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公开(公告)号：CN109626519B
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910062963.7
申请日：2019-01-23
Applicant: 江苏省环境科学研究院
IPC: C02F1/461 , C25C1/24 , C23C18/16 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种采用复合双面电极回收处理化学镍废液的方法，所述复合双面电极的两面分别作为阳极面和阴极面，阴极面与外部的破络阳极形成一电解回路，阳极面与外部的另一阴极形成另一电解回路，两个电解回路利用脉冲电解法同时对化学镍废液进行处理，同步降解化学镍废液中的络合剂并回收镍磷合金。本发明利用金属氧化物复合电极破除废液中镍离子的络合状态，利用复合双面电极的两极分别主要形成电吸附和电还原反应，吸附反应包含阳极电容将化学镍废液中离子富集在碳基多孔阳极‑溶液界面。
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公开(公告)号：CN104147938A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410421245.1
申请日：2014-08-26
Applicant: 江苏省环境科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种利用铋改性沸石预涂层强化超滤膜性能的方法，通过加药装置向原水中加入铋改性处理后的沸石，含铋改性沸石预涂层材料溶液和原水一同通过超滤膜组件，在超滤膜表面可形成更有效的预涂层，超滤膜浓水回流到原水池，一个过滤周期结束后，用水对超滤膜进行反冲洗和正冲洗。本方法操作易于控制，设备要求低，既能有效缓解膜通量的下降速度，改善超滤膜的抗污染能力，又能提高对有机物的去除效率。
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公开(公告)号：CN106745673B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710053620.5
申请日：2017-01-22
Applicant: 江苏省环境科学研究院
IPC: C02F1/78 , C02F1/72 , B01J23/34 , B01J35/04 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种用于废水深度处理的微孔过流臭氧催化陶瓷膜及其制备和应用方法，属于废水深度处理用催化剂技术领域。本发明的催化陶瓷膜以经过预烧和研磨的400～600目Al2O3粉末与硝酸镝、硝酸钼、硝酸锰的催化成分负载溶液混合，以羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇和硝酸镝、硝酸钼、硝酸锰水溶液为成型助剂，经和膏、炼泥、挤出成型、干燥、真空烧结等工序而成。本发明制备的微孔过流臭氧催化陶瓷膜创新性地将微孔过流与臭氧催化氧化技术进行耦合，通过外部压差作用使废水以较高流速通过陶瓷膜的微米级孔道，有效地促进了臭氧及有机物污染物与催化剂表面的传质效率，同时催化剂内部发达的微米级孔道极大增加了单位体积催化模块的有效催化面积。
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公开(公告)号：CN106390988A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610921752.0
申请日：2016-10-21
Applicant: 江苏省环境科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种用于工业废水深度处理的基于规整蜂窝陶瓷碳载体的掺杂型臭氧催化剂及其制备方法。该规整型臭氧催化剂以经过预烧和研磨的150～500目Al2O3粉末与150～500目木粉以特定比例混合，以羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇和硝酸镝、硝酸钼水溶液为成型助剂，经和膏、炼泥、挤出成型、干燥、真空烧结、蒸汽活化等工序制备而成。该催化剂可强化臭氧催化氧化过程中水中有机污染物和臭氧的富集传质，提升催化效率，同时以氧化铝陶瓷为骨架，解决了活性炭在催化氧化过程中，因材料强度下降出现的破损流失。本发明的规整型臭氧催化剂处理效率高，运行成本低，装填检修方便，应用于废水深度处理，强化臭氧氧化效果，提高脱色率和COD去除率。
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公开(公告)号：CN104258873A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410497321.7
申请日：2014-09-25
Applicant: 江苏省环境科学研究院
IPC: B01J23/889 , C02F1/78
Abstract: 本发明公开了一种复合臭氧催化氧化催化剂的制备方法，属于环境催化和水处理领域。其制备步骤如下：将陶粒用的NaOH溶液清洗、稀硝酸溶液浸渍，去离子水洗净至出水中性后烘干备用；以钛酸四丁酯为前驱体，将其与无水乙醇和抑制剂冰醋酸混合，再加入适量的水，制得溶液溶胶A；将一定量的硝酸锰、硝酸铁加入到无水乙醇中，配成溶液B；将溶液B缓慢滴加到溶液溶胶A中，搅拌，使钛酸四丁酯充分水解，得到溶液溶胶C；将准备好的陶粒浸渍在溶液溶胶C中，将溶液蒸发、干燥后，置于马弗炉中焙烧。本发明采用凝胶溶胶工艺可制得纳米级的催化活性层，复合型臭氧催化氧化催化剂具备催化性能好、使用寿命长、比表面积大等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102531162A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110431100.6
