一种烟用周转箱智能自清洁系统

    公开(公告)号:CN109530360A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201811392560.0

    申请日:2018-11-21

    Abstract: 本发明提供了一种烟用周转箱智能自清洁系统,包括底座、安装在底座上的清扫装置、驱动装置和控制装置;所述驱动装置包括X向驱动机构、Y向驱动机构、安装辊和用于连接X向驱动机构和Y向驱动机构的连接机构;所述清扫装置设置在安装辊上,且清扫装置用于清扫周转箱的上侧壁、下侧壁和底部;所述驱动装置用于驱动清扫装置在X向和Y向动作,所述控制装置用于控制清扫装置和驱动装置动作;本发明所述的一种烟用周转箱智能自清洁系统,能够利用由微处理器控制的X向气缸和Y向气缸驱动刷辊自动对烟用周转箱进行清扫,清扫过程不需人工参与,且清扫效果较好;同时,工作人员还可根据实际需要设置X向气缸和Y向气缸的动作角度、动作行程,适应性好。

    一种烟草制丝车间仓式喂料机

    公开(公告)号:CN221700167U

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202323001876.1

    申请日:2023-11-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种烟草制丝车间仓式喂料机,包括:车体总成,包括车架;震动机构,包括缓冲座和震动电机,缓冲座设置于车架的上方;水平输送机构,包括水平支架、带轮和传输带,震动电机设置于水平支架的侧部或底部;料斗机构,设置于水平支架的上方,料斗机构包括垂直支架、锥形段和柱形段,锥形段内设置有锥形分流器;风压机构,其包括环形风腔和排风罩,环形风腔设置于锥形段顶部的外侧,排风罩设置于柱形段的下方,排风罩的圆周侧壁上均布有排风孔;拨丝滚组,其设置于传输带的上方,用于将烟丝均匀摊平。本实用新型的烟草制丝车间仓式喂料机,解决烟草制丝车间仓式喂料机在堵死和传输堆积方面的问题,提高传输效率并保障生产连续性。

    一种制丝车间用加料罐
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221139532U

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202323201388.5

    申请日:2023-11-27

    Abstract: 本实用新型提供了一种制丝车间用加料罐,其包括罐体、环形板、滑块、毛刷辊、第一连接杆,环形板套装在所述罐体的上端外,环形板内具有环绕罐体的环形腔体,环形腔体的内壁上设有多个用于与罐体的内腔相连通的进入孔;环形板的外壁上设有蒸汽接入管;罐体的顶部具有密封盖,密封盖的底面上设有固定板,固定板上设有环形槽,环形槽为T型结构,滑块滑动设置在环形槽的横槽中;第一连接杆竖直设置,第一连接杆的上端与滑块的底面相连,第一连接杆上串联设置有多个与其同轴的毛刷辊;第一连接杆上还设有与任意一个进入孔的出口相对的挡风件;密封盖上设有清洗液注入管,罐体的底部设有排污管。本实用新型能够方便地对加料罐进行清洗,提高清洗效率。

    一种储丝柜布料行车控制装置

    公开(公告)号:CN220323774U

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202321987438.4

    申请日:2023-07-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种储丝柜布料行车控制装置,包括:控制器和与控制器连接的东西步进行车方向控制按钮、东西步进行车、南北铺料行车方向控制按钮和南北铺料行车,其中,东西步进行车方向控制按钮和南北铺料行车方向控制按钮的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与东西步进行车和南北铺料行车连接。本实用新型提供的储丝柜布料行车控制装置,通过人为按动东西步进行车方向控制按钮及南北铺料行车方向控制按钮,来分别改变东西步进行车及南北铺料行车两行车的运行轨迹,从而实现烟丝存储柜的烟丝均匀铺平,从而达到烟丝存储柜的最大利用率。

    叶片加料振动输送机现场控制装置

    公开(公告)号:CN220316339U

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202321870050.6

    申请日:2023-07-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种叶片加料振动输送机现场控制装置,在振动输送机本地配置带有双开关及第一警示器的现场子站箱,并在较远的贮片间喂料机处配置第二警示器,具体地,第一开关与输送机原机供电线路关联,且与两套警示器连接。一旦现场需要关停振动输送机,直接在振动输送机附近便可操作第一开关断开输送机供电,同时在本地通过第一警示器提示表征输送机停运,而为了使贮片间内同步了解现场情况,同时触发第二警示器输出警示信息;在供电线路恢复后,通过第二开关便可重新启动振动输送机。本实用新型以实际现场布局及需求为基础,提供了便利的本地实时控制机制,在有效避免安全事故发生的同时,起到不同位置的警示效果,以此确保生产稳定进行。

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