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公开(公告)号：CN108041676B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201711482359.7
申请日：2017-12-29
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司
IPC: A24C5/352
Abstract: 本发明公开了一种烟支槽内防坍塌矫正装置，包括储烟槽，储烟槽四周封闭、上端开口，储烟槽的中部固定连接有分烟装置，分烟装置包括上分烟块和下分烟块，上分烟块上端面与水平面平行，其下端与下分烟块固定连接，下分烟块为凸台结构，凸台结构包括前端的小端面和后端的大端面，小端面向大端面平滑过渡。在烟支槽内堆积的中间部位设计上分烟块、下分烟块，起到堆积分流，垂直方向分压的作用。下分烟块掐腰通体，起到分散横向挤压力。根据堆积高度和方向要求，大小两个端面用以消除烟支接咀后堆积造成的上面倾斜，稳定堆积，平稳输送。
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公开(公告)号：CN113418731A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110687880.4
申请日：2021-06-21
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种卷烟机组的在线故障诊断方法，该方法包括：对卷烟机组的电机和传动轴设置振动传感器，以检测电机和传动轴的振动信号；采集设定时段内的所述振动信号，并根据所述振动信号获取振动速度、振动加速度和振动位移的时间变化曲线；根据振动速度、振动加速度和振动位移所对应的所述时间变化曲线进行计算，得到相对应的均值和方差，如果所述均值或所述方差大于设定阈值，则上报振动故障。本发明能解决现有卷烟机组的设备运行缺少对故障的预先报警和智能诊断的问题，能提高检修维护效率、为设备管理提供有力保障，降低生产经营成本。
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公开(公告)号：CN113040417A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110160628.8
申请日：2021-02-05
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 苏州沪琨智能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种根据实时在线检测梗丝比调控梗丝分选的方法及装置，根据实时在线检测梗丝比调控梗丝分选的方法包括以下步骤：S001，统计烟丝重量；S002，统计梗签重量；S003，换算梗丝比；S004，对比工艺参数；S005，调控梗丝分选。本发明一种根据实时在线检测梗丝比调控梗丝分选的方法及装置，通过工控机控制称重装置全程实时在线测量分离出的梗签重量，并由工控机对数据处理直接计算得出梗丝比，对比标准工艺参数，进而实现及时进行调控梗丝分选改变梗签分离量，保证工艺参数的准确性，确保烟支的品质。
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公开(公告)号：CN113418730A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110687865.X
申请日：2021-06-21
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种卷烟机运行状态的在线监测方法，包括：将卷烟机设备的电机、初级传动轴和次级传动轴作为振动和温度检测的关键检测点，并将现场采集到的振动信号和温度信号作为监测参数；设置数据库服务器，并对各关键检测点实时监测的振动信号和温度信号进行数据存储和处理，以形成振动变化曲线图和温度变化曲线图；根据振动变化曲线图和温度变化曲线图提取故障特征指标，故障特征指标包括：振动速度、振动位移、振动加速度、运行温度和温度变化值；设置预警阈值和报警阈值，并在故障特征指标大于预警阈值时进行预判报警，在所述故障特征指标大于所述报警阈值时进行故障报警。能提高检修维护效率、为设备管理提供有力保障，降低生产经营成本。
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公开(公告)号：CN111347351B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202010198604.7
申请日：2020-03-20
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种接装机烟支切割砂轮气动进给控制方法，通过统计切刀的平均工作时长，因切刀原因，导致烟支出现异常问题的分界点，由处理器对砂轮的工作时间进行分别控制。本技术方案通过处理器按切刀的使用时间，进行分别的工作时间控制，对不同时间的切也进行不同的打磨时间，使得切刀即使厚度增加，但是打磨后的刃口厚度不会有明显的变化，保证了切刀的切纸效率及降低切纸异常问题的机率。克服砂轮对切刀打磨不到位时造成的烟支切口毛、切口不圆等弊端，能够保持切刀始终锋利，稳定了产品质量，避免了因切刀不锋利而造成的质量隐患，杜绝了此类质量事故的发生，降低了原辅材料的消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118154874A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410331287.X
申请日：2024-03-22
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司