申请日：2011-12-21
Applicant: 江苏省环境科学研究院
IPC: C02F3/28
Abstract: 本发明涉及一种污废水厌氧处理装置及方法，其装置分为首格升流式反应区、上下流反应室串联反应区。借鉴UASB设计原理，在ABR反应器首格反应区设置三相分离器，有效提高污泥浓度，从而提高整个反应器抗冲击负荷的能力，解决了传统ABR反应器首格反应区承受负荷大，局部负荷过载的问题；在折流反应格室进水口附近设置挡板，出水方式改为周边堰出水，改善泥水混合状态，克服了传统ABR反应器沟流和死角多的缺点；在上向流反应室设置填料区，提高微生物富集效果同时，阻隔污泥的上升，有利于营造各反应区相对独立的厌氧微生物增殖环境。本装置可直接用于中小规模生活污水的厌氧处理，工业废水等经过预处理后可进入本反应器。
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公开(公告)号：CN102515437A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110431148.7
申请日：2011-12-21
Applicant: 江苏省环境科学研究院
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明涉及一种化工园区废水生物处理装置及方法，其装置包括调节池、初沉池、改进ABR装置、一级缺氧池、一级粉末活性炭曝气池、二级缺氧池、二级曝气池、二沉池、臭氧氧化池、混凝池、转盘过滤器、二氧化氯消毒池、污泥浓缩池。改进ABR装置首格反应区采用UASB反应器，增加首格污泥浓度，提高厌氧反应器抗冲击负荷的能力和废水可生化性；两级A/O处理工艺，一级曝气池投加粉末活性炭，富集微生物的同时可吸附部分有毒有害物质，有利于减轻或消除有毒有害物质对后续单元微生物的抑制作用，第二级A/O系统进一步脱氮并去除有机物；二沉池出水经臭氧氧化、混凝过滤、消毒等深度处理，进一步去除有机物和悬浮物，出水可根据要求回用。
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公开(公告)号：CN109626519A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910062963.7
申请日：2019-01-23
Applicant: 江苏省环境科学研究院
IPC: C02F1/461 , C25C1/24 , C23C18/16 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种采用复合双面电极回收处理化学镍废液的方法，所述复合双面电极的两面分别作为阳极面和阴极面，阴极面与外部的破络阳极形成一电解回路，阳极面与外部的另一阴极形成另一电解回路，两个电解回路利用脉冲电解法同时对化学镍废液进行处理，同步降解化学镍废液中的络合剂并回收镍磷合金。本发明利用金属氧化物复合电极破除废液中镍离子的络合状态，利用复合双面电极的两极分别主要形成电吸附和电还原反应，吸附反应包含阳极电容将化学镍废液中离子富集在碳基多孔阳极‑溶液界面。
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公开(公告)号：CN106745673A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710053620.5
申请日：2017-01-22
Applicant: 江苏省环境科学研究院
IPC: C02F1/78 , C02F1/72 , B01J23/34 , B01J35/04 , C02F101/30
CPC classification number: C02F1/725 , B01J23/002 , B01J23/34 , B01J35/04 , B01J2523/00 , C02F1/78 , C02F2101/30 , C02F2209/08 , C02F2301/02 , B01J2523/31 , B01J2523/3762 , B01J2523/68 , B01J2523/72
Abstract: 本发明公开了一种用于废水深度处理的微孔过流臭氧催化陶瓷膜及其制备和应用方法，属于废水深度处理用催化剂技术领域。本发明的催化陶瓷膜以经过预烧和研磨的400～600目Al2O3粉末与硝酸镝、硝酸钼、硝酸锰的催化成分负载溶液混合，以羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇和硝酸镝、硝酸钼、硝酸锰水溶液为成型助剂，经和膏、炼泥、挤出成型、干燥、真空烧结等工序而成。本发明制备的微孔过流臭氧催化陶瓷膜创新性地将微孔过流与臭氧催化氧化技术进行耦合，通过外部压差作用使废水以较高流速通过陶瓷膜的微米级孔道，有效地促进了臭氧及有机物污染物与催化剂表面的传质效率，同时催化剂内部发达的微米级孔道极大增加了单位体积催化模块的有效催化面积。
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公开(公告)号：CN104147938B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410421245.1
申请日：2014-08-26
Applicant: 江苏省环境科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种利用铋改性沸石预涂层强化超滤膜性能的方法，通过加药装置向原水中加入铋改性处理后的沸石，含铋改性沸石预涂层材料溶液和原水一同通过超滤膜组件，在超滤膜表面可形成更有效的预涂层，超滤膜浓水回流到原水池，一个过滤周期结束后，用水对超滤膜进行反冲洗和正冲洗。本方法操作易于控制，设备要求低，既能有效缓解膜通量的下降速度，改善超滤膜的抗污染能力，又能提高对有机物的去除效率。
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