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公开(公告)号:CN119391120A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411306935.2
申请日:2024-09-19
Applicant: 江苏上上电缆集团新材料有限公司 , 江苏上上电缆集团有限公司
Abstract: 一种车内高压电缆用低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料,原料按照质量份包括:SEBS 30~50份,乙烯‑丙烯‑丁烯嵌段共聚弹性体30~50份,聚乙烯接枝马来酸酐相容剂10~20份,色母粒3~5份,抗氧剂1.5~2.5份,氢氧化铝110~130份,含磷硅烷1.5~3份,交联剂1~2份,硅酮母粒3~5份。SEBS为未充油粒状;氢氧化铝是粉末状,并由含磷硅烷进行改性;交联剂是多官能团交联敏化剂,官能团不少于2个。绝缘料的制备方法,S1,使用含磷硅烷对氢氧化铝粉末进行改性;S2,将基体树脂混合均匀;S3,采用大长径比双螺杆挤出机进行造粒;S4,将步骤S3所得物料与步骤S1制得物料以及其它原料采用密炼加双阶生产造粒制得成品。
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公开(公告)号:CN118652549A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410893922.3
申请日:2024-07-04
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司 , 江苏上上电缆集团新材料有限公司
IPC: C08L83/04 , H01B3/28 , C08L83/07 , C08L83/05 , C08K3/36 , C08K5/00 , C08K3/22 , C08K7/26 , C08K13/04
Abstract: 本发明公开了一种铂金双组分硫化硅橡胶及其硫化工艺和新能源汽车用电缆,涉及硅橡胶电缆的技术领域。铂金双组分硫化硅橡胶,包括如下重量百分比的组分:气相法生胶50‑65%、色胶25‑45%、A剂1.1‑1.4%、B剂0.5‑0.7%,所述A剂为含有1,3‑二乙烯基‑1,1,3,3‑四甲基二硅氧烷铂络合物和聚二甲基硅氧烷的催化剂,所述B剂为含有含氢硅油和二氧化硅的延迟交联剂。本申请可以减少硅橡胶硫化过程中的副产物和异味,而且,有助于提高硅橡胶电缆的耐温性能和耐老化性能,改善硅橡胶电缆的加工工艺,降低加工难度。
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公开(公告)号:CN108172331B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN201711450062.2
申请日:2017-12-27
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司
Abstract: 一种冷却电缆,包括辅助电源线芯、第一信号芯组、第二信号芯组、第三信号芯组、地线芯、主动力线芯、空心管道。把辅助电源线芯、第一信号芯组、第二信号芯组、第三信号芯组、地线芯、主动力线芯和循环冷却软管循环冷却软管这些功能线缆绞合构成大缆芯,大缆芯外重叠绕包无纺布带构成无纺布层;无纺布层外包裹外护套,构成电缆。该电缆的制造方法是,先制造各个功能线缆,再把它们绞合构成大缆芯,并绕包无纺布和包裹外护套。本冷却电缆实现冷却接口,冷却系统,可低成本地解决大功率电缆的发热问题。
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公开(公告)号:CN116751454A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310812311.7
申请日:2023-07-04
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司 , 江苏上上电缆集团新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铂金双组分硫化硅橡胶及其硫化工艺和新能源汽车用电缆,涉及硅橡胶电缆的技术领域。铂金双组分硫化硅橡胶,包括如下重量百分比的组分:气相法生胶50‑65%、色胶25‑45%、A剂1.1‑1.4%、B剂0.5‑0.7%,所述A剂为含有1,3‑二乙烯基‑1,1,3,3‑四甲基二硅氧烷铂络合物和聚二甲基硅氧烷的催化剂,所述B剂为含有含氢硅油和二氧化硅的延迟交联剂。本申请可以减少硅橡胶硫化过程中的副产物和异味,而且,有助于提高硅橡胶电缆的耐温性能和耐老化性能,改善硅橡胶电缆的加工工艺,降低加工难度。
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公开(公告)号:CN113871057A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202110927902.X
申请日:2021-08-13
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司 , 江苏上上电缆集团新材料有限公司
IPC: H01B3/28 , H01B7/00 , H01B7/02 , H01B7/18 , H01B13/02 , H01B13/14 , H01B13/24 , H01B13/26 , C08L83/07 , C08L83/04 , C08K3/36 , C08K3/22 , C08K7/26
Abstract: 一种F级耐温的柔性耐电池酸高压电缆的制造方法,步骤包括:1)制造导体;2)在导体外制造绝缘层;3)在绝缘层外制造第一铝箔绕包层;4)在第一铝箔绕包层外制造金属屏蔽层;5)在金属屏蔽层外制造第二铝箔绕包层;6)在第二铝箔绕包层外制造护套层。本方法采用特定的硅橡胶电缆料,用来提高耐温性能以及耐酸性能。采用本方法制得的电缆,能满足新能源汽车蓄电池、储能电池用高压线束设计和柔软布线使用要求。
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公开(公告)号:CN108597640B
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201711390910.5
