基于无线网络的现场生产数据采集方法

    公开(公告)号:CN102708598A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210181461.4

    申请日:2012-06-04

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明提供一种基于无线网络的现场生产数据采集方法,组建现场生产数据采集系统,在ERP服务器上建立计划台账库表,其属性包括批号、工序名称、物料代码、卡号、工号、设备ID、开始时间、结束时间、基准时间以及准备结束;在客户端上用发卡器建立RFID卡号与加工任务批号的对应关系;在RFID卡代表的加工任务在生产现场的设备上开始加工、结束加工,以及要输入加工者的工号时,在设备所对应的数据终端上刷RFID卡;当在数据终端刷RFID卡或按下按键时,存储过程被激活,将相应的数据保存在计划台账库表中。由此实现生产进程快速反馈。

    基于RFID的机械制造车间生产进程信息采集方法

    公开(公告)号:CN102521707A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110430582.3

    申请日:2011-12-21

    Applicant: 江南大学

    CPC classification number: Y02P90/30

    Abstract: 本发明提供一种基于RFID的机械制造车间生产进程信息采集方法,首先组建生产进程信息采集系统,然后向RFID卡内写入计划号、图号信息,将RFID卡放入待加工工件的容器上,当工件进入到RFID读卡器的感应距离以内时,RFID读卡器读取到工件容器上的RFID卡信息,感应工件的存在,在数据库服务器上建立表格形式的数据库,数据库服务器根据RFID读卡器传来的信息,进行工件开工或完工的判断以及记录。本发明实现了机械制造车间生产进程的自动记录,不需要人工统计生产的工件、数量、时间,大大减少了车间班组的监控负担。

    车间加工设备群加工运行优化的方法

    公开(公告)号:CN101533490B

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN200910031198.9

    申请日:2009-04-29

    Applicant: 江南大学

    Inventor: 陈进

    Abstract: 车间加工设备群加工运行优化的方法,其步骤为:给车间加工设备群的各设备以及各离散型加工工件分别编制条形码,由条形码阅读器采集所述条形码数据输入计算机;按照各加工设备和各加工工件的约束条件以及设定的加工排序优化算法编制计算机运行程序,计算机据此进行计算,得到各设备在承担各离散型加工工件时优化的加工开始时间的排序;计算机按照所述排序通过自动化控制系统控制车间加工设备群对工件进行实际加工。本发明使离散型工件加工任务以优化的加工开始时间的排序安排在设备群上加工,减少工件加工的等待时间,能有效提高交货的准时率。本发明可减少设备群资源的闲置,提高加工设备群的利用率,降低工件加工成本。

    数控机床监控方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102495591B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110430626.2

    申请日:2011-12-21

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明提供一种数控机床监控方法,首先组建数控机床监控系统,然后在服务器上建立表格形式的数据库,在客户端上开发相应的功能模块界面,在数控机床上根据所采用的数控系统的编程规则编制数控程序,服务器通过调用单串口服务器中自带的函数,接收数控机床发送的信息,根据所读取的程序数据进行处理,记录工件图号和开工时间到数据库中,并记录工件图号和完工时间到数据库中。本发明能够记录工件在数控机床上加工的工件图号、开始和结束加工的时间、加工工时的工作,实现自动记录,速度快、节省人力资源,成本较低。

    无纸化车间质量反馈方法

    公开(公告)号:CN102692908A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210181425.8

    申请日:2012-06-04

    Applicant: 江南大学

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 本发明提供一种无纸化车间质量反馈方法,组建无纸化车间质量系统,在ERP服务器上建立质量台账库表,其属性包括工序号、批号、工序名称、物料代码、卡号、工号、设备ID、合格数量、不合格原因码、基准时间、修改标记、批量录入以及检验员;建立起RFID卡号与加工任务批号的对应关系;在记录任务在每个设备上的加工环节的质量信息时进行刷卡,可在当前工序所对应的数据终端上刷入当前工序的数据,也可在汇总多个工序的数据后在任意一台数据终端上批量刷入该多个工序的数据;当在数据终端刷RFID卡或按下按键时,存储过程被激活,将相应的数据保存在所述质量台账库表中。由此实现无纸化车间质量信息反馈。