IPC: G06V10/26 , G06V20/70 , G06V10/25 , G06T7/73 , G06V10/82 , G06V10/44 , G06V10/42 , G06V10/80 , G06V10/75 , G06V10/74 , G06N3/0464 , G06N3/045 , G06N3/0442 , G06N3/047
Abstract: 本公开涉及一种视觉动态分割定位方法、装置及介质，涉及视觉定位技术领域。其中，该方法包括包括：对初始帧图像进行截取，得到定位模板图像；在下一帧中以上帧定位结果为中心截取正方形区域作为搜索区域图像；对定位模板图像、以及搜索区域图像进行处理；进行目标相似度匹配计算，得到前景图、以及背景图；对搜索区域深度特征进行处理，得到中心定位图；对前景图、以及背景图进行操作，得到目标粗糙掩膜图；对目标定位模板特征、以及搜索区域深度特征进行处理，得到全局语义特征；对前景图、中心定位图、目标粗糙掩膜图、以及全局语义特征进行两个残差块融合，得到目标精细掩膜。本公开的视觉定位方法能有效提升定位性能。
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公开(公告)号：CN115649799A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211436376.8
申请日：2022-11-16
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司
IPC: B65G43/00
Abstract: 本发明提供一种烟箱的输送姿态检测系统及方法，该系统包括：线激光传感器、到位传感器、PLC现场从站、IO‑link主站和IO‑link设备。沿烟箱输送方向在水平输送台和垂直升降输送台上设置多个门形检测支架，每个门形检测支架的两侧设有多个线激光传感器，以对流经烟箱两侧距离进行检测，门形检测支架的顶部设有到位传感器，以对流经烟箱进行到位检测。IO‑link设备的输入端与相对应的线激光传感器的输出端相连接，IO‑link主站与多个IO‑link设备通过IO‑link通讯连接，IO‑link主站与PLC现场从站通过以太网络连接。PLC现场从站根据接收到的烟箱到位信号和烟箱两侧距离信号判定烟箱的输送姿态是否存在倾倒和歪斜。本发明能降低烟箱检测设备的维护成本及提高烟箱输送检测的便捷性。
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公开(公告)号：CN113040417B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202110160628.8
申请日：2021-02-05
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 苏州沪琨智能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种根据实时在线检测梗丝比调控梗丝分选的方法及装置，根据实时在线检测梗丝比调控梗丝分选的方法包括以下步骤：S001，统计烟丝重量；S002，统计梗签重量；S003，换算梗丝比；S004，对比工艺参数；S005，调控梗丝分选。本发明一种根据实时在线检测梗丝比调控梗丝分选的方法及装置，通过工控机控制称重装置全程实时在线测量分离出的梗签重量，并由工控机对数据处理直接计算得出梗丝比，对比标准工艺参数，进而实现及时进行调控梗丝分选改变梗签分离量，保证工艺参数的准确性，确保烟支的品质。
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公开(公告)号：CN112869229B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110160826.4
申请日：2021-02-05
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 苏州沪琨智能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有滤棒实时在线检测剔除功能的双倍长烟支汇合装置，包括滤棒上料单元、滤棒送料单元、烟支上料单元、汇合单元、检测装置和剔除机构，滤棒依次经所述滤棒上料单元、所述滤棒送料单元输送至所述汇合单元内，并与所述烟支上料单元输送的无滤嘴烟支汇合形成双倍长烟支；所述检测装置能够对输送至所述汇合单元内的滤棒实时在线检测，所述剔除机构能够对所述检测装置检测到的不良品滤棒进行剔除。本发明一种具有滤棒实时在线检测剔除功能的双倍长烟支汇合装置，不仅能够对滤棒实时在线检测，还能对不良品滤棒精准剔除，而且能够对剔除的不良品滤棒进行柔和取样。
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公开(公告)号：CN113522882A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110955385.7
申请日：2021-08-19
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种接装机搓板清洁装置，其支撑机构包括下支撑支架、上支撑支架、左支撑座、旋转座、旋转座驱动单元和刷洗机构安装支架，刷洗机构安装支架安装在旋转座上；抽吸机构包括抽吸嘴、抽风管、抽风单元、导屑管和收集盒，抽吸嘴、抽风管和抽风单元顺次相连；刷洗机构包括伸缩支架和振动刷头；清洗机构包括接液管和喷淋管，接液管安装在左支撑座上，喷淋管安装在旋转座上，喷淋管上设有多个喷淋口；旋转座具有喷淋位置和封闭位置。本公开的接装机搓板清洁装置可通过抽吸机构、刷洗机构和清洗机构实现吹吸清洁、刷洗清洁和喷淋清洁多种清洁功能，从而有效彻底地清洁接装机搓板。
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