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公开(公告)号：CN106948175B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201710110679.3
申请日：2017-02-28
Applicant: 河南工程学院
IPC: D06M15/05 , D01F9/22 , D06M101/40
Abstract: 本发明公开了一种具有稳定电导率的纤维素基复合导电材料及其制备方法，该复合导电材料是以静电纺丝制得的碳纤维为芯材，以浆粕纤维为面材，通过溶解后析出的方式将浆粕纤维均匀的包覆在碳纤维表面进而获得的具有稳定电导率的纤维素基复合导电材料。本发明的具有稳定电导率的纤维素基复合导电材料的制备方法采取如下步骤：包括棉浆粕的疏解、纤维素的溶解、纺丝液的制备、静电纺丝、碳纤维的制备以及纤维素基复合导电材料的制备等六个阶段；制得的纤维素基复合导电材料的电导率为160S/m~170S/m，电流密度可达1200A/cm2；本发明提供的具有稳定电导率的纤维素基复合导电材料的制备方法简单，符合可持续发展的要求。
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公开(公告)号：CN106397839A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610853409.7
申请日：2016-09-27
Applicant: 河南工程学院
Abstract: 本发明公开了一种可完全降解的防水型食品用包装材料及其制备方法。该包装材料以细菌纤维素纤维和微晶纤维素颗粒交联而成的网络结构为基体，通过向其空隙结构中填充大豆分离蛋白以提高交联网络的抗水性能，制备步骤主要包括细菌纤维素纤维分散体系的制备、微晶纤维素的表面改性、细菌纤维素纤维-微晶纤维素混合物的制备以及可完全降解的防水型食品用包装材料的制备等四个阶段；该包装材料在40℃的蒸馏水中浸泡12h后的吸水比例可低于5.0%；制备方法简单，利用大豆分离蛋白填充上述交联网络的空隙可以保护纤维素结构中的羟基、降低包装材料的表面能，同时也可以使包装材料的结构更加致密，从而提高其防水能力，可完全降解并具有较好的可回收性。
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公开(公告)号：CN107675491B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201711121723.7
申请日：2017-11-14
Applicant: 河南工程学院
IPC: D06M13/144 , D06M13/513 , D06M11/13 , D01D5/00 , D01F2/00 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开了一种基于细菌纤维素的高紫外线反射率薄膜及其制备方法，所述的高紫外线反射率薄膜以溶于离子液体的细菌纤维素经静电纺丝后交织而成的薄膜为基体，然后将高压均质处理所得纳米级细菌纤维素颗粒通过表面接枝的手段与基体连接后制备而成；所述的高紫外线反射率薄膜在入射角为15°时对波长为266nm的紫外线反射率>65%，在入射角为45°时对波长为266nm的紫外线反射率>85%。本发明所述的基于细菌纤维素的高紫外线反射率薄膜以细菌纤维素为基础，利用离子液体溶解、静电纺丝、高压均质以及硅烷偶联剂改性等手段获得，实验原料及过程不涉及剧毒性物质，产物为天然有机高分子材料，具有可生物降解性，符合环保要求。
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公开(公告)号：CN106397839B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201610853409.7
申请日：2016-09-27
Applicant: 河南工程学院
Abstract: 本发明公开了一种可完全降解的防水型食品用包装材料及其制备方法。该包装材料以细菌纤维素纤维和微晶纤维素颗粒交联而成的网络结构为基体，通过向其空隙结构中填充大豆分离蛋白以提高交联网络的抗水性能，制备步骤主要包括细菌纤维素纤维分散体系的制备、微晶纤维素的表面改性、细菌纤维素纤维‑微晶纤维素混合物的制备以及可完全降解的防水型食品用包装材料的制备等四个阶段；该包装材料在40℃的蒸馏水中浸泡12h后的吸水比例可低于5.0%；制备方法简单，利用大豆分离蛋白填充上述交联网络的空隙可以保护纤维素结构中的羟基、降低包装材料的表面能，同时也可以使包装材料的结构更加致密，从而提高其防水能力，可完全降解并具有较好的可回收性。
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公开(公告)号：CN104876638A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510169693.1
申请日：2015-04-13
Applicant: 河南工程学院
IPC: C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种纳米级的多孔陶瓷用造孔剂及其制备方法和应用，该造孔剂的主要成份是经过丙烯酸改性的纳米结晶纤维素，主要用于以Al2O3、SiC、SiO2为骨料的陶瓷材料；本发明纳米级多孔陶瓷用造孔剂采取如下步骤制备获得：包括酸水解、均质、冷冻干燥、表面改性四个过程；本发明造孔剂与陶瓷基体混合烧制可获得孔隙分布均匀、尺寸下降至纳米级的多孔陶瓷；本发明造孔剂的制备方法简单，为天然有机高分子材料，在生产和使用过程中不会产生毒性，符合环保要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106497224B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201611050402.8
