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公开(公告)号：CN101067249A
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200710022948.7
申请日：2007-05-28
IPC: D01H9/00
Abstract: 本发明涉及到纺纱新技术领域，具体地说是对传统的环锭纺细纱机进行紧密纺技术改造时，采用一种紧密纺落纱装置。由于细纱机进行了紧密纺技术改造后，纱线成形区前移，同时吸棉笛管也改变了，传统的落纱方式存在诸多不便，本装置可以让挡车工在落纱时将掀起的叶子板固定住，方便落纱。该紧密纺落纱装置[1]由通过螺栓[2]直接将落纱装置固定在车头与车尾的龙筋侧面[3]上，当细纱机进行落纱时，叶子板[5]抬起后，通过滑动销[4]将固定在叶子板[5]上的扳手[6]撑起固定，从而达到将固定叶子板[5]的作用。整个装置结构简单，安装方便可靠，安装定位的精度容易保证。
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公开(公告)号：CN101067247A
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200710022950.4
申请日：2007-05-28
IPC: D01H5/72
Abstract: 本发明涉及到纺纱新技术领域，具体地说紧密纺配件中一种防散边紧密纺网格圈及其生产方法。按照本发明所设计的技术方案，在环形网格圈的两侧边熔上一层橡胶，网格圈的中间区域仍旧为带孔的集聚区。所述集聚区的宽度大于负压管集聚斜槽垂直宽度的170％，其余两侧边为加强区，集聚区两边的加强区最窄不能少于3mm每侧。一种防散边的紧密纺网格圈及其生产方法，其特征在于：a.网格圈分为加强区和集聚区；b.将切成一定长度的管状网格圈坯料套在相应的芯棒上；c.将套有网格圈坯料的芯棒架到熔胶装置上，按照网格圈所需规格对网格圈进行熔胶；d.待橡胶与网格圈坯料熔合后，再按所需规格对网格圈进行切割。本发明网格圈两侧边的加强区采用橡胶与化纤热熔合的方式来加强网格圈的抗拉伸强度，能够保证网格圈不散边、易切割。
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公开(公告)号：CN101067248A
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200710022949.1
申请日：2007-05-28
Abstract: 一种紧密纺皮辊盒内罗拉轴承的传动方式涉及到纺纱新技术领域，这种传动方式是采用链条传动，可以使得安装在皮辊盒内的紧密纺罗拉轴承为同种型号，便于管理，同时也减少易损件中间尼龙齿轮的使用。皮辊盒组件是由上罗拉轴承[2]、引纱罗拉轴承[3]、链条[4]和皮辊盒[1]组成的，整个传动方式为上罗拉轴承[2]在前罗拉的作用下运动，上罗拉轴承[2]又通过链条[4]带动引纱罗拉轴承[3]，引纱罗拉轴承[3]靠摩擦阻力驱动网格圈。本发明可以使得在进行细纱机新技术改造时，紧密纺皮辊盒内的罗拉轴承通过一种新的传动方式，消除由于中间尼龙齿轮的磨损给成纱质量带来的负面影响；同时又能减少损耗，方便维护保全。
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公开(公告)号：CN119935867A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510278739.7
申请日：2025-03-10
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及纺织品测试技术领域，尤其涉及一种织物外观平整度的测试装置及测量方法。本发明结构简单，成本低廉，操作方便，通过单台装置的单次测试，即可完成织物多个方向的弯曲、压缩、回弹性的同时测试，可有效节省测试时间。针对纺织物的无序褶皱，现有的测试方法比较单一局限，本发明采用圆柱形测试头，实施织物的夹持和测试，通过圆柱形测试夹头实现织物圆柱形试样的压溃弯曲、压缩和回弹性能测试，并通过所测力学性能的回归模型来表征织物的外观平整度。该方法能更好的表征织物的物理特性，同时也有利于模拟人们日常生活中的穿衣和洗涤中的织物多向起皱过程，提高了测试的合理性。
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公开(公告)号：CN119640456A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411610860.7
申请日：2024-11-12
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公开了一种优质混纺纱的生产方法，将涤纶、粘胶纤维依次独立的经开清制得涤纶、粘胶纤维流，后经配棉器按照所需混配比例输送至混合给棉机，在混合给棉机内设置有后、中、前棉箱，混合纤维流经后上棉箱振动翻转混合后输送至后下棉箱，在其内进行高度一致整理后平铺在输棉帘上且保持密度均匀的输送至中棉箱，在其内经角钉帘沿着厚度方向抓取实现两种纤维平铺后的竖直抓取混合，且由角钉帘输送至前棉箱内，在其内进行高度一致整理后进行振动整理均匀输出，后直接进入到单打手成卷机内制得涤粘混合卷，再经梳棉机精细化梳理、除杂、成条，两道并条机的均匀整理，粗纱机的牵伸拉细、加捻卷绕，细纱机的牵伸拉细、加捻卷绕成所需的混纺纱。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118979319A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411123116.4
