一种用于轴系镗孔的同轴调整方法

    公开(公告)号:CN109877605B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201910293861.6

    申请日:2019-04-12

    Abstract: 本发明涉及一种用于轴系镗孔的中间支撑工装及同轴调整方法,所述中间支撑工装包括用于固定套装在镗杆上的衬套、同轴的套装在衬套上且可以在衬套上相对转动的支撑外壳、以及设置在支撑外壳上的调节结构;所述调节结构包括开设在支撑外壳端面的调节螺纹孔、与调节螺纹孔相连通的顶撑孔、拧装在调节螺纹孔中的调节螺钉、安装在顶撑孔中的顶撑块,所述顶撑孔沿支撑外壳径向延伸,所述调节螺钉的螺杆上设有锥形端部,所述顶撑块的一端抵靠在锥形端部上、另一端可伸出在顶撑孔外用于顶撑在加工管件的内孔壁上。同轴调整方法采用中间支撑工装调整镗杆和加工管件的同轴度。本发明的中间支撑工装,结构简单,调节方便,调整效果稳定。

    定位装置及轴系法兰定位方法

    公开(公告)号:CN110242676A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910510162.2

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 本发明公开了一种定位装置及轴系法兰定位方法,所述定位装置包括膨胀螺栓,包括相互连接的螺杆部和培林端部;膨胀套,所述膨胀套套置于所述膨胀螺栓的所述培林端部及部分所述螺杆部上;以及螺母,所述螺母套置于所述螺杆部露出所述膨胀套的部分上,且所述螺母与所述膨胀套的端部接触;其中,所述膨胀套具有与所述培林端部接触的内径渐变部;旋紧所述螺母时,所述膨胀螺栓的所述培林端部相对所述膨胀套产生轴向位移,从而使所述膨胀套向外膨胀。利用本发明的定位装置及轴系法兰定位方法,能够将错位法兰自行领正,便于后续的正式螺栓安装,提高工作效率,缩短施工周期。

    一种船用镗排直线度测量装置及测量方法

    公开(公告)号:CN110207624A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910624906.3

    申请日:2019-07-11

    Abstract: 本发明提出一种船用镗排直线度测量装置,包括:激光器,设置在镗排支撑板上,所述激光器用于发射激光;接收器,设置在镗杆上,所述镗杆上包括多个测量点,所述接收器用于接收所述多个测量上的激光;处理器,连接所述接收器,并记录所述多个测量点的数据,所述处理器根据所述多个测量点的数据,以调整镗杆支撑架。本发明提出的船用镗排直线度测量装置工作效率高,测量精度高,本发明还提出一种船用镗排直线度测量方法。

    一种镗排及其校中装置和校中方法

    公开(公告)号:CN116586650A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310486832.8

    申请日:2023-05-04

    Abstract: 本申请提供了一种镗排及其校中装置和校中方法,镗排包括镗杆,镗杆内设有第一通道,以及设置在第一通道内光靶组件。通过镗排校中装置将镗排与照光仪相连接,并辅助调整光靶组件的中心在第一通道内的位置,并使其位于第一通道的中心线上。同时,镗排校中时利用照光仪将镗杆的两端中心同轴,并根据光靶组件的中心对镗杆进行调整,进而使光靶组件中心和镗杆两端的中心同轴,完成镗排的校中。本申请通过在镗排内设置光靶组件,利用光靶组件和镗杆校中工装,提高了对镗杆中段位置的直线度测量和调整便捷性,进而提高轴系艉管的镗孔同轴度和轴系精度,提高了产品质量。

    一种舵叶的安装工装
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116039875A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310257214.6

    申请日:2023-03-16

    Abstract: 本申请提供了一种舵叶的安装工装,包括基础支座,还包括:导向机构,相对设置于基础支座的上方,导向机构与舵叶两侧的前端舵板相抵,用于控制舵叶的安装角度,确保内孔对齐,舵杆顺利插入安装孔;支撑机构,相对设置于基础支座的上方,支撑机构之间形成一空隙,用于放置舵叶,为舵叶提供了有效的防倾倒功能;夹持机构,设置于支撑机构上,夹持机构与舵叶两侧的后端舵板相抵,用于控制舵叶的架设位置,夹持机构对舵叶的多点位支撑保证了舵叶在垂直平面内的安装稳定性;本申请的舵叶安装工装可以替代现有的轨道运输方式,安装工装设置于模块车上,减小了工装占地面积,实现多角度多方向运输,减少了轨道铺设施工,舵叶安装更加省时高效。

    一种用于轴系镗孔的中间支撑工装及同轴调整方法

    公开(公告)号:CN109877606B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201910293862.0

