车厢与物料计划的匹配系统和方法

    公开(公告)号:CN115511421A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211265776.7

    申请日:2022-10-17

    Abstract: 本申请涉及智能识别技术领域,公开了一种车厢与物料计划的匹配系统和方法,该系统由所述计划模块用于接收物料计划信息并解析处理,所述物料计划信息包括物料品种信息;由所述数据库存储模块存放处理后的物料计划信息;由所述车厢识别模块识别车厢并将识别结果与所述处理后的物料计划信息进行对比;由所述数据展示模块展示所述识别结果和/或对比结果。该系统能够自动识别车厢并将识别结果与物料计划信息进行对比,并将识别结果和/或对比结果进行展示,从而取代人工统计核对的方式,能够有效降低人力工作强度,且工作效率高,不易出错。

    一种降温控制系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115437429A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202211206482.7

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种降温控制系统,用于烧结矿环在环冷机冷却及皮带机运输过程中的温度控制,包括采集装置、控制装置以及执行装置,其中:采集装置,实时采集环冷机及皮带机上的烧结矿矿温,并统计对应于环冷机及皮带机上的烧结矿的平均温度与最高温度,并将所得到的信号送出至控制装置;控制装置,根据所述采集装置所返回的温度信号进行分级分段的针对性控制、并向所述执行装置发出所对应的控制指令;执行装置,根据所述控制指令进行对应的处理,综合进行环冷机及皮带机两区域内的喷淋打水处理。本申请能够自动实现对于烧结矿在环冷机皮带机传输过程中的温度监控,并根据检测结果实现喷淋降温控制,防止皮带烧损的同时,保证烧结矿的品质不受影响。

    一种RH炉开路水泵电机的寿命预测方法及系统

    公开(公告)号:CN119375702A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411498057.9

    申请日:2024-10-24

    Abstract: 本发明提供一种RH炉开路水泵电机的寿命预测方法及系统,包括:采集电机电流瞬时信号;对电机电流瞬时信号进行三层频带分解;对电机电流瞬时信号进行预处理;对电机电流瞬时信号波形进行小波变换;对小波变换得到的各尺度小波系数进行提取,计算小波能量值并构造特征向量;选取有用的频段,提取并归一化特征向量;计算电机电流瞬时信号能量在高频部分出现的占比;当高频部分占比超过设定阈值,发出电机寿命预警信号。本发明解决RH炉开路水泵电机寿命无法预测、预防性检修没有依据的问题,实现热水井排水系统的稳定运行。

    一种余煤提升机自动控制系统及方法

    公开(公告)号:CN116185091A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310041857.7

    申请日:2023-01-12

    Abstract: 本申请提供一种余煤提升机自动控制系统及方法,所述系统包括料位计、控制模块以及执行机构。控制模块与料位计通讯连接;执行机构连接余煤提升机的钢丝绳索,执行机构还与控制模块通讯连接,料位计设置在余煤提升机的下储煤仓和上储煤仓中,用于采集下储煤仓料位信号以及上储煤仓料位信号。所述方法包括控制模块获取下储煤仓料位信号;通过下储煤仓料位信号判断下储煤仓的物料状态,如果物料状态为无料状态,则控制执行机构停止驱动余煤斗;如果物料状态为有料状态,则在余煤斗装填余煤后控制执行机构驱动余煤斗上行至上储煤仓位置,以解决手动操作无法监测储煤仓情况出现煤粉洒落情况容易浪费资源、引发安全隐患,余煤提升机工作效率降低的问题。

    一种辊环智能管理方法、装置、计算机设备、存储介质

    公开(公告)号:CN115564229A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211206477.6

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本申请涉及物联网信息管理技术领域,特别是涉及一种辊环智能管理方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品。所述方法包括:获取辊环原始数据,基于预设的质量标准对辊环原始数据进行核验;基于核验结果为合格的辊环原始数据生成电子流程卡,电子流程卡与辊环原始数据一一对应,电子流程卡至少用于记录辊环的机械参数以及耐用指标;获取与电子流程卡关联辊环的加工数据,基于加工数据变更机械参数;获取并统计与电子流程卡关联辊环的作业数据,基于作业数据更新耐用指标;当耐用指标低于预设的耐用阈值时,生成电子流程卡的废弃提示。采用本方法能够提高辊环管理效率,降低辊环管理的人工成本,从而改善辊环管理对车间生产的指导效果。

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