申请日：2016-11-25
Applicant: 河南工程学院
Abstract: 本发明公开了一种基于细菌纤维素的油墨连接料及其制备方法，该基于细菌纤维素的油墨连接料是以溶解于离子液体的细菌纤维素为基材，然后添加增塑剂和抗氧化剂改善其成膜性能，进而获得具有稳定涂层的印刷油墨用连接料。制备方法包括细菌纤维素‑乙醇溶液的制备、细菌纤维素的表面改性、细菌纤维素‑离子液体混合物的制备以及基于细菌纤维素的油墨连接料的制备等四个阶段；本发明的基于细菌纤维素的油墨连接料固化后可形成硬度达到3H、24小时吸水率低于6.0%的涂层；本发明的基于细菌纤维素的油墨连接料主体基材是天然高分子材料，其制备过程方法简单，不涉及挥发性有机物的使用，符合环保要求。
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公开(公告)号：CN109799012A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910061956.5
申请日：2019-01-23
Applicant: 河南工程学院
Abstract: 本发明公开了一种基于纤维素的类三明治结构压力传感器及其制备方法，所述压力传感器以表面接枝碳纳米管的纳米纤维化纤维素为基材，然后将纳米纤维化纤维素经过旋涂成膜后与纳米金属颗粒分层组装而获得，由于该薄膜具有天然的孔隙结构，导致所得压力传感器透气性突出而且可生物降解；本发明传感器在受到外力作用时电阻变化均匀且灵敏度高；本发明基于纤维素的类三明治结构压力传感器在受到外力作用时其电阻的变化率范围可达-5~-15Ω•sq-1•Pa-1，经过50次体积压缩比为80%的连续循环操作后形变可恢复至原尺寸的95%以上，有望用于人造皮肤及柔性可穿戴健康监测设备等领域。
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公开(公告)号：CN106948175A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710110679.3
申请日：2017-02-28
Applicant: 河南工程学院
IPC: D06M15/05 , D01F9/22 , D06M101/40
CPC classification number: D06M15/05 , D01F9/22 , D06M2101/40
Abstract: 本发明公开了一种具有稳定电导率的纤维素基复合导电材料及其制备方法，该复合导电材料是以静电纺丝制得的碳纤维为芯材，以浆粕纤维为面材，通过溶解后析出的方式将浆粕纤维均匀的包覆在碳纤维表面进而获得的具有稳定电导率的纤维素基复合导电材料。本发明的具有稳定电导率的纤维素基复合导电材料的制备方法采取如下步骤：包括棉浆粕的疏解、纤维素的溶解、纺丝液的制备、静电纺丝、碳纤维的制备以及纤维素基复合导电材料的制备等六个阶段；制得的纤维素基复合导电材料的电导率为160S/m~170S/m，电流密度可达1200A/cm2；本发明提供的具有稳定电导率的纤维素基复合导电材料的制备方法简单，符合可持续发展的要求。
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公开(公告)号：CN109799012B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201910061956.5
申请日：2019-01-23
Applicant: 河南工程学院
Abstract: 本发明公开了一种基于纤维素的类三明治结构压力传感器及其制备方法，所述压力传感器以表面接枝碳纳米管的纳米纤维化纤维素为基材，然后将纳米纤维化纤维素经过旋涂成膜后与纳米金属颗粒分层组装而获得，由于该薄膜具有天然的孔隙结构，导致所得压力传感器透气性突出而且可生物降解；本发明传感器在受到外力作用时电阻变化均匀且灵敏度高；本发明基于纤维素的类三明治结构压力传感器在受到外力作用时其电阻的变化率范围可达‑5~‑15Ω•sq‑1•Pa‑1，经过50次体积压缩比为80%的连续循环操作后形变可恢复至原尺寸的95%以上，有望用于人造皮肤及柔性可穿戴健康监测设备等领域。
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公开(公告)号：CN109369961B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201811201440.8
申请日：2018-10-16
Applicant: 河南工程学院
Abstract: 本发明公开了一种多肽增强的纳米纤维素基薄膜材料及其制备方法，所述的多肽增强的纳米纤维素基薄膜材料是以纳米纤维素为基材，然后利用富含羟基结构单元的多肽为增强剂，在纤维素分子链之间形成大量氢键连接，最后在45℃下干燥成型而获得的一种薄膜材料。本发明利用含有大量羟基结构单元的多肽作为增强剂对纳米纤维素基薄膜材料进行增强，所得产物可生物降解，具有突出的生物相容性；制备过程中均不涉及挥发性有毒物质，是制备环境友好型薄膜材料的有益原料；所得多肽增强的纳米纤维素基薄膜材料的拉伸强度可达39.2 MPa，在600‑800nm波长范围内的透光率可达78%；本发明的制备方法易与现有技术结合，可实现工业化生产。
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