

IPC: C25D1/00

Abstract: 本发明公开一种基于磁场力驱动对流效应的微细电铸方法及其装置，属于微细电化学加工领域。本发明所述的方法是首先把阳极与阴极芯模放置在电铸槽内，之后向电铸槽内加电铸液、阴阳极接通电源，当芯模上电铸层达到规定厚度之后断电，停止供液与电铸，取出芯模脱模去胶，电铸过程中，芯模外叠加有与阴阳极间电流方向垂直的磁场。实施上述方法所需要的装置，包括电铸系统、电铸液温度控制系统和电铸液循环系统，电铸系统内的芯模外侧设有磁场发生器。本发明解决了高深宽(径)比微结构电铸的液相传质受限问题，所制备的电铸件厚度均匀，沉积缺陷少、组织致密。

公开(公告)号：CN101871108A

公开(公告)日：2010-10-27

申请号：CN201010198012.1

申请日：2010-06-11

Applicant: 河南理工大学

Inventor： 明平美 ,  姜无疾 ,  郑建新 ,  李英杰 ,  吕印定 ,  王艳丽 ,  李松昭

IPC: C25D5/00 ,  C25D19/00 ,  C25D21/12

Abstract: 一种电解液真空沸腾式高速电沉积方法，包括如下步骤：a.将阳极和阴极固定于电沉积槽中，向电沉积槽中加入适量无添加剂的电解液，然后将电沉积槽密封，开启电解液循环过滤系统、电解液状态观测系统，启动电解液温控系统和阴极面温控系统并分别控制槽内电解液体液温度为25～40℃，阴极表面温度为55～70℃；b.启动电沉积槽真空度控制系统，对电沉积槽进行抽气，并调节槽内真空度，使贴近阴极面表层的电解液沸腾；c.开启电源进行电沉积，至镀层达到所要求厚度。本发明还公开了实施上述电沉积方法的装置。采用本发明方法可以在无添加剂的情况下快速电沉积出缺陷少、晶粒细、致密性好、表面光整的镀层或零件。本发明适用于电镀、电铸和电刷镀等常规与微细加工场合。