    数控机床监控方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102495591A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110430626.2

    申请日:2011-12-21

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明提供一种数控机床监控方法,首先组建数控机床监控系统,然后在服务器上建立表格形式的数据库,在客户端上开发相应的功能模块界面,在数控机床上根据所采用的数控系统的编程规则编制数控程序,服务器通过调用单串口服务器中自带的函数,接收数控机床发送的信息,根据所读取的程序数据进行处理,记录工件图号和开工时间到数据库中,并记录工件图号和完工时间到数据库中。本发明能够记录工件在数控机床上加工的工件图号、开始和结束加工的时间、加工工时的工作,实现自动记录,速度快、节省人力资源,成本较低。

    数控机床刀具的在线管理方法

    公开(公告)号:CN101770222B

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201010129780.1

    申请日:2010-03-09

    Applicant: 江南大学

    Inventor: 陈进 王荣

    Abstract: 一种数控机床刀具的在线管理方法,首先组建数控机床刀具在线管理系统,然后在刀具管理服务器上建立数据库,在车间刀库终端上开发相应的功能模块界面,在数控机床上根据所采用的数控系统的编程规则编制子程序,刀具管理服务器通过调用串口服务器中自带的函数,在机床和刀具管理服务器之间接收和发送信息,根据所读取的程序数据进行处理,对数据库进行改写或查询,并将查询到的信息送至相应的数控机床。本发明通过对全部加工中心及车间刀库终端进行联网,实现刀具信息的精确记录和查询,达到了减少刀具更换时间,充分利用刀具剩余寿命,节约人力资源,提高生产效率的效果。

    数控机床刀具的在线管理方法

    公开(公告)号:CN101770222A

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN201010129780.1

    申请日:2010-03-09

    Applicant: 江南大学

    Inventor: 陈进 王荣

    Abstract: 一种数控机床刀具的在线管理方法,首先组建数控机床刀具在线管理系统,然后在刀具管理服务器上建立数据库,在车间刀库终端上开发相应的功能模块界面,在数控机床上根据所采用的数控系统的编程规则编制子程序,刀具管理服务器通过调用串口服务器中自带的函数,在机床和刀具管理服务器之间接收和发送信息,根据所读取的程序数据进行处理,对数据库进行改写或查询,并将查询到的信息送至相应的数控机床。本发明通过对全部加工中心及车间刀库终端进行联网,实现刀具信息的精确记录和查询,达到了减少刀具更换时间,充分利用刀具剩余寿命,节约人力资源,提高生产效率的效果。

    数控环境下加工工件数量的在线统计方法

    公开(公告)号:CN102360199B

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201110241394.6

    申请日:2011-08-22

    Abstract: 本发明提出一种数控环境下加工工件数量的在线统计方法,首先组建数控环境在线统计系统,然后在数控机床管理服务器上建立数据库,在车间客户终端上开发相应的功能模块界面,在数控机床上根据所采用的数控系统的编程规则编制子程序,数控机床管理服务器通过调用串口联网设备中自带的函数,接收数控机床发送的信息,根据所读取的程序数据进行处理,对数据库进行改写。本发明通过对全部加工中心及车间客户终端进行联网,实现自动采集数据、快速调整生产,达到节约人力资源、提高生产效率的效果。

    数控环境下加工工件数量的在线统计方法

    公开(公告)号:CN102360199A

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201110241394.6

    申请日:2011-08-22

    Abstract: 本发明提出一种数控环境下加工工件数量的在线统计方法,首先组建数控环境在线统计系统,然后在数控机床管理服务器上建立数据库,在车间客户终端上开发相应的功能模块界面,在数控机床上根据所采用的数控系统的编程规则编制子程序,数控机床管理服务器通过调用串口联网设备中自带的函数,接收数控机床发送的信息,根据所读取的程序数据进行处理,对数据库进行改写。本发明通过对全部加工中心及车间客户终端进行联网,实现自动采集数据、快速调整生产,达到节约人力资源、提高生产效率的效果。

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