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公开(公告)号:CN109879477B
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN201910179544.1
申请日:2019-03-11
Applicant: 江苏中电创新环境科技有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/10
Abstract: 本发明提供了一种含砷废水处理方法,其除砷效果好,能够满足日益严格的砷排放标准。其包括以下步骤:一、废水收集后通过添加酸、碱药剂调节pH,通过投加氧化剂,将三价砷氧化为五价砷;二、将步骤一处理得到的混合液通过添加铁盐混凝剂混凝反应并调节pH;三、将步骤二处理得到的混合液通入浓缩池,浓缩池中添加有除砷药剂,并通过管式微滤膜系统去除不溶性颗粒物;四、向步骤三处理得到的混合液中加入铁盐,通过催化除砷塔进一步降低砷浓度;五、向步骤四处理得到的混合液中加入还原剂使氧化还原电位ORP<300mV,并调节pH为5~6后,通过除砷树脂或者除砷滤料进行深度除砷后排出。
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公开(公告)号:CN111233231A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010228012.5
申请日:2020-03-27
Applicant: 江苏中电创新环境科技有限公司
IPC: C02F9/08 , C02F103/34 , C02F101/16 , C02F101/10 , C02F101/14
Abstract: 本发明是磷铵冷凝液成套处理装置及处理与回用方法,结构包括通过管道依次连接的板式换热器、缓冲池、保安过滤器、脱氨系统、一级除氟除磷沉淀池、二级除氟除磷沉淀池、沉淀出水池、多介质过滤器和回用水池,板式换热器连接磷铵冷凝液进管。处理与回用方法,包括:脱氨;一级除氟除磷沉淀;二级除氟除磷沉淀;多介质过滤。本发明的优点:(1)磷铵冷凝液中的主要污染物均得到有效去除,确保其回收利用时满足敞开式循环冷却水系统补充水水质要求。(2)处理过程中产生的树脂再生废液与沉淀池污泥均得到合理利用。(3)系统回收率高达95%以上。(4)脱氨系统采用三个树脂罐两两串联方式运行,确保出水氨氮始终能保持在1mg/L以下。
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公开(公告)号:CN109879477A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910179544.1
申请日:2019-03-11
Applicant: 江苏中电创新环境科技有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/10
Abstract: 本发明提供了一种含砷废水处理方法,其除砷效果好,能够满足日益严格的砷排放标准。其包括以下步骤:一、废水收集后通过添加酸、碱药剂调节pH,通过投加氧化剂,将三价砷氧化为五价砷;二、将步骤一处理得到的混合液通过添加铁盐混凝剂混凝反应并调节pH;三、将步骤二处理得到的混合液通入浓缩池,浓缩池中添加有除砷药剂,并通过管式微滤膜系统去除不溶性颗粒物;四、向步骤三处理得到的混合液中加入铁盐,通过催化除砷塔进一步降低砷浓度;五、向步骤四处理得到的混合液中加入还原剂使氧化还原电位ORP<300mV,并调节pH为5~6后,通过除砷树脂或者除砷滤料进行深度除砷后排出。
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公开(公告)号:CN210030234U
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201920301929.6
申请日:2019-03-11
Applicant: 江苏中电创新环境科技有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/10
Abstract: 针对采用高分子有机絮凝剂会削弱树脂的吸附效果的问题,本实用新型提供了一种含砷废水处理系统,其不使用高分子有机絮凝剂,也因此减少了树脂的吸附效果的削弱。其包括顺次连接的用于中和废水的第一反应槽,用于氧化处理的第二反应槽,用于添加无机絮凝剂的第三反应槽,用于中和的第四反应槽,用于深度除砷的第一吸附罐,其特征在于:其还包括管式微滤膜,所述管式微滤膜分别与所述第四反应槽和所述第一吸附罐连接。
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公开(公告)号:CN211999263U
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202020415107.3
申请日:2020-03-27
Applicant: 江苏中电创新环境科技有限公司
IPC: C02F9/08 , C02F103/34 , C02F101/16 , C02F101/10 , C02F101/14
Abstract: 本实用新型是磷铵冷凝液成套处理装置,其结构包括通过管道依次连接的板式换热器、缓冲池、保安过滤器、脱氨系统、一级除氟除磷沉淀池、二级除氟除磷沉淀池、沉淀出水池、多介质过滤器和回用水池,换热器连接磷铵冷凝液进管,缓冲池与保安过滤器之间管道设缓冲池提升泵,沉淀出水池与多介质过滤器之间管道设沉淀出水池提升泵。本实用新型的优点:(1)磷铵冷凝液中的主要污染物均得到有效去除,确保其回收利用时满足敞开式循环冷却水系统补充水水质要求。(2)处理过程中产生的树脂再生废液与沉淀池污泥均得到合理利用。(3)系统回收率高达95%以上。(4)脱氨系统采用三个树脂罐两两串联方式运行,确保出水氨氮始终保持1mg/L以下。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN209010279U
