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公开(公告)号:CN114457256A
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202210168064.7
申请日:2022-02-23
Applicant: 江西理工大学
Abstract: 本发明公开了一种抗应力松弛的高强高弹铜合金,所述合金的成分为Cu、Ni、Sn、Ag、La和Er中一种或以上,含量为:Ni:13wt%‑17wt%;Sn:6.3~9.6wt%;Ag:0.8~2wt%;La:0.2~1.2wt%;Er:0.08‑0.6wt%。发明还公开了抗应力松弛的高强高弹铜合金的制备方法,包括熔炼、酸洗、定向凝固、均匀化固溶处理、冷变形处理、时效处理等步骤。采用定向凝固的方法制备出的多组元Cu‑Ni‑Sn系高强高弹铜合金不仅具有高的强度和弹性性能而且有较高的抗应力松弛性能。其原理为通过合金元素的添加和定向凝固工艺参数的优化,减少枝晶偏析,抑制时效过程中不连续沉淀的长大从而提高合金的强度和抗应力松弛性能。同时能够缩短均匀化时间,抑制晶粒长大提高细晶强化效果和降低生产成本。
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公开(公告)号:CN114086027A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202111410050.3
申请日:2021-11-25
Applicant: 江西理工大学
Abstract: 本发明公开了一种抗高温软化的Cu‑Ni‑Sn系高强高弹铜合金及其制备方法,所述合金的成分为Cu、Ni、Sn、Al、Zn、Si或Nb及不可避免杂质元素,Ni、Sn、Al、Zn、Si或Nb元素的含量为:Ni:12wt%‑18wt%;Sn:4.5~8.5wt%;Al:0.5~2wt%;Zn:0.3~1.0wt%;Si:0.3~1.0wt%;Nb:0~1.0wt%。合金制备过程包括:熔炼、上引连铸、均匀化及固溶处理、冷变形处理、时效处理步骤。本发明采用的短流程上引连铸法所制备的多组元Cu‑Ni‑Sn系铜合金枝晶间距细小,通过大变形量冷加工和组合形变热处理工艺后,可析出高熔点第二相颗粒占据不连续沉淀的形核位置,促进再结晶反应的发生,显著抑制不连续沉淀的长大,从而制备出抗高温软化性能优异,高强度、高弹性、高耐磨性能的铜合金。
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公开(公告)号:CN113005324B
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202110203008.8
申请日:2021-02-23
Applicant: 江西理工大学
Abstract: 本申请涉及铜钛合金技术领域,具体公开了一种铜钛合金及其制备方法,铜钛合金合金的元素成分含有Ti:2.5~5.0wt%;Fe:0.05~0.5wt%;V+Nb+Hf+Ta:0.05~0.5wt%,其中V、Nb、Hf或Ta中选择一种以上;稀土元素:0‑0.1wt%,稀土元素为Ce、La、Sc和Y中的至少一种;其余为Cu及其不可避免的杂质,各成分含量的总和为100%;合金的组织结构包括基体相以及分布于基体相中的强化相;其中,基体相的晶粒数量中至少有80%的晶粒为超细晶,所述超细晶的晶粒粒径为5μm以下。本申请制备得到的铜钛合金抗拉强度达到1000MPa,延伸率达到10%,满足钛铜高强高塑性能要求和折弯的工艺要求。
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公开(公告)号:CN112501471A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011617275.1
申请日:2020-12-31
Applicant: 江西理工大学
IPC: C22C9/00 , C22C1/02 , B22D11/055 , C22F1/08
Abstract: 本发明公开了一种高强度高导电铜银合金线材的制备方法,该合金主要由0.2‑8.0 wt.%Ag,杂质总量不大于0.1%,余量为Cu。其制备方法的步骤为:真空熔炼—真空连续铸造—时效——多道次拉拔。通过本工艺能很好地控制合金中固溶Ag原子的含量,同时析出纳米Ag,提高合金的位错密度,使合金获得最大的析出强化和位错强化效果。本发明的制备方法较传统先固溶再时效的方法,不仅保证了Cu‑Ag合金的力学性能的同时,还能获得更高的导电性能,制得的铜银合金线力学性能和导电性能得到了良好的匹配,缩短了工艺流程、降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN109628791B
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201811503038.5
申请日:2018-12-10
Applicant: 江西理工大学
Abstract: 本申请提供了一种铜合金,包括以下质量百分数的组分:0.20%~0.60%的Ni,0.20%~0.40%的Co,0.20%~0.70%的Mn,0.20%~0.70%的P,余量为Cu以及不可避免的杂质;本申请还提供了一种上述铜合金的制备方法;通过配方强化与工艺强化,实现了强强联合,使得铜合金的抗拉强度≥750MPa,电导率≥85%IACS,同时具有良好的抗软化性能和抗应力松弛性能,抗软化温度≥550℃,可广泛的应用于多种工业生产领域。
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公开(公告)号:CN111020277A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911267766.5