申请日:2017-12-21
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司
IPC: H01B1/02 , H01B7/00 , H01B7/02 , H01B7/04 , H01B7/17 , H01B9/00 , H01B9/02 , H01B13/00 , H01B13/02 , H01B13/14 , H01B13/24 , H01B13/26
Abstract: 一种硅胶绝缘车内高压软电缆及其制造方法,步骤包括:1)多股复绞绞合铜导体;2)采用挤包、连续硫化方式把硅橡胶绝缘料包裹在导体外;3)在绝缘层外非吸湿性绕包带重叠绕包;4)非吸湿性绕包带外采用镀锡铜丝均匀编织;5)在镀锡铜丝编织屏蔽表面重叠绕包一层铝箔带屏蔽;6)采用挤包、连续硫化方式把硅橡胶护套料包裹在铝箔带屏蔽外。所述导体采用的裸铜单丝的直径范围为0.1mm~0.2mm;铜导体绞合的绞距不大于绞合后导体外径的16倍。采用本方法制得的电缆,能满足设计要求,同时,合格率达到98%以上。
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公开(公告)号:CN109390107A
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201811513142.2
申请日:2018-12-11
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司
IPC: H01B13/00 , H01B13/02 , H01B13/14 , H01B13/22 , H01B13/24 , H01B13/26 , H01B7/00 , H01B7/02 , H01B7/17 , H01B7/18 , H01B7/28 , H01B7/282 , H01B7/295 , H01B7/42
Abstract: 一种空心电缆制造方法,步骤包括:1)先制造导体和铜箔导体:2)各个线缆的制造:3)步骤2)制得的线缆以及循环冷却软管共同绞合成缆芯后,再绕包无纺布带;4)在无纺布带外挤包外护套料制得到护套层;内护套外包裹金属丝构成的网状结构,网状结构外包裹隔离层,隔离层外挤包护套料构成外护套。一种空心电缆,其结构为:缆芯外依次包裹绕包层和外护套;所述缆芯由循环冷却软管以及多根线缆绞合构成,在各根线缆的间隙内填有填充;各根线缆分别为:1)主动力线芯、2)辅助电源线芯、3)信号芯组和4)地线芯。采用本方法制得的电缆,能满足设计要求,同时合格率高。
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公开(公告)号:CN109461521B
公开(公告)日:2024-10-08
申请号:CN201811567044.7
申请日:2018-12-19
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司
IPC: H01B7/00 , H01B7/02 , H01B7/17 , H01B7/18 , H01B7/22 , H01B7/28 , H01B7/282 , H01B7/295 , H01B13/00 , H01B13/02 , H01B13/14 , H01B13/22 , H01B13/24 , H01B13/26
Abstract: 一种液体绝缘电缆的制造方法,步骤包括:先制造导体用股线和铜箔导体;各个功能线缆的制造;功能线缆以及填充绳共同绞合成大缆芯后,再绕包无纺布带,在无纺布带外挤包热塑性弹性体护套料构成内护套,内护套外包裹金属丝网状结构,再在金属丝网状结构娃包裹隔离层;4)在无纺布带外挤包外弹性体护套料。上述方法制得的电缆,是由多根功能线缆绞合构成大缆芯,大缆芯间隙由填充绳填充;大缆芯外重叠绕包无纺布带构成无纺布层;无纺布层外包裹外护套;大缆芯外的无纺布外包裹内护套,内护套外包裹金属丝构成的网状结构,网状结构外有隔离层,隔离层外包裹外护套。功能线缆包括主动力线芯、地线芯、辅助电源线芯、第一信号芯组、第二信号芯组。
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公开(公告)号:CN110931170A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201911276339.3
申请日:2019-12-12
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司
Abstract: 一种风冷电缆的制造方法,所述电缆是由缆芯外依次包裹绕包层和外护套构成;所述缆芯由循环冷却软管以及多根线缆绞合构成,在各根线缆的间隙内填有填充;其制造方法步骤包括:1)先制造导体用股线和铜箔导体;2)分别制造各个线芯;3)将步骤2)制得的线缆以及冷却软管和缆芯填充共同绞合成缆芯后,再绕包无纺布带,这里成缆绞合节距范围是12~14倍线芯绞合后外径;4)在无纺布层外挤包热塑性弹性体材料构成外护套。
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公开(公告)号:CN108597640A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201711390910.5
申请日:2017-12-21
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司
IPC: H01B1/02 , H01B7/00 , H01B7/02 , H01B7/04 , H01B7/17 , H01B9/00 , H01B9/02 , H01B13/00 , H01B13/02 , H01B13/14 , H01B13/24 , H01B13/26
Abstract: 一种硅胶绝缘车内高压软电缆及其制造方法,步骤包括:1)多股复绞绞合铜导体;2)采用挤包、连续硫化方式把硅橡胶绝缘料包裹在导体外;3)在绝缘层外非吸湿性绕包带重叠绕包;4)非吸湿性绕包带外采用镀锡铜丝均匀编织;5)在镀锡铜丝编织屏蔽表面重叠绕包一层铝箔带屏蔽;6)采用挤包、连续硫化方式把硅橡胶护套料包裹在铝箔带屏蔽外。所述导体采用的裸铜单丝的直径范围为0.1mm~0.2mm;铜导体绞合的绞距不大于绞合后导体外径的16倍。采用本方法制得的电缆,能满足设计要求,同时,合格率达到98%以上。
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