申请日：2024-08-15
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公开了一种和纸复合纱的生产方法，包括以下步骤：第一步：原料选配；第二步：外包短纤纱开清棉；第三步：外包短纤纱梳棉；第四步：外包短纤纱并条混条；第五步：外包短纤纱均匀并条；第六步：外包短纤纱粗纱；第七步：复合纱细纱；第八步：复合纱络筒。与现有技术相比，本发明通过将和纸纱与涤纶长丝采用包缠复合，从而在和纸纱的中心处添加了具有加强筋作用的涤纶长丝，有效克服了和纸纱生产过程中容易断裂、寿命低的缺点；再与棉、粘胶短纤维制成的混纺纱进行包芯复合，从而使得所开发的复合纱具有优异的服用性能，继而实现了兼具优异的成纱综合质量以及服用性能的和纸复合纱的开发。
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公开(公告)号：CN118272974A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410392346.4
申请日：2024-04-02
Applicant: 江南大学 , 江阴市凯翔智能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种圈条同步控制系统，涉及纺织领域，圈条同步控制系统包括牵伸单元，包括依次设置的后牵伸罗拉对、中牵伸罗拉对、前牵伸罗拉对以及第一电机，所述第一电机为所述牵伸单元提供动力；圈绕单元，包括天盘、地盘传动模块、水平移动模块，以及第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机分别为所述地盘传动模块和所述水平移动模块提供动力；控制单元，包括集中控制模块和充放电模块，所述集中控制模块对所述第一电机、所述第二电机以及所述第三电机进行并联式控制。本发明通过圈绕单元的设置能够使得纤维条在条筒内密度分布更加均匀地圈绕，大幅提高条筒容量。
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公开(公告)号：CN117344418A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311319219.3
申请日：2023-10-12
Applicant: 江南大学
IPC: D01H11/00
Abstract: 本发明属于纺纱技术领域，具体涉及一种渐进节能吸棉系统及其清洁方法，本吸棉系统包括渐变口径的吸棉管，吸棉管空心且两端开口，沿着吸棉管上开设若干吸棉通道，吸棉作用管与所在的吸棉通道转动连接，使吸棉作用管可自由转动；在每个吸棉作用管的外壁开第一作用槽和第二作用槽，沿着第一作用槽和第二作用槽的圆周方向设置若干作用片，若干作用片将第一作用槽、第二作用槽进行分割形成若干作用缝。本发明通过渐变口径的吸棉管，且沿着吸棉管的长度方向设置吸棉口，从而实现各吸棉口的负压的一致性，且吸棉口由进入的气流带动后自适应转动，从而实现吸取的短纤维或杂质的自动清除，继而在减小能耗的同时有效改善吸棉效果。
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公开(公告)号：CN109778355B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201910061195.3
申请日：2019-01-23
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公开了加捻复合包芯纱生产装置及其生产方法，所述方法中第一、二、三粗纱分别由后下罗拉的左、中、右罗拉套按压喂入，受到相同的牵伸作用制得第一、二、三须条，在前下罗拉前部设置环绕细纱机前后车台面的假捻加捻带，第一、三须条由假捻加捻带后部绕过，产生与加捻捻度捻向相反的假捻加捻作用制得第一、三纤维束，第二须条由假捻加捻带前部绕过，产生与加捻捻度捻向相同的真捻预加捻作用制得第二纤维束，在加捻捻度作用下第一、三纤维束的假捻捻度被退除而迅速松散，第二纤维束的真捻预加捻暂时被保留，松散后的第一、三纤维束又立即在加捻捻度的作用下重新被加捻，且在重新加捻过程中将暂时还保留有真捻预加捻的第二纤维束包裹在中间。
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公开(公告)号：CN109594154B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201910061157.8
申请日：2019-01-23
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公开了粘胶仿真丝纱生产装置及其纺纱方法，粘胶粗纱经牵伸得纤维须条，而后经卷绕系统产生的捻度在初始加捻点处加捻成初始粘胶细纱，在前罗拉前部设置环形搓捻带，粘胶细纱在初始加捻点处穿过搓捻带的前、后边带之间，电机带动搓捻带转动继而对穿过的粘胶细纱产生搓捻作用，搓捻捻度分别向上、下传递，上传递对纤维须条进行与加捻捻度捻向相反的预反向加捻，使初始加捻点上移，制得第一纤维束，改善初捻段强力、减少断头，下传递对纺纱段产生预正向加捻，实现纺纱段捻度大幅增强，第一纤维束穿过搓捻带后其自身的预反向加捻捻度立即与纺纱段的预正向加捻捻度相抵消，而后立即再被加捻捻度重新加捻，制得高强力、少毛羽的最终粘胶细纱。
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