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公开(公告)号：CN112851088A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110181955.1
申请日：2021-02-09
Applicant: 河南旭阳光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
Abstract: 本公开涉及一种锡槽的放散装置，锡槽包括用于容纳锡液的锡槽本体和形成在锡槽本体侧向的边封，边封沿锡槽的高温区至低温区方向上依次开设有多个安装孔，放散装置包括：放散管，放散管的数量与安装孔的数量相同，每个放散管分别能够插入到一个安装孔中，以与锡槽本体连通；以及第一调节阀，每个放散管上分别设置有一个第一调节阀，以对相应的放散管的气流流量进行调节。通过该放散装置能够有效改善锡槽内锡液污染，防止污染物造成玻璃基板表面的品质缺陷，提升玻璃基板品质。同时，能够使锡槽内纯净的保护气体与污染的保护气体形成动态循环，并使锡槽内的压力、温度以及气流更加稳定，以保证玻璃基板成型过程的稳定。
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公开(公告)号：CN113087365A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110325363.2
申请日：2021-03-26
Applicant: 河南旭阳光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
Abstract: 本发明涉及玻璃生产领域，公开了一种玻璃窑炉的布料装置及玻璃生产线，其中，所述玻璃窑炉的布料装置包括窑头料仓(1)和多个料斗(2)，所述料斗(2)内部设置有能够打开和关闭的闸板(3)，多个所述料斗(2)设置在所述窑头料仓(1)的顶部入口并能够密封所述顶部入口。通过上述技术方案，实现对窑头料仓的密封，可以减少窑头料仓内部灰尘向外扩散，提升工作环境的空气质量，也可以避免部分物料的扩散损失，稳定配料质量，提高生产质量。
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公开(公告)号：CN113358186B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202110620972.0
申请日：2021-06-03
Applicant: 河南旭阳光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
IPC: G01F23/16
Abstract: 本发明涉及液位测量领域，公开了一种液位测量装置，其中，所述液位测量装置包括进气管(1)、连接于所述进气管(1)的第一排气管(2)和第二排气管(3)，所述第一排气管(2)的出口端能够设置为朝向待测液面吹送气体，所述第二排气管(3)上设置有测量其中气体压力的压力传感器。通过上述技术方案，不需要将测量部件插入到液面中，可以避免测量部件影响液体的质量，并且对于密封容器来说，不需要操作人员进入到内部，只需要通过设置在容器外部的压力传感器即可判断其中的液位，提高了测量操作的便利性。
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公开(公告)号：CN112851088B
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202110181955.1
申请日：2021-02-09
Applicant: 河南旭阳光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
Abstract: 本公开涉及一种锡槽的放散装置，锡槽包括用于容纳锡液的锡槽本体和形成在锡槽本体侧向的边封，边封沿锡槽的高温区至低温区方向上依次开设有多个安装孔，放散装置包括：放散管，放散管的数量与安装孔的数量相同，每个放散管分别能够插入到一个安装孔中，以与锡槽本体连通；以及第一调节阀，每个放散管上分别设置有一个第一调节阀，以对相应的放散管的气流流量进行调节。通过该放散装置能够有效改善锡槽内锡液污染，防止污染物造成玻璃基板表面的品质缺陷，提升玻璃基板品质。同时，能够使锡槽内纯净的保护气体与污染的保护气体形成动态循环，并使锡槽内的压力、温度以及气流更加稳定，以保证玻璃基板成型过程的稳定。
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公开(公告)号：CN113358186A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110620972.0
申请日：2021-06-03
Applicant: 河南旭阳光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
IPC: G01F23/16
Abstract: 本发明涉及液位测量领域，公开了一种液位测量装置，其中，所述液位测量装置包括进气管(1)、连接于所述进气管(1)的第一排气管(2)和第二排气管(3)，所述第一排气管(2)的出口端能够设置为朝向待测液面吹送气体，所述第二排气管(3)上设置有测量其中气体压力的压力传感器。通过上述技术方案，不需要将测量部件插入到液面中，可以避免测量部件影响液体的质量，并且对于密封容器来说，不需要操作人员进入到内部，只需要通过设置在容器外部的压力传感器即可判断其中的液位，提高了测量操作的便利性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113336421B
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202110624402.9