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201821284043.7
申请日:2018-08-09
Applicant: 江苏中电创新环境科技有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F11/12 , C02F101/20
Abstract: 本实用新型公开了一种混合络合态重金属废水的催化破络装置,包括通过管道依次连通的调节池、氧化塔、混凝反应池、絮凝反应池、沉淀池和污泥浓缩池;所述氧化塔设有曝气装置,反清洗装置和破络装置。本实用新型公开的混合络合态重金属废水的催化破络装置相比于传统处理装置,破络效果高;使用寿命长,机械强度高,且不易变性,降低运行费用约40%,减少污泥产生量约30%,进一步强化对重金属离子的去除效果,使得出水稳定达标。
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公开(公告)号:CN215712237U
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202121485204.0
申请日:2021-07-01
Applicant: 江苏中电创新环境科技有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F1/28 , C02F1/66 , C02F1/52 , C02F101/14
Abstract: 本实用新型提供了一种含氟废水的自动处理装置,其不仅节约了设备的占地面积,降低了设备成本,同时除氟效果好,工作效率高,其包括化混系统和深度除氟系统,化混系统包括从上至下顺次连通的加药箱、化混箱和压滤机,深度除氟系统包括从上至下顺次连通的过滤箱、深度除氟箱和再生液存放箱,加药箱包括至少三个子药箱、且分别为pH药箱、钙盐药箱和絮凝剂药箱,过滤箱内部设有至少三种过滤介质、且为顺次排列的多介质过滤填料、活性炭过滤填料和保安过滤填料,化混箱侧壁设有第一进水口,化混箱通过管道与过滤箱连通,深度除氟箱的侧壁上设有第二出水口。
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公开(公告)号:CN209010294U
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201821283999.5
申请日:2018-08-09
Applicant: 江苏中电创新环境科技有限公司
IPC: C02F9/06
Abstract: 本实用新型公开了一种纯化废水预处理装置,包括通过管道依次连接的调节池、PH调节池、微电解池、芬顿池、中和池、混凝池、絮凝池、初沉池和污泥浓缩池;污泥浓缩池和调节池之间设有回用管道。本实用新型提供的纯化废水预处理装置对进水COD的去除率达60%,提高BOD/COD值约70%,减少了后续生化处理系统的污染负荷;与传统芬顿氧化工艺相比,减少FeSO4投加量约55%,并减少污泥产生量约30%;运行费用约为4.6元/吨水,运行成本较低。
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公开(公告)号:CN213680049U
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202022422843.4
申请日:2020-10-27
Applicant: 江苏中电创新环境科技有限公司
IPC: C02F7/00
Abstract: 本实用新型涉及曝气管支架技术领域,具体为一种用于FRP水池内的曝气管支架,包括本体,本体由FRP材料制成的一体结构,本体包括底板和面板;所述面板上开设固定孔,固定孔的中心与底板的上板面距离为200mm,面板的上端面两侧倒有圆角;所述固定孔的孔直径根据曝气管外圈直径开设,且固定孔与曝气管外圈间隙配合;所述底板上对称开设四个膨胀螺栓孔;本体全部都由FRP材料制成,用在FRP水池中不会被轻易腐蚀,延长本体的使用寿命;面板上固定孔的孔直径根据曝气管外圈直径开设,且固定孔与曝气管外圈间隙配合,曝气管贯穿固定孔内操作简单,安装方面,以及面板和底板一体式结构,因此面板与底板之间更为牢固,不会被曝气管产生的破坏振动将本体震散。
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公开(公告)号:CN209010260U
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201821284020.6
申请日:2018-08-09
Applicant: 江苏中电创新环境科技有限公司
IPC: C02F9/02 , C02F11/12 , B01D65/02 , C02F1/44 , C02F101/20
Abstract: 本实用新型公开了一种重金属废水管式膜固液分离系统,包括通过管道依次连通的管式微滤浓缩池、管式微滤膜装置和产水箱;所述管式微滤浓缩池还和污泥浓缩池连通;所述管式微滤浓缩池上设有活性炭泡药机;所述管式微滤浓缩池和管式微滤膜装置之间设有回用水管;所述管式微滤膜装置上设有反冲洗装置,反冲洗装置和反冲洗水箱连通。其中,所述反冲洗水箱包括自来水箱、硫酸水箱和次氯酸钠溶液箱。本实用新型公开的重金属废水管式膜固液分离系统,降低进水有机物的影响,提高产水率;占地面积小,所受局限性较小;系统运行成本低;产水水质较好,减少后续处理单元,降低反渗透膜等装置的处理负荷,提高废水回收率。
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