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公开(公告)号:CN107287538B
公开(公告)日:2018-10-02
申请号:CN201710710496.5
申请日:2017-08-18
Applicant: 江苏大学
IPC: C22F1/053
Abstract: 一种结合两道次ECAP加工提高超高强铝合金综合性能的方法,其特征是包括前处理和后处理两个阶段。其中前处理包括400±10℃×48±1h的过时效处理、两道次等通道转角挤压(ECAP)加工、420±10℃×2±0.5h保温处理后压下率至少为50%的热压缩变形加工;后处理包括250±10℃×24±1h+300±10℃×6±1h+350±10℃×6±1h+400±10℃×6±1h的预回复退火处理、固溶处理以及时效强化热处理。本发明处理的合金,在其强度大幅提高的同时,其抗晶间腐蚀性能和抗剥落腐蚀性能都得到显著提高,抗腐蚀性得到了较大程度的改善。本发明可以有效提高超高强铝合金的综合性能。
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公开(公告)号:CN107686914A
公开(公告)日:2018-02-13
申请号:CN201710710804.4
申请日:2017-08-18
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种锆和锶复合微合金化的高镁高硅6000系铝合金及其制备方法,其特征在于:它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锆(Zr)和锶(Sr)组成。制备方法是先将Al-Si中间合金熔化后升温至850±10℃,然后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sr中间合金、纯Al、纯Mg,等全部中间合金或金属熔化后加入六氯乙烷精炼直至没有气体溢出,静置保温5~10 min后去渣并浇铸成锭;最后,进行后处理。本发明锆和锶复合微合金化的高镁高硅6000系铝合金具有固溶温度低、强度高、塑性好、抗腐蚀性能良好等特点,综合性能较好。
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公开(公告)号:CN107502840B
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201710710770.9
申请日:2017-08-18
Applicant: 江苏大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 一种提高超高强铝合金强度、塑性以及耐腐蚀性能的方法,其特征是包括前处理和后处理两个阶段。其中,前处理包括400±10℃×48±1h的过时效处理、等通道转角挤压(ECAP)加工、420±10℃×2±0.5h保温处理后压下率为50%的热压缩变形加工;后处理包括450±10℃×2±0.5h+460±10℃×2±0.5h+470±10℃×2±0.5h的多级固溶处理以及121±5℃×24±1h的时效处理。使用本发明处理超高强铝合金可以有效提高合金的强度、塑性以及耐腐蚀性能,同时合金的其他性能得以保持。
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公开(公告)号:CN107502841A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710710781.7
申请日:2017-08-18
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种提高锆和锶复合微合金化的高镁高硅6000系铝合金耐腐蚀性的方法,其特征在于它由前处理和后处理组成,所述的前处理为等通道转角挤压,所述的后处理为后续强化热处理。其中前处理为将锆和锶复合微合金化的高镁高硅6000系铝合金加热至400±5℃,保温2±0.5h后,再放入模具中进行ECAP挤压处理。后续强化热处理包括:520±5℃´2±0.5h固溶、191±5℃´4±0.5 h时效处理。使用本发明前处理方法处理的合金,再经过后续的固溶-时效处理。本发明方法简单,操作方便,经本发明处理后的合金耐腐蚀性得到显著提高,同时合金的其他各项性能也得以保持或提高。
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公开(公告)号:CN107309290A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710629831.9
申请日:2017-07-28
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: B21C25/02 , B21C23/001
Abstract: 一种集成挤压与等通道转角剪切变形的大应变模具,主要包括上模座(6)、凹模套(12)、凸模(7)、下模座(16)、前模芯(11)和后模芯(10)以及两者之间形成的工作腔,包括挤压腔(17)、等通道转角剪切腔(18)、出料腔(19)。其特征是凸模(7)和导柱(3)安装于凸模固定板(8)内,上模座(6)、凸模固定板(8)紧固成一个整体,前模芯(11)和后模芯(10)镶嵌于凹模套(12)内,凹模套(12)和导套(2)紧固于下模座(16)上,前模芯(11)、后模芯(10)和凹模套(12)之间为锥度配合。本发明能有效压合材料疏松、气孔等缺陷,制备出大量晶粒细化的材料,并有效控制晶体组织,以达到提高材料性能的目的。结构简单,调整方便。
