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公开(公告)号：CN110014103A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910284320.7
申请日：2019-04-10
Applicant: 江阴振宏重型锻造有限公司
Abstract: 本发明涉及的一种大型低温异构件生产用冷却装置，包括冷却水槽、多个闸板以及多个向上弯折的导流桶，所述闸板纵向设置于冷却水槽内，且与冷却水槽的底部滑动连接，用于将冷却水槽分隔成多个冷却区域，所述闸板的左右两侧面设置有蛇形换热管，多个导流桶间隔设置于冷却水槽的一侧，导流桶的上段设置有导流桶进水口，所述导流桶的顶部设置有输出端向下的导流电机，导流电机的输出端设置有向导流桶内部延伸的旋转浆，旋转浆的底端延伸至导流桶进水口的下方，旋转浆的底端设置有旋转叶片，旋转叶片的下方设置有向下延伸的螺旋盘管。本发明一种大型低温异构件生产用冷却装置具有占用空间小、冷却时间短、生产效率高、资源消耗少的优点。
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公开(公告)号：CN111730014A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010593847.0
申请日：2020-06-24
Applicant: 江阴振宏重型锻造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少17-4PH锻件表面开裂的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、浇铸；步骤二、采用镦粗机，进行锻造；步骤三、锻造结束后加工处理；其中所述镦粗机包括镦粗盘，所述镦粗盘包括位于中心部分的第一压实部，以及位于第一压实部外圈的辅助压实部，第一压实部与辅助压实部之间通过设置倾斜的台阶进行衔接，倾斜方向由第一压实部朝向辅助压实部由高到低设置。本申请锻造后的处理方法包括先用热处理，之后硬化处理，再进行热处理，最后冷却并硬化处理结束，能够提升锻件的强度；而采用本申请的镦粗盘装置，使每一次镦粗、拔长都整个面接触，并且整体变形，中心有效压实，锻后检测心部晶粒度为4-5级。
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公开(公告)号：CN106919199A
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201710238843.9
申请日：2017-04-13
Applicant: 江阴振宏重型锻造有限公司 , 江南大学
IPC: G05D23/19
CPC classification number: G05D23/1917
Abstract: 本发明公开了一种风电主轴的燃气加热锻造控制系统及其控制方法，所述系统包括相互电连接的数据采集模块、数据传输模块、数据处理模块、上位机和执行模块；所述控制方法包括数据采集、数据传输、数据处理、执行控制指令和远端监控；数据处理模块接收数据传输模块传来的采集数据，并将数据采集模块采集到的模拟信号数据转换为数字信号数据，然后与存储单元内的设定值或外部输入的设定数据进行比较，数据传输模块中的控制器依据比较结构发出控制指令，控制指令通过数模转换后由数据传输模块传送给执行模块执行控制指令。该系统及方法具有结构、方法简单、操作方便、自动化程度高、可提高风电主轴的加工质量、提高加工效率、减轻劳动强度等特点。
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公开(公告)号：CN107243584A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710413137.3
申请日：2017-06-05
Applicant: 江阴振宏重型锻造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加热保温装置，尤其涉及一种在锻造过程中使用的加热保温装置；具体涉及一种开合式加热器及采用该加热器的风电主轴锻造工艺。所述开合式加热器,包括基座、安装在基座上的管体、管体开合机构；所述管体包括固定管体、活动管体，所述固定管体、活动管体均为弧形壳体，所述固定管体、活动管体的开口相互对合时形成中空形状；所述管体开合机构连接于所述活动管体以用于实现所述活动管体、固定管体的分开和对合。本发明解决了主轴锻件在锻打过程中的保温和加热问题，避免了主轴锻件温度下降过快引起的锻件内部缺陷问题，从而提高了主轴锻件的机械性能，有助于保证锻件的质量。
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公开(公告)号：CN111730014B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010593847.0
申请日：2020-06-24
Applicant: 江阴振宏重型锻造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少17‑4PH锻件表面开裂的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、浇铸；步骤二、采用镦粗机，进行锻造；步骤三、锻造结束后加工处理；其中所述镦粗机包括镦粗盘，所述镦粗盘包括位于中心部分的第一压实部，以及位于第一压实部外圈的辅助压实部，第一压实部与辅助压实部之间通过设置倾斜的台阶进行衔接，倾斜方向由第一压实部朝向辅助压实部由高到低设置。本申请锻造后的处理方法包括先用热处理，之后硬化处理，再进行热处理，最后冷却并硬化处理结束，能够提升锻件的强度；而采用本申请的镦粗盘装置，使每一次镦粗、拔长都整个面接触，并且整体变形，中心有效压实，锻后检测心部晶粒度为4‑5级。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107243584B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201710413137.3