    申请日:2019-04-12

    Abstract: 本发明涉及一种用于轴系镗孔的中间支撑工装及同轴调整方法,中间支撑工装包括以下部件:衬套,用于固定套装在镗杆上;支撑外壳,为同轴地套装于衬套上的环形结构,支撑外壳可以在衬套上相对转动,支撑外壳端面上开设有调节螺纹通孔,支撑外壳在调节螺纹通孔的内侧孔口处设有安装斜面、且安装斜面朝向支撑外壳的外周面;调节螺栓,穿设在支撑外壳的调节螺纹通孔中、且螺栓头位于支撑外壳外侧端面侧;楔形块,楔形块的块斜面上开设有条形通孔,楔形块套装在调节螺栓上、且块斜面与安装斜面相贴靠,楔形块安装后条形通孔的长度方向沿支撑外壳径向;限位螺母,拧装在调节螺栓端部、且压靠在楔形块上。轴调整方法利用所述中间支撑工装进行。

    一种用于轴系镗孔的中间支撑工装及同轴调整方法

    公开(公告)号:CN109877606A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910293862.0

    申请日:2019-04-12

    Abstract: 本发明涉及一种用于轴系镗孔的中间支撑工装及同轴调整方法,中间支撑工装包括以下部件:衬套,用于固定套装在镗杆上;支撑外壳,为同轴地套装于衬套上的环形结构,支撑外壳可以在衬套上相对转动,支撑外壳端面上开设有调节螺纹通孔,支撑外壳在调节螺纹通孔的内侧孔口处设有安装斜面、且安装斜面朝向支撑外壳的外周面;调节螺栓,穿设在支撑外壳的调节螺纹通孔中、且螺栓头位于支撑外壳外侧端面侧;楔形块,楔形块的块斜面上开设有条形通孔,楔形块套装在调节螺栓上、且块斜面与安装斜面相贴靠,楔形块安装后条形通孔的长度方向沿支撑外壳径向;限位螺母,拧装在调节螺栓端部、且压靠在楔形块上。轴调整方法利用所述中间支撑工装进行。

    一种用于轴系镗孔的中间支撑工装及同轴调整方法

    公开(公告)号:CN109877605A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910293861.6

    申请日:2019-04-12

    Abstract: 本发明涉及一种用于轴系镗孔的中间支撑工装及同轴调整方法,所述中间支撑工装包括用于固定套装在镗杆上的衬套、同轴的套装在衬套上且可以在衬套上相对转动的支撑外壳、以及设置在支撑外壳上的调节结构;所述调节结构包括开设在支撑外壳端面的调节螺纹孔、与调节螺纹孔相连通的顶撑孔、拧装在调节螺纹孔中的调节螺钉、安装在顶撑孔中的顶撑块,所述顶撑孔沿支撑外壳径向延伸,所述调节螺钉的螺杆上设有锥形端部,所述顶撑块的一端抵靠在锥形端部上、另一端可伸出在顶撑孔外用于顶撑在加工管件的内孔壁上。同轴调整方法采用中间支撑工装调整镗杆和加工管件的同轴度。本发明的中间支撑工装,结构简单,调节方便,调整效果稳定。

    多功能船用艉部安装平台

    公开(公告)号:CN202213702U

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201120223735.2

    申请日:2011-06-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种多功能船用艉部安装平台,该平台包括液压平台、一层功能平台、二层功能平台、三层功能平台四部分,液压平台具有升降和四方位位移功能,可灵活调整作业平台的三维位置,一层功能平台作为轴系拉线、照光、镗孔、艉轴衬套压入和艉轴安装的平台,二层功能平台作为舵系的拉线、照光、镗孔以及舵销衬套的压入平台,三层功能平台作为下舵承的镗孔、衬套的压入以及艉密封装置的安装平台,该多功能船用艉部安装平台将多种功能集成为一体成为一综合作业平台,可以节约大量的材料和劳动力,同时该平台可以根椐各种作业需求快速拆卸,能够有效缩短施工周期,从而缩短造船周期、提高生产效率和船舶建造质量。

    用于镗排加工的盖板
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202963527U

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201220605675.5

    申请日:2012-11-16

    Abstract: 本实用新型提供一种用于镗排加工的盖板,所述盖板为十字形,所述盖板中部设有一中心孔,所述中心孔为通孔,所述中心孔外侧、沿着中心孔的圆周方向均布有4个翼板,每个所述翼板上设有长条状的固定槽,所述盖板中部的上方固定一定位圈,所述定位圈位于中心孔和4个翼板之间,所述定位圈上均布有多个调整螺栓,每个所述调整螺栓指向定位圈的中心,所述盖板上还设有多个固定螺栓孔,所述固定螺栓孔位于中心孔和定位圈之间。该盖板加工简单且加工成本低,使用方便,并可重复使用,在镗排作业时对镗杆进行了多方向的有效固定,避免了“椭圆孔”的产生,并大大提高了镗孔的光洁度。

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