一种钨棒生产用烘干震实装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115751882A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211330951.6

    申请日:2022-10-28

    Abstract: 本发明涉及钨棒生产领域,具体是涉及一种钨棒生产用烘干震实装置,包括烘干机构、震实机构和用于储存钨粉的胶套管,还包括电动转台和输送机构;电动转台设置于烘干机构的一侧,震实机构位于烘干机构的另一侧;电动转台的转盘上开设有用于容纳胶套管的第一圆槽,第一圆槽具有六个并且沿电动转台的圆周方向均匀分布;输送机构位于电动转台和烘干机构中间用于将钨粉由烘干机构输送至多个胶套管内;本申请通过输送机构可以将钨粉直接装入胶套管内,避免操作人员接触造成危害,同时,烘干机构还能够更高效的对钨粉进行烘干。

    一种带内螺旋冷却液孔的硬质合金刀具及其生产设备

    公开(公告)号:CN111468732A

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN202010358520.5

    申请日:2020-04-29

    Abstract: 本发明涉及硬质合金刀具技术领域,具体是涉及一种带内螺旋冷却液孔的硬质合金刀具及其生产设备,包括加工台,还包括供料机构、挤压模具机构和冷却下料机构,所述挤压模具机构包括加热进料套和成型模具,加热进料套包括进料口和出料口,成型模具安装在加热进料套位于出料口处,供料机构包括供料仓,供料仓上设有导料口,供料仓的内部设有挤压头,冷却下料机构包括旋转冷却组件和下料台,旋转加热组件包括冷却仓,冷却仓设有贯穿两面的圆形穿口,圆形穿口的内部设有冷却喷头,该技术方案能够能提高带内螺旋孔硬质合金圆棒产品的尺寸稳定性、外形美观、合格率高的挤压成型模具,并且能够自动进行冷却,提高生产质量。

    一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置

    公开(公告)号:CN115008345A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210675410.0

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 本发明公开了一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置,该夹持装置旨在解决现在的钨棒加工时使用的夹持机具容易发生松脱和对钨棒表面造成压迫损伤的技术问题。该夹持装置包括一号底板、固定安装于所述一号底板前端的二号底板、设置于所述一号底板上方的下导向支座和上导向支座。该夹持装置采用线性电机配合下导向支座和上导向支座卡接形成的导向槽可以在夹持钨棒的同时令其沿轴向移动对表面进行连续加工,通过导向槽对钨棒的限位作用,防止钨棒受力发生振动和偏移,通过增强稳定的方式提高其加工精度,利用橡胶件中的夹持槽口对钨棒产生端部紧密包裹性的夹持作用,其柔性材质对钨棒的加工起到缓冲减振作用,对其表面具有良好的保护效果。

    一种超细晶硬质合金棒材及其制取设备

    公开(公告)号:CN111451509A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010358518.8

    申请日:2020-04-29

    Abstract: 本发明涉及一种硬质合金及其制取方法领域,具体是涉及一种超细晶硬质合金棒材及其制取设备,包括超细晶硬质合金棒材、卧式搅拌组件、双锥干燥机、冷凝桶、立式搅拌组件、用于棒材成型的挤压机和压力烧结炉,双锥干燥机设置于卧式搅拌组件的下方,冷凝桶设置于双锥干燥机的旁侧,立式搅拌组件设置于冷凝桶远离双锥干燥机的一侧,挤压机设置于立式搅拌机的下方,压力烧结炉设置于挤压机远离冷凝桶的一侧,超细晶硬质合金棒材通过挤压机挤压成型,卧式搅拌组件包括一个搅拌桶和一个转杆,本发明解决了超细晶硬质合金棒材加工过程中品质无法达到要求的问题,提高了超细晶硬质合金棒材的加工精度和制取品质。

    一种钨棒加工用对齐切割装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118951843A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202410875003.3

    申请日:2024-07-02

    Abstract: 本发明提供一种钨棒加工用对齐切割装置,包括料台以及设置于料台上方的夹持组件以及输送组件,所述料台上表面一侧设置有龙门架,所述龙门架上对称设置有能够升降且能够旋转的切割刀,夹持组件设置有两组,一组设置为电力驱动移动的,另一组根据切割需要移动,两组夹持组件用于对多根钨棒进行夹持,在切割时,保证多根钨棒贴合紧密,保证切割时产品放置稳定,同时避免钨棒在切割时发生偏转,进而大大提高了本装置的切割稳定性;拍齐组件,所述拍齐组件包括对齐气缸以及固定安装于对齐气缸输出轴端的拍齐板,用于对多根钨棒进行拍齐处理,使得多根钨棒进行自动对齐切割,同时保持切割长度的一致性,从而提高切割效率。