申请日：2021-06-04
Applicant: 河南旭阳光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
Abstract: 本公开涉及一种玻璃窑炉及用于对其进行放料的方法、玻璃窑炉放料系统，该玻璃窑炉包括用于容纳玻璃液的窑炉本体和贴设在窑炉本体的外表面上的至少一个护孔砖组，护孔砖组包括沿窑炉本体的上下方向排布的多个护孔砖，窑炉本体和每个护孔砖上形成有贯穿窑炉本体和护孔砖的放料孔，玻璃窑炉还包括用于封堵放料孔的封堵结构，所以封堵结构可拆卸地连接于放料孔。通过上述技术方案，在通过每一个放料孔进行放料的过程中，该放料孔上方的玻璃液深度较小，玻璃液从玻璃窑炉向外流动的速度不会太快，便于对放料流量的控制，并且玻璃液对放料口出的压力也会减小，从而消除因窑炉盛大吨位玻璃液对池壁砖静压力过大导致池壁砖碎裂的生产事故。
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公开(公告)号：CN113336421A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110624402.9
申请日：2021-06-04
Applicant: 河南旭阳光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
Abstract: 本公开涉及一种玻璃窑炉及用于对其进行放料的方法、玻璃窑炉放料系统，该玻璃窑炉包括用于容纳玻璃液的窑炉本体和贴设在窑炉本体的外表面上的至少一个护孔砖组，护孔砖组包括沿窑炉本体的上下方向排布的多个护孔砖，窑炉本体和每个护孔砖上形成有贯穿窑炉本体和护孔砖的放料孔，玻璃窑炉还包括用于封堵放料孔的封堵结构，所以封堵结构可拆卸地连接于放料孔。通过上述技术方案，在通过每一个放料孔进行放料的过程中，该放料孔上方的玻璃液深度较小，玻璃液从玻璃窑炉向外流动的速度不会太快，便于对放料流量的控制，并且玻璃液对放料口出的压力也会减小，从而消除因窑炉盛大吨位玻璃液对池壁砖静压力过大导致池壁砖碎裂的生产事故。
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公开(公告)号：CN113125303A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110411377.6
申请日：2021-04-16
Applicant: 河南旭阳光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
IPC: G01N11/00
Abstract: 本发明涉及玻璃测试设备领域，公开了一种弯曲法测试玻璃低温粘度的装置，包括：加热炉(1)，该加热炉具有加热腔；玻璃支架(2)，该玻璃支架置于所述加热腔内并在同一水平面内具有多个不同支撑位置，以能够将待测玻璃(3)支撑为在所述不同支撑位置之间具有悬空部；以及，压力杆(4)，该压力杆沿竖直方向延伸并设置为能够通过该压力杆(4)的底端向支撑于玻璃支架(2)上的待测玻璃(3)的悬空部施加压力，以在所述加热腔升温过程中随着待测玻璃(3)的挠曲变形而同步下移。本发明的测试装置以竖直延伸的压力杆向待测玻璃施加压力，将其自身重力直接作用于待测玻璃的悬空部，由此在测试过程中和不同样品测试中可以保持恒定的压力。
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公开(公告)号：CN112924483A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110138087.9
申请日：2021-02-01
Applicant: 河南旭阳光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
IPC: G01N23/223 , G01N23/2202
Abstract: 本公开涉及一种测定玻璃中氯元素含量的方法，该方法包括：S01、将待测玻璃样品粉末与粘结剂混合均匀，得到混合样品粉末；S02、对所述混合样品粉末进行压片制样，得到待测样品片；S03、对所述待测样品片进行X荧光测试，得到氯元素特征X射线强度；S04、根据所述氯元素特征X射线强度以及预设标准工作曲线，确定待测玻璃样品中的氯元素含量。由于在制样以及测定过程中均只对待测玻璃样品进行了研磨、压制等低温物理处理，有效避免了待测玻璃样品中的氯元素在化学分解或高温熔融过程中部分损失的问题，因此本公开提供的测定方法的稳定性较好，且测试结果的准确度较高。
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公开(公告)号：CN112919777A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110082415.8
申请日：2021-01-21
Applicant: 河南旭阳光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种用于控制窑炉温度的系统及方法，属于制造控制技术领域，系统包括：燃料热值监测装置，用于实时监测窑炉内供给燃料的热值；燃料流量监测装置，用于实时监测窑炉内供给燃料的流量；调节装置，用于调节所述窑炉内供给燃料的流量；控制装置，被配置成：根据设定的燃料总热量、所述热值以及所述流量确定所述窑炉内供给燃料的流量变化量；以及根据流量变化量控制所述调节装置对所述窑炉内供给燃料的流量进行动态调节。本发明实施例实时监测燃料热值变化，利用总热量守恒原则，根据燃料热值变化自动调整燃料用量，以保证窑炉实时消耗的总热量不变，进而实现窑炉温度自动控制，有效减少窑内温度波动，减少因技术人员凭经验调整燃料供给量引起的温度波动，稳定熔化工艺。
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