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公开(公告)号:CN106367701A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201610818480.1
申请日:2016-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种提高超高强铝合金性能的方法,其特征是它主要包括:前处理和后续强化热处理。其中,前处理包括:450±5℃×2h、460±5℃×2h和470±5℃×2h的三次固溶处理、400 ℃× 24 h的过时效处理、压下率为45%的热变形处理以及250±5℃× 24 h + 300±5℃× 6 h + 400±5℃× 6 h的三次预回复退火处理;后续强化热处理包括:固溶、时效处理。使用本发明前处理方法处理的合金,再经过后续的固溶-时效处理,其抗腐蚀性能得到显著提高,同时合金的其他各项性能得以保持或提高。
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公开(公告)号:CN105755236A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610128147.8
申请日:2016-03-07
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种提高35CrNi3MoV钢锻件低温冲击韧性的方法,其特征是:先将经过锻造的钢锻件进行常规奥氏体化工序,然后降温至Ac3温度附近,接着再进行二次加热至780℃?810℃之间保温2h±0.5h,最后进行淬火和回火。本发明晶粒尺寸细化;在Ac3温度以下的附近温度继续加热可以同步提高35CrNi3MoV钢锻件的低温冲击韧性、室温抗拉强度,并大幅提高室温延伸率;在Ac3温度以上的附近温度继续加热可以大幅提高35CrNi3MoV钢锻件的低温冲击韧性,保持其室温抗拉强度变化不大,并提高其室温延伸率。本发明可满足我国火电、核电等电站装备和大型冶金、矿山和运输装备中的大型承力和传动结构部件的制造需求。
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公开(公告)号:CN107442592B
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201710629957.6
申请日:2017-07-28
Applicant: 江苏大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 一种集成挤压与Bc方式等径转角剪切变形大应变模具,包括上模座(8)、导向凹模套(4)、导向凸模(5)、凸模固定板(9)、凹模套(3)、凸模(10)、前模芯(12)、后模芯(17)和下模座(15)。所描述的前模芯(12)和后模芯(17)中的型腔由四个部分组成,第一部分为一段挤压腔;第二部分为一段锥形变径孔腔;第三部分由三段依次相交的圆柱等通道及两段圆弧连接段组成的剪切变形腔;第四部分为出料腔。本发明将挤压工艺与等径转角剪切工艺合二为一,集结两者的优点,能对金属材料实施高效、连续、平稳、表面平整并对晶体取向有强的调控功能的均匀大应变变形加工,并且降低生产成本。
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公开(公告)号:CN105714061A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201610129131.9
申请日:2016-03-07
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种提高30CrNi2MoV钢锻件低温冲击韧性的方法,其特征是:先将锻造后的钢锻件进行常规奥氏体化处理,再将钢锻件随炉降温至Ac3温度附近,接着进行二次加热至780℃~810℃并保温2h±0.5 h,然后再进行淬火和最终的回火。本发明晶粒尺寸细化;可以在大提高30CrNi2MoV钢锻件低温冲击韧性的同时,对室温抗拉强度和室温延伸率影响不大。本发明可满足我国火电、核电等电站装备和大型冶金、矿山和运输装备中的大型承力和传动结构部件的制造需求。
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公开(公告)号:CN107502840A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710710770.9
申请日:2017-08-18
Applicant: 江苏大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 一种提高超高强铝合金强度、塑性以及耐腐蚀性能的方法,其特征是包括前处理和后处理两个阶段。其中,前处理包括400±10℃×48±1h的过时效处理、等通道转角挤压(ECAP)加工、420±10℃×2±0.5h保温处理后压下率为50%的热压缩变形加工;后处理包括450±10℃×2±0.5h+460±10℃×2±0.5h+470±10℃×2±0.5h的多级固溶处理以及121±5℃×24±1h的时效处理。使用本发明处理超高强铝合金可以有效提高合金的强度、塑性以及耐腐蚀性能,同时合金的其他性能得以保持。
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