申请日:2019-12-11
Applicant: 江西理工大学
IPC: C22C9/00 , C22C1/03 , C22C1/06 , C22F1/08 , C22F1/02 , C21D9/663 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B1/46 , B21B45/00
Abstract: 本发明公开了一种高强导电、抗软化、抗应力松弛的Cu-Fe-Co-Ti合金,包括如下成分的材料:纯度为99.99%的Cu,Fe,Co,Cu-50Ti中间合金,Cu-25Mg中间合金和不可避免的杂质,其中各元素的质量百分比分别为,Fe:0.49%~0.70%,Co:0.05%~0.20%,Ti:0.30%~0.50%,Mg:0%~0.06%,杂质≤0.05%,余量为Cu。本发明通过控制材料中(Fe+Co)/Ti的比例和Co/Fe的比例,并在材料中添加了Mg,显著地改善了产品性能,从而使得制备出的Cu-Fe-Co-Ti合金具备高强导电性、高强抗软化性能和高抗应力性能。
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公开(公告)号:CN109628791A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811503038.5
申请日:2018-12-10
Applicant: 江西理工大学
Abstract: 本申请提供了一种铜合金,包括以下质量百分数的组分:0.20%~0.60%的Ni,0.20%~0.40%的Co,0.20%~0.70%的Mn,0.20%~0.70%的P,余量为Cu以及不可避免的杂质;本申请还提供了一种上述铜合金的制备方法;通过配方强化与工艺强化,实现了强强联合,使得铜合金的抗拉强度≥750MPa,电导率≥85%IACS,同时具有良好的抗软化性能和抗应力松弛性能,抗软化温度≥550℃,可广泛的应用于多种工业生产领域。
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公开(公告)号:CN108754218A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201811050705.9
申请日:2018-09-10
Applicant: 江西理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高强高导Cu‑Cr‑Fe‑Mg‑P合金线材及其制备方法,属于导电铜合金材料领域,合金线材包括如下质量百分数的成分:Cr0.25~0.35%,Fe0.05~0.1%,Mg0.05~0.1%,P0.03~0.06%,不可避免的杂质的总质量占比低于0.05%,其余为Cu;制备方法包括熔炼—连续铸造—连续挤压—拉拔—时效处理—多道次拉拔—时效处理—电化学表面氧化的步骤。本发明的制备方法中保证了大长度线材性能的均匀性,并优化了力学性能和导电性能的匹配,制得的铜合金线材具有高强度、高导电、耐疲劳、抗高温软化等优良综合性能。
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公开(公告)号:CN107640961A
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201710900324.4
申请日:2017-09-28
Applicant: 江西理工大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/626 , C04B41/88
Abstract: 本发明公开了一种高导热氧化铝陶瓷覆铜板的制备方法,先对废铜铝合金熔液进行水雾制粉,然后在粉末中加入双氧水溶液,然后进行离心脱水干燥后静电分离获得铜粉和氢氧化铝粉,然后将氢氧化铝粉进行干燥、焙烧后在热等静压中烧结,制得氧化铝陶瓷预制板,然后将铜粉喷涂在氧化铝陶瓷预制板上,然后烧结,制得氧化铝陶瓷覆铜板。本发明可以将废铜铝复合接触线中的铜、铝金属完全分离,达到节能回收的目的;使用双氧水作为氧化剂来制备氢氧化铝,保证了铝颗粒更为均匀的反应,提高了生产效率,降低了对设备的要求;铜粉均匀喷涂在氧化铝陶瓷预制板上,减少了铜与陶瓷预制板之间的空洞缺陷,提高了氧化铝陶瓷覆铜板的导热性能。
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公开(公告)号:CN107217171A
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201710424067.1
申请日:2017-06-07
Applicant: 江西理工大学 , 中色奥博特铜铝业有限公司
CPC classification number: C22C9/00 , B22F9/22 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/05 , C22C32/0021 , B22F3/04 , B22F3/101 , B22F2201/013 , B22F2201/20
Abstract: 本发明公开了一种液液掺杂稀土氧化物铜基复合材料及其制备方法,该复合材料包括0.5%~4%的稀土氧化物,余量为铜以及不可避免的杂质;本发明的液液掺杂过程中,先将稀土硝酸盐与铜酸铵液液混合,随着将混合物溶液进行蒸发结晶和烘干处理以获得稀土酮酸铵晶体粉末,再对其进行焙烧、掺杂铜粉、还原、压制和烧结,得到晶内分布的稀土氧化物铜基材料。本发明可使大多数稀土氧化物颗粒位于铜粉晶粒内部,少数分布在晶界上,使得所制备的稀土氧化物铜基复合材料的润湿性好、致密度高、强度高、导电性优异、加工性能良好,且工艺简单、易操作、适用性强。
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