    一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置

    公开(公告)号:CN115008345B

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202210675410.0

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 本发明公开了一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置,该夹持装置旨在解决现在的钨棒加工时使用的夹持机具容易发生松脱和对钨棒表面造成压迫损伤的技术问题。该夹持装置包括一号底板、固定安装于所述一号底板前端的二号底板、设置于所述一号底板上方的下导向支座和上导向支座。该夹持装置采用线性电机配合下导向支座和上导向支座卡接形成的导向槽可以在夹持钨棒的同时令其沿轴向移动对表面进行连续加工,通过导向槽对钨棒的限位作用,防止钨棒受力发生振动和偏移,通过增强稳定的方式提高其加工精度,利用橡胶件中的夹持槽口对钨棒产生端部紧密包裹性的夹持作用,其柔性材质对钨棒的加工起到缓冲减振作用,对其表面具

    一种钨粉筛选装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119016329A

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202410905495.6

    申请日:2024-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种钨粉筛选装置,包括储料仓、密封壳、进料壳和安装柱,本发明的在使用的过程中,当从动齿轮转动时,从动齿轮底部的收束辊对活动钢缆进行收束,活动钢缆被收束拉紧后会将竖向滑块向上拉起,竖向滑块在向上移动的过程中会带动撞击臂和撞击块向上移动一端距离,撞击块会在向上移动过程中撞击第一分离滤网底部,当活动钢缆被收束拉紧后,与活动钢缆直接相连的竖向滑块被向上拉起,相邻的竖向滑块通过联动钢缆固定,当上层的竖向滑块被拉起后,下层的竖向滑块通过联动钢缆被拉起,使得安装于竖向滑块上的撞击臂上移,使得撞击块对第二分离滤网和第三分离滤网底部进行敲击振动,进一步保证钨粉颗粒筛分效率。

    一种钨棒生产用钨粉定量混合装置

    公开(公告)号:CN115845662A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211521796.6

    申请日:2022-11-30

    Abstract: 本发明涉及钨粉混合装置技术领域,具体是涉及一种钨棒生产用钨粉定量混合装置,包括底座、搅拌釜、投料组件、搅拌机构、倾斜倒料机构、固定机构和出料机构;搅拌釜包括盖部和筒部;搅拌机构包括旋转轴、上搅拌组件和下搅拌组件和驱动装置;倾斜倒料机构设置在底座与搅拌釜的底部之间;固定机构设置在搅拌釜的外侧底部的四周;出料机构设置在筒部的下部。本申请设置上搅拌组件、下搅拌组件和倾斜倒料机构,上搅拌组件和下搅拌组件能对原料充分搅拌,提高搅拌的效率,倾斜倒料机构工作时,上搅拌组件和下搅拌组件对原料的搅拌能够加快原料流出速度,且能使原料从搅拌釜中流出的更彻底。

    一种超细晶硬质合金棒材及其制取设备

    公开(公告)号:CN111451509B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202010358518.8

    申请日:2020-04-29

    Abstract: 本发明涉及一种硬质合金及其制取方法领域,具体是涉及一种超细晶硬质合金棒材及其制取设备,包括超细晶硬质合金棒材、卧式搅拌组件、双锥干燥机、冷凝桶、立式搅拌组件、用于棒材成型的挤压机和压力烧结炉,双锥干燥机设置于卧式搅拌组件的下方,冷凝桶设置于双锥干燥机的旁侧,立式搅拌组件设置于冷凝桶远离双锥干燥机的一侧,挤压机设置于立式搅拌机的下方,压力烧结炉设置于挤压机远离冷凝桶的一侧,超细晶硬质合金棒材通过挤压机挤压成型,卧式搅拌组件包括一个搅拌桶和一个转杆,本发明解决了超细晶硬质合金棒材加工过程中品质无法达到要求的问题,提高了超细晶硬质合金棒材的加工精度和制取品质。

    一种超粗钨粉的制造工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105149608A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510638560.4

    申请日:2015-09-30

    Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域,涉及一种超粗钨粉的制造工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种能耗低、氢气用量较小、还原时间短的超粗钨粉的制造工艺。一种超粗钨粉的制造工艺,工艺步骤为:a.按一定比例配制钨酸钠和钨酸铵混合溶液;b.得到仲钨酸铵和钨酸钠结晶混合物的前驱体;c.将前驱体擦筛;d.在管式还原炉内通入氢气进行还原;e.将还原得到的超粗钨粉在超声波槽中用去离子水进行清洗、过滤、脱水、干燥,最后进行筛分,筛分出的细的钨粉返回原料循环利用。本发明克服了现有超粗钨粉制备方法存在能耗高、氢气用量较大、还原时间长的缺点,本发明提供了一种能耗低、氢气用量较小、还原时间短的超粗钨粉的制造工艺。

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