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公开(公告)号:CN104451949B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410728706.X
申请日:2014-12-04
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 博特建材(天津)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纳米纤维素晶须增强聚氧亚甲基纤维的制备方法,包括如下步骤:(1)将酯化改性纳米纤维素在超声条件下分散在有机溶剂中,然后加入聚氧亚甲基树脂,加热溶解制备出纺丝原液;(2)将纺丝原液升温至纺丝温度静置脱泡后,进行溶液纺丝,并在凝固浴中凝固成纤维原丝;(3)将纤维原丝在水浴或油浴中进行一级热拉伸,然后进行干燥,接着进行二级热拉伸后,再进行热定型后制备出聚氧亚甲基纤维。本发明利用了纳米纤维素晶须作为增强材料,可制备具有良好分散的纳米纤维素/聚氧亚甲基纤维,提高聚氧亚甲基纤维的力学性能,制备出具有高强高模的聚氧亚甲基纤维。
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公开(公告)号:CN104593899A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201410826839.0
申请日:2014-12-26
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种永久抗静电聚氧亚甲基纤维及其制备方法,永久抗静电聚氧亚甲基纤维其原料组分包括:聚氧亚甲基树脂100份,超支化聚合物0.1-30.0份,相容剂0.01-10.0份,抗静电剂0.1-20.0份,抗氧剂0.01-5.0份,甲醛吸收剂0.01-5.0份;所述的超支化聚合物为聚醚类、聚酯类、聚苯类、聚醚砜类或聚醚酮类超支化中的任意一种;所述份数为质量份数。本发明所述的抗静电聚氧亚甲基纤维及制备方法,实现了抗静电剂在聚氧亚甲基纤维中的导电通道形成和抗静电效应,且抗静电剂不宜迁移和析出,具有永久抗静电能力;克服了聚氧亚甲基纤维易产生静电的缺陷,提升了聚氧亚甲基纤维应用领域;且本发明所述制备方法工艺简单,可操作性强,生产效率高,成本低。
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公开(公告)号:CN104327296B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201410641159.1
申请日:2014-11-13
Applicant: 四川大学 , 江苏苏博特新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供的混炼型聚氨酯泡沫材料的制备方法,步骤如下:(1)将硫化剂与碱性填料混合均匀得混合料,对聚氨酯生胶进行塑炼,将混合料与塑炼后的聚氨酯生胶进行混炼,将所得混炼物在115~120℃硫化5~30min,然后在125~135℃硫化3~15min得预硫化物;(2)将预硫化物置于高压反应釜中,通入CO2并升温、加压使CO2转变为超临界CO2,当超临界CO2在预硫化物中达到饱和后,采用快速降压法将高压反应釜中的压力降至常压;(3)将所得混炼型聚氨酯预硫化发泡材料在140~170℃硫化0.5~1h,然后在180~220℃硫化1.5~3h。该方法对泡孔分布和泡孔尺寸的可控性好,制备的聚氨酯泡沫材料中泡孔分布均匀。
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公开(公告)号:CN104327296A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410641159.1
申请日:2014-11-13
Applicant: 四川大学 , 江苏苏博特新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供的混炼型聚氨酯泡沫材料的制备方法,步骤如下:(1)将硫化剂与碱性填料混合均匀得混合料,对聚氨酯生胶进行塑炼,将混合料与塑炼后的聚氨酯生胶进行混炼,将所得混炼物在115~120℃硫化5~30min,然后在125~135℃硫化3~15min得预硫化物;(2)将预硫化物置于高压反应釜中,通入CO2并升温、加压使CO2转变为超临界CO2,当超临界CO2在预硫化物中达到饱和后,采用快速降压法将高压反应釜中的压力降至常压;(3)将所得混炼型聚氨酯预硫化发泡材料在140~170℃硫化0.5~1h,然后在180~220℃硫化1.5~3h。该方法对泡孔分布和泡孔尺寸的可控性好,制备的聚氨酯泡沫材料中泡孔分布均匀。
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公开(公告)号:CN104593899B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201410826839.0
申请日:2014-12-26
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种永久抗静电聚氧亚甲基纤维及其制备方法,永久抗静电聚氧亚甲基纤维其原料组分包括:聚氧亚甲基树脂100份,超支化聚合物0.1‑30.0份,相容剂0.01‑10.0份,抗静电剂0.1‑20.0份,抗氧剂0.01‑5.0份,甲醛吸收剂0.01‑5.0份;所述的超支化聚合物为聚醚类、聚酯类、聚苯类、聚醚砜类或聚醚酮类超支化中的任意一种;所述份数为质量份数。本发明所述的抗静电聚氧亚甲基纤维及制备方法,实现了抗静电剂在聚氧亚甲基纤维中的导电通道形成和抗静电效应,且抗静电剂不宜迁移和析出,具有永久抗静电能力;克服了聚氧亚甲基纤维易产生静电的缺陷,提升了聚氧亚甲基纤维应用领域;且本发明所述制备方法工艺简单,可操作性强,生产效率高,成本低。
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公开(公告)号:CN104451949A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410728706.X
申请日:2014-12-04
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 博特建材(天津)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纳米纤维素晶须增强聚氧亚甲基纤维的制备方法,包括如下步骤:(1)将酯化改性纳米纤维素在超声条件下分散在有机溶剂中,然后加入聚氧亚甲基树脂,加热溶解制备出纺丝原液;(2)将纺丝原液升温至纺丝温度静置脱泡后,进行溶液纺丝,并在凝固浴中凝固成纤维原丝;(3)将纤维原丝在水浴或油浴中进行一级热拉伸,然后进行干燥,接着进行二级热拉伸后,再进行热定型后制备出聚氧亚甲基纤维。本发明利用了纳米纤维素晶须作为增强材料,可制备具有良好分散的纳米纤维素/聚氧亚甲基纤维,提高聚氧亚甲基纤维的力学性能,制备出具有高强高模的聚氧亚甲基纤维。
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