申请日：2017-06-05
Applicant: 江阴振宏重型锻造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加热保温装置，尤其涉及一种在锻造过程中使用的加热保温装置；具体涉及一种开合式加热器及采用该加热器的风电主轴锻造工艺。所述开合式加热器,包括基座、安装在基座上的管体、管体开合机构；所述管体包括固定管体、活动管体，所述固定管体、活动管体均为弧形壳体，所述固定管体、活动管体的开口相互对合时形成中空形状；所述管体开合机构连接于所述活动管体以用于实现所述活动管体、固定管体的分开和对合。本发明解决了主轴锻件在锻打过程中的保温和加热问题，避免了主轴锻件温度下降过快引起的锻件内部缺陷问题，从而提高了主轴锻件的机械性能，有助于保证锻件的质量。
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公开(公告)号：CN107988478A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711237581.0
申请日：2017-11-30
Applicant: 江阴振宏重型锻造有限公司
Abstract: 本发明公开了风电主轴淬火用工装，包括用于弥补内孔冷速不足的流体供应管，流体供应管包括水管或气管；其中水管与淬火池外的水泵相连，水管连接在支撑架上，支撑架包括底座以及与用于插入主轴或支撑主轴的支撑板，支撑板与底座一体设置，支撑板设有一块或两块；其中气管包括用于插入风电主轴内孔的柱状管以及包覆风电主轴表面的分部气管，分部气管朝向风电主轴的表面均布设置出气孔。本发明采用大功率水泵向主轴内孔注水；加强内孔冷却，解决非马组织；本发明还可采用包覆整个风电主轴内外表面的气管，用冷气给主轴淬火，解决内孔冷速不足的问题，结构简单，想法巧妙。
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公开(公告)号：CN107937701A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711237369.4
申请日：2017-11-30
Applicant: 江阴振宏重型锻造有限公司
CPC classification number: C21D9/28 , C21D1/667 , C21D9/0062
Abstract: 本发明涉及热处理技术领域，其公开了一种热处理系统，包括热处理炉以及用于安装热处理零件的工装定位架，所述热处理炉包括依次相邻设置的高温加热室、保温过渡室、冷却室，所述高温加热室与保温过渡室之间、保温过渡室与冷却室之间分别设有用于连通或隔开相邻两室的启闭门，所述热处理炉的炉内底板上方安装有用于将工装定位架及热处理零件在高温加热室、保温过渡室、冷却室之间来回运输的辊轮组件，所述工装定位架的底板置于辊轮组件的辊轴上并通过所述辊轴的转动实现所述工装定位架在高温加热室、保温过渡室、冷却室之间的移动，所述冷却室内设置有密布于冷却室四周的冷却水的喷射孔。本发明有效提高了热处理零件的热处理质量。
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公开(公告)号：CN209998277U
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201920477126.6
申请日：2019-04-10
Applicant: 江阴振宏重型锻造有限公司
Abstract: 本实用新型涉及的一种大型低温异构件生产用冷却装置，包括冷却水槽、多个闸板以及多个向上弯折的导流桶，所述闸板纵向设置于冷却水槽内，且与冷却水槽的底部滑动连接，用于将冷却水槽分隔成多个冷却区域，所述闸板的左右两侧面设置有蛇形换热管，多个导流桶间隔设置于冷却水槽的一侧，导流桶的上段设置有导流桶进水口，所述导流桶的顶部设置有输出端向下的导流电机，导流电机的输出端设置有向导流桶内部延伸的旋转浆，旋转浆的底端延伸至导流桶进水口的下方，旋转浆的底端设置有旋转叶片，旋转叶片的下方设置有向下延伸的螺旋盘管。本实用新型一种大型低温异构件生产用冷却装置具有占用空间小、冷却时间短、生产效率高、资源消耗少的优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN206925259U
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201720641210.8
申请日：2017-06-05
Applicant: 江阴振宏重型锻造有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种加热保温装置，尤其涉及一种在锻造过程中使用的加热保温装置；具体涉及一种开合式加热器。所述开合式加热器,包括基座、安装在基座上的管体、管体开合机构；所述管体包括固定管体、活动管体，所述固定管体、活动管体均为弧形壳体，所述固定管体、活动管体的开口相互对合时形成中空形状；所述管体开合机构连接于所述活动管体以用于实现所述活动管体、固定管体的分开和对合。本实用新型解决了主轴锻件在锻打过程中的保温和加热问题，避免了主轴锻件温度下降过快引起的锻件内部缺陷问题，从而提高了主轴锻件的机械性能，有助于保证锻件的质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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