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公开(公告)号：CN108941271B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810671411.1
申请日：2018-06-26
Applicant: 北京科技大学 , 江苏帝尔保机械有限公司
Abstract: 本发明提供一种复杂截面超高强钢构件辊弯成型回弹控制方法—UDI融合集成回弹控制法，属于辊弯成型技术领域。该方法在辊弯成型完整工艺设计过程中，融合集成多质量控制域，综合考虑回弹控制，即在板带横向弯曲过程前，利用反弯法将直线段部分反向弯曲8°～15°，并在之后道次进行回弯；在弯角最终成型前的一道次或几道次利用小弯角半径法，将设计半径减小0.5～1mm，并在最终道次成型为所需的弯曲半径；将弯角部分利用计算出的补偿角度进行过弯法设计。本控制方法有效解决了复杂截面超高强钢构件连续辊弯成型回弹大且难以控制的难题，为超高强钢连续辊弯成型回弹控制提供了理论依据，为稳定批量实现超高强钢复杂截面冷弯型钢的高精度辊弯成型提供了新方法。
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公开(公告)号：CN110280594A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910656642.X
申请日：2019-07-19
Applicant: 北京科技大学 , 江苏帝尔保机械有限公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明提供了一种圆管柔性辊弯成型设计方法，涉及辊弯成型技术领域，能够实现多种规格圆管轧辊共用，节约生产企业的换辊时间和备辊成本，提高了企业的生产效率；同时降低圆管辊弯成型轧辊的总重量；该设计方法包括：1)确定W型辊花的边缘圆弧变形比例分配；2)上辊模块采用渐开线辊形，下辊或侧辊模块采用切线辊形，中间圆弧段采用圆弧辊形，从而建立渐开线-圆弧-切线柔性模块化轧辊辊形；3)对柔性轧辊进行水平和竖直方向的平移、旋转及其综合移动，实现不同规格圆管的生产。本发明提供的技术方案适用于圆管柔性辊弯成型的过程中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108941271A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810671411.1
申请日：2018-06-26
Applicant: 北京科技大学 , 江苏帝尔保机械有限公司
Abstract: 本发明提供一种复杂截面超高强钢构件辊弯成型回弹控制方法—UDI融合集成回弹控制法，属于辊弯成型技术领域。该方法在辊弯成型完整工艺设计过程中，融合集成多质量控制域，综合考虑回弹控制，即在板带横向弯曲过程前，利用反弯法将直线段部分反向弯曲8°～15°，并在之后道次进行回弯；在弯角最终成型前的一道次或几道次利用小弯角半径法，将设计半径减小0.5～1mm，并在最终道次成型为所需的弯曲半径；将弯角部分利用计算出的补偿角度进行过弯法设计。本控制方法有效解决了复杂截面超高强钢构件连续辊弯成型回弹大且难以控制的难题，为超高强钢连续辊弯成型回弹控制提供了理论依据，为稳定批量实现超高强钢复杂截面冷弯型钢的高精度辊弯成型提供了新方法。
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公开(公告)号：CN114160627A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111470444.8
申请日：2021-12-03
Applicant: 北京科技大学 , 江苏帝尔保机械有限公司
Abstract: 本发明提供复杂截面薄壁构件辊弯成型斜插辊装置及其使用方法，所述装置包括上辊机构、斜插辊机构；所述上辊安装在上辊轮轴上，所述上辊轮轴的两端通过轴承、上辊轴承座安装在机架上，并通过机架中的升降块与升降螺杆相连接，通过升降螺杆实现上下移动；所述斜插辊倾斜设置，通过转轴与斜插辊支撑机构实现可转动式连接并与上辊轴向之间呈85.5～91.5°的夹角；上辊与斜插辊之间设有可供工件通过的间隙；根据辊弯成型产品截面角度的大小来调控斜插辊与上辊的夹角，使该角度的成型方式由空弯改为实弯。本发明装置及使用方法，解决了因使用下辊无法精密成形而带来的回弹大且难以控制的瓶颈难题，使因复杂截面特定角度回弹导致的产品质量问题得到大幅改善。
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公开(公告)号：CN112893614A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110045063.9
申请日：2021-01-13
Applicant: 江苏帝尔保机械有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种多规格复杂截面型钢产品柔性辊弯成型模具及工艺，包括：送料辊组、第一特征成型辊组、第二特征成型辊组、第三特征成型辊组、以及立辊辊组，将钢带通过多道次连续辊式弯曲成型，依次进入各道次连续成型，在钢板进入每一次道次成型时，通过相适配吻合的辊组，强迫钢板进行变形，每个道次完成设定的成型量，经过多道次最终完成产品的成型，本发明的核心思想为根据不同产品的规格，在成型过程中对不同辊组的多自由度移动以及尺寸控制，将一个特征的成型细化成多个大道次，且在多个道次的基础上继续细分多个小道次，实现了仅使用一条生产线可以实现多类型复杂截面型钢在不换辊情况下自动、快速、高品质生产。
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公开(公告)号：CN116727506A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310726145.9
申请日：2023-06-19
Applicant: 北京科技大学 , 江苏帝尔保机械有限公司
IPC: B21D7/08
Abstract: 本发明提供一种复杂截面超高强钢薄壁构件的辊弯成形断裂预防控制方法，涉及辊弯成形的技术领域。所述辊弯成形断裂预防控制方法具体包括：在辊弯成形完整过程中，以Oyane韧性断裂准则作为断裂产生的评判标准，融合辊弯成形策略和辊弯成形工艺参数来综合考虑断裂预防控制，在配置机组工艺参数时，依据不同机组参数范围的差异性，通过断裂预防数学模型求解，在其可调区间内采用工艺参数调整方法，依据现场实际生产条件，设定工艺参数取值范围和最优趋向值，从而求解出最优工艺参数组合。本发明可以有效预防复杂截面超高强钢薄壁构件辊弯成形弯角断裂缺陷，节约了生产成本，提高了复杂截面超高强钢薄壁构件的质量和成材率，利于工业大规模生产和推广。
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公开(公告)号：CN110280594B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910656642.X
申请日：2019-07-19
Applicant: 北京科技大学 , 江苏帝尔保机械有限公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明提供了一种圆管柔性辊弯成型设计方法，涉及辊弯成型技术领域，能够实现多种规格圆管轧辊共用，节约生产企业的换辊时间和备辊成本，提高了企业的生产效率；同时降低圆管辊弯成型轧辊的总重量；该设计方法包括：1)确定W型辊花的边缘圆弧变形比例分配；2)上辊模块采用渐开线辊形，下辊或侧辊模块采用切线辊形，中间圆弧段采用圆弧辊形，从而建立渐开线‑圆弧‑切线柔性模块化轧辊辊形；3)对柔性轧辊进行水平和竖直方向的平移、旋转及其综合移动，实现不同规格圆管的生产。本发明提供的技术方案适用于圆管柔性辊弯成型